關于鋁模在高層建筑施工中的應用分析

范榮榜

（中國水利水電第八工程局有限公司 湖南長沙 410000）

由于我國高層建筑工程數量的日益增多，在實際施工過程之中，通過運用鋁模板技術，不但能夠實現材料的循環利用，而且降低工程的施工成本，即使在特別復雜的工程施工現場中，仍然能夠取得良好應用效果。鑒于此，本文深入研究鋁模在高層建筑施工中的具體運用。

1 工程概況

衡陽東山安置房工程位于衡陽市珠暉區和平鄉東山村，由14棟高層及一個連體地下室構成，建筑高度為62.1～99m之間，總建筑面積是391810.72m2。結構形式為框支剪力墻結構，設計使用年限是50年。在該高層建筑工程當中，4～7#樓的塔樓標準層層高為3m，4～7#樓塔樓標準層梁、板、柱、墻模板采用鋁合金模板系統。

2 鋁模的組成與優點

鋁模體系主要由4部分構成，分別是模板支撐系統、模板系統、緊固系統與附件系統，其中，模板系統能夠形成混凝土結構施工需要的封閉面，保障混凝土在澆筑的過程當中能夠一次成型。支撐系統則起到較好的支撐效果，提升高層建筑樓面與梁底支撐的穩定性。緊固系統能夠保障模板成型結構寬度符合有關規定，防止混凝土澆筑過程中出現不規則變形。附件系統主要是模板之間的連接構件，將單個的模板準確連接為完整的體系。

2.1 強度高、重量輕、快支快拆

與常規的木模、鋼模和膠合板相比較來講，鋁合金模板同時對比傳統木模板、鋼模板，鋁模板具有強較高，承載能力大的特點。同時使用快支快拆體支撐體系，減少對鋼管材料的使用。

2.2 施工方便、安全高效

工人可花較少時間安裝拆除定型模板，比傳統模板施工快。不占用塔吊、無需物料平臺、所有模板材料通過人工從預留洞傳到施工層，克服了傳統模板拆裝困難，運輸完全依賴機械的狀況，施工方便。

2.3 提升建筑物質量與結構性能

鋁模板體系，比傳統的模板體系垂直結構精度較高，剪力墻和面板混凝土施工質量好，具有良好的平整光滑度，有效滿足飾面清水墻施工要求。鋁模系統能夠實現工廠型材擠出、加工與板面層施工處理。安裝前對結構構件模具進行預拼裝，及時發現設計未知的碰撞問題，避免因為設計不當所帶來的施工失誤現象的發生。

2.4 周轉次數多，分攤成本低

鋁模的使用時間比較長，能夠實現多次周轉使用，在正常的施工狀態之下，標準板可以進行多次使用，使用次數超過200次，標準支撐和加固體系也能夠實現多次利用。

2.5 拼裝簡單整潔，現場形象美觀，改善施工環境

鋁合金模板整體結構好，便于加固，支撐分布合理，杜絕了爆模確保建筑物質量。鋁合金模板的使用改善了以往傳統模板施工現場臟、亂、危險的狀況，提高了工地整體形象。

2.6 節能、低碳、環保、防火性能好

隨著鋁合金模板體系的推廣和應用，大量減少了城市建筑垃圾，減輕了城市垃圾填埋場地的壓力。同時減少了木模膠合板對城市環境的二次污染；也必然減少樹木的砍伐，降低了森林資源破壞，保護了自然面貌，符合人類綠色環保的新型建筑理念。相對傳統模板的可回收價值，鋁合金模板的殘值更高。同時鋁合金模板體系的材料全部為金屬材料，不可燃燒，火災事故率為零。

3 鋁模在高層建筑施工中的具體應用

在該高層建筑工程中，為了提升鋁模施工質量，在施工前對標準層梁板柱構件圖紙進行進行深化設計模板圖紙深化工作包括預留孔洞鋁合金模板方案中的準確位置，如放線孔，傳料孔；建筑結構的標識，確定結構尺寸及結構外部的變化；評估懸挑工字鋼對鋁合金模板的影響，并確定工字鋼的位置。

鋁合金模板配模設計：鋁合金模板配模方案圖按施工順序劃分；墻柱配板圖，梁配板圖，樓面配板圖，沉降及加固圖，背楞加固圖、預留孔及管道定位圖。鋁合金模板配模標識方法：模板規格大小用英文字母加五位數來表達。

3.1 施工準備階段

大模板進入到施工場地之前，工程中的項目部門需要組織相關人員編制合理的施工組織設計，并按照施工等級實施技術交底，讓施工人員能夠更好的了解《模板分項工程設計方案》中的內容。

