冶金機械設備安裝的關鍵問題研究

郭建生

（攀鋼集團西昌鋼釩維修中心，涼山 613000）

隨著我國經濟快速發展，新工藝與新技術逐步融入到冶金機械設備領域之中，在提升冶金機械設備安全性能的同時。對其安裝流程與安裝工序也提出了更加嚴格的要求，只有對強化冶金機械設備安裝關鍵問題采取重視重視，才可保障冶金機械設備安裝質量。本文主要對冶金機械設備安裝關鍵問題進行分析，總結了冶金機械設備安裝流程。

1 冶金機械設備安裝概述

科學技術的發展，使冶金機械設備科技含量不斷提升，為企業經濟效益提升提供了很大幫助。冶金機械設備工作環境惡劣，維修工作難度大，要求相關工作人員在冶金機械設備安裝過程中，積極研究與探索新技術，保障冶金機械設備安裝進度與質量，避免安全事故發生，延長冶金機械設備使用壽命。同時，在安裝前還需要參照施工圖紙與行業標準，杜絕偷工減料行為，確保機械設備安裝質量。總之，在冶金機械設備安裝階段，需要專人負責，強化設備材料選擇，以技術人員為中心，深入研究技術問題，強化冶金機械設備安裝技術。

2 冶金機械設備安裝的關鍵問題

2.1 基礎檢查

在冶金機械設備安裝前，應當認真檢查確認設備預留孔，避免冶金機械設備出現大的故障問題。同時還需要強化人員交接工作，確保各環節工作人員均能夠掌握安裝流程與注意事項。對比圖紙尺寸與設備安裝基礎，檢驗中心線標高的精準性，并仔細核實冶金機械設備水平度與鉛錘度是否達到安裝要求，對強化螺栓的長度、尺寸以及螺紋進行檢驗，核對預埋螺孔位置、高度，清理螺孔與預埋螺栓。

2.2 設備調整

冶金機械設備安裝過程中，需要調整設備平面定位、水平高度以及傾斜度等，在調整與設置過程中，應當將基準線與基準點作為基礎，依據設計方案，全面開展設備定位工作。掛線設置過程中，要選取合適的琴鋼線，采用設置中線架、線墜、螺絲釘固定等方法。另外，依據實際情況，合理調整掛線方向與角度，避免出現誤差，造成設備傾斜。一旦冶金機械設備出現問題，要立即停止安裝，拆解重組，必須要強化冶金機械設備安裝環節管控，合理調整冶金機械設備。

2.3 定位調整

在冶金機械設備安裝前，應當依據安裝要求，合理設置中心、標板和基準點。按照方案設計，在圖紙基礎上進行預埋，確認設備平面，依據測量要求與測量范圍，派遣專門的人員開展檢測工作。重要冶金機械設備定位，應當借助各類精密儀器，保障定位精準性。另外，對冶金機械設備沉降加大關注力度，根據實際情況，合理增加觀察點，在設備安裝過程中，根據實際情況，進行部分調整，確保實際安裝符合設計方案要求。

2.4 墊板施工

設備安裝過程中，應當合理調整墊板，按照安裝圖紙，合理設計底座，根據實際情況，判斷墊板數量與厚度，借助各類機械設備測底座尺寸，接著控制墊板標高。在大墊板制作過程中，需要在中央位置預留排氣孔，一般將斜墊板坡度設置為1:50。另外，混合墊板選擇材料時，要考慮墊板堅固性，在墊板施工作業完成后，需要進行專業檢測并出具相關報告，保留安裝記錄，為后期故障檢驗做好數據支持，從而提升冶金機械設備運行效率。

3 冶金機械設備安裝流程

3.1 準備工作

在冶金機械設備安裝前，工作人員應當做好準備工作，首先全面檢查冶金機械設備零件質量。其次，仔細檢查場地情況，做到全面檢查。最后對設備情況進行詳細檢驗。

3.2 清點工作

由于冶金機械設備運輸流程比較分散，在冶金機械設備安裝前，工作人員需要對冶金機械設備各個零件進行清點，比如螺栓、膠墊等。不僅如此，相關工作人員還需要對各個零件進行專業性檢測，確保零件質量能夠滿足設備運轉要求，一旦發現設備存在問題，需要立即與廠家聯系，及時更換零件。

3.3 安裝工作

在準備工作、清點工作結束后，開展設備安裝工作，安裝人員需要依據具體工作流程與工作方式，校正安裝零件，提升設備的固定性。同時，還需要認真檢查設備，保障設備螺絲釘安裝位置的精準性，避免冶金機械設備配置過程中設備切割與焊接出現問題。

3.4 密封工作

冶金機械設備完成安裝工作后，會對設備進行密封涂色，從而保障設備使用的牢固性。在冶金機械設備完成自檢工作后，應當立即將絲扣、螺栓、法蘭等進行連接，并進行相應處理，避免密封面二次污染。需要注意的是，在冶金機械設備檢查時，針對不符合要求的設備，不可進行密封涂色工作，要采取合理措施進行處理。

3.5 調試工作

在冶金機械設備安裝工作結束后，不可馬上投入使用，需要進行調試與測試，確認設備不存在問題后再投入使用。相關人員需要強化冶金機械設備試運行階段系統參數保持關注，確保冶金機械設備能夠正式投入生產，減少不必要故障對生產效率產生影響。

4 結語

隨著科學技術與工藝的迅速發展，很多新技術應用在了冶金機械設備領域，這給冶金機械設備運行帶來了全新的挑戰。因此，在實際安裝過程中，要提升冶金機械設備檢查力度，明確安裝關鍵性問題，優化安裝流程，保障冶金機械設備安裝合理性與科學性。