PLC 控制與數控機床維修研究

孫 宇

（唐山工業職業技術學院 機械工程系，河北 唐山063300）

PLC 控制也稱之為可編程控制器，是科學技術高速發展的產物之一，現階段已經被廣泛應用在數控機床等工業設備控制中。將PLC 控制與數控機床相結合，不僅豐富了數控機床的使用功能，提高了其工作可靠性和穩定性，還促使數控機床的操作更加靈活便捷，具有很強的擴展性能，更能夠實現遠程編程。

1 PLC 組成與工作方式

PLC 在建立在計算機微處理器的基礎上，由計算機應用、通訊等技術而發展形成，屬于一種通用的控制器。它主要是由中央處理單元、存儲器、輸入單元、輸出單元、電源、通訊單元等部件組成，然后形成一種獨立的控制系統。PLC的工作方式與計算機存在著一些不同，PLC 的工作方式是先設計好工作流程，然后進行應用程序的裝載，最后以循環掃描的方式來完成系統指定的任務。

2 數控機床與PLC 的信息連接

數控機床當中的PLC 也可以稱之為PMC。在數控機床當中，它的數控系統不僅要進行連續數字信息的軸運動處理，還要進行機床動作的處理。比如機械手換刀、主軸換擋、托盤交換的開關信息。這些離散動作的控制一般都是通過PLC 來進行控制操作，進而完成指定的工作任務。PLC 是CNC 裝置與數控機床的中介環節，主要是根據CNC 內部和機床的各種外部離散信號，進而進程流程控制完成任務。

下圖為數控系統與PLC 之間的信息交換流程圖

3 PLC 控制與數控機床維修分析

（1）工作原理。利用PLC 控制對數控機床進行維修檢測，首先要掌握其工作原理，才能巧妙運用這項技術，達到良好的維修效果。

數控機床當中的PLC 在工作運行中，有很多條運行線路，每一條線路都是從系統輸入，然后到PLC 輸入，最終成為一條獨特的維修檢測線路，對所輸入的信息進行檢測之后又反饋給系統。在工作運行中，每一條運行線路都相互獨立，又存在著聯系。

（2）維修方式。數控系統在正常運行過程中，會涉及到多方面的內容。如自身功能PLC 輸入狀態的顯示。在PLC控制當中，存在著很多系統都能夠對數控機床進行維修檢測，并且反饋給主系統，及時進行故障診斷，做到快速解決。采用上述功能，PLC 還能夠在信息輸入或者輸出過程中，將所有的狀態都全面及時展示出來，然后實現有效監測，能夠快速找出故障所在的位置，促進維修工作的快速開展。

現階段在數控機床的故障維修檢測中，利用PLC 控制，主要是通過兩種方式來實現。第一種方式是根據故障的實際情況來展開工作，第二種是根據數控機床的電氣原理來展開工作。這兩種方式主要是對數控機床進行故障維修，故障檢測，以及故障診斷。因此在實際工作中就會需要多個PLC 裝置相互配合以及支持，最終取得更佳的維修效果。

具體的維修流程：首先依據報警信息的提示來查找故障的原因以及大概位置，接下來觀察PLC 控制的信號輸入以及輸出狀態，通過信號狀態的觀察進而明確故障的具體位置。通過信號來進行故障搜索，是比較快速準確的方法。

以FANUC0i 為例來進行應用分析，在進入到系統的梯形頁面之后，可以將報警信號的輸出線圈點進行輸入來進行查找，根據頁面導圖通過對信號狀態的具體分析，就可以快速有效的查找故障所在位置。在實際工作中，故障系統有時也不會發出警報，因此就需要根據系統程序當中的梯形頁面進行深一步的研究分析，找出各個信號之間的邏輯關系，然后再進行信號追蹤，判斷故障源，找出故障點。

4 結 語

綜上所述，PLC 控制相比于傳統的故障維修方式，不僅會結合數控機床的聯鎖信號裝置發出相應的警報提示，還能夠為維修人員準確快速指出故障位置。提高了工作效率，減少了故障維修時間，提供了更加科學的維修依據，提高了我國的故障維修技術水平。