模板進入到施工現場之后，要結合《模板分項工程設計方案》中的相關規定，認真檢查進入到施工場地中的模板編號與規格，包括各項零配件數量與尺寸等等。

施工場地要保持堅實、平整，最底層的鋁模板與地面相距100mm，模板卸車之后，重復疊放的水平碼高度不能夠超過10塊，在起吊模板的過程當中，要盡可能的防止發生碰撞，墻體模板要與施工位置接近，最大限度的縮短塔吊行程。兩個相鄰的模板碼放施工場地要預留好一定寬度的通道，方便模板配件安裝施工。

3.2 施工工藝及方法

（1）剪力墻模板安裝程序

找平→放線→模板預拼裝→綁扎鋼筋→預埋線管、線盒→設置定位筋→模板安裝定位→穿墻鏍栓緊固→陰陽角模安裝→調整模板垂直度→檢驗校正→固定模板

（2）剪力墻支模模板拆除程序

拆除穿墻鏍桿→拆或調節斜撐→吊運模板→拆除陰陽角模→模板清理→堆放備用

（3）柱子模板安裝程序

找平→放線→柱模預拼裝→綁扎柱鋼筋→柱筋隱檢→預埋線管、線盒→設置定位筋→柱模吊裝定位→緊固對拉鏍栓→調整模板垂直度→搭設穩定支架或斜撐→檢驗校正→固定模板

（4）柱子模板拆除程序

拆除對拉鏍桿→拆除支撐→脫模吊運→模板清理→堆放備用

（5）水平模板安裝程序

測定梁板底標高→搭設支撐→安裝梁底模→梁鋼筋綁扎→安裝梁側模→安裝梁柱節點模板→安裝樓板底模→綁扎樓板鋼筋→安裝預埋管件→檢驗校正→加固模板

3.3 混凝土澆筑與養護

在澆筑混凝土的過程當中，至少有2名施工人員在正在澆筑的墻體兩側檢查銷釘、銷片及對拉螺絲的連接質量。銷子、楔子與對拉螺絲如果出現滑落，鋁模板很容易發生移動，破壞模板，受影響的施工區域，均需要在模板拆除后進行大面積修補。在混凝土澆筑過程當中，要特別注意以下問題：

（1）因為振動而引起的銷子脫落問題。

（2）因為振動，橫梁和平模支撐頭附近區域發生下降滑移問題要妥善解決，保持施工場地中的特殊區域支撐合理。

窗口開口位置不能夠溢出混凝土。結合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》底模拆除時的混凝土強度要求，合理控制混凝土澆筑速率，底模拆除時的混凝土強度要求見《混凝土結構工程施工質量驗收規范》。

3.4 模板拆除

結合高層建筑工程項目的實際施工情況，確定最終的拆模時間，通常情況下，24h之后就可以進行墻模拆除。在拆除墻模的過程當中，施工人員要保障以下部分全部拆除：所有釘在混凝土板上的墊木、橫撐、背楞、模板上的銷子和楔子。

施工人員要從墻邊緣位置進行拆模，拆模要與對拉螺絲施工配合，如果拆除的時間比較早，要花費較小的力量就能夠實現合理拆模。施工人員還要在外墻處安裝戶外腳手架，可以直接在戶外腳手架實施下層模板安裝。

3.5 質量通病的防治

鋁模在高層建筑工程施工質量通病及防治措施如下：

（1）混凝土墻底爛根：模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴實，或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內，壓角木條壓模板柱腳。

（2）墻面粘連：墻體混凝土強度達到1.2MPa方可拆模板，清理墻柱板和涂刷隔離劑必須認真，要有專人認真驗收，不合格的要重新刷涂。

（3）墻體垂直偏差：支模時要反復用線墜吊靠，支模完畢經校正后如遇較大的沖撞，應重新校正，加固.變形嚴重的大模板不得繼續使用。

（4）墻體柱腳移位：使用柱腳焊定位鋼筋，在用壓角木條壓模板柱腳。

（5）墻面平整度偏差：加強模板維修，清理墻柱板拆除時認真認真。板面有缺陷時，應隨時修理。不得用大錘或振搗器猛振大模板，或用撬棍擊打大模板板面。墻柱模板安裝背楞螺母鎖緊適中，墻內加裝水泥內撐條。

（6）墻體陰角不垂直，不方正：及時修理好模板，陰角處銷釘鎖緊，間距300，支撐時要控制其垂直偏差，穿墻螺桿位置應靠近墻體陰角處，直角背楞應貼緊陰角。

（7）墻體厚度不一致：加工專用鋼筋固定撐具，撐具內的短鋼筋直接頂在大模板的豎向縱肋上。墻體上部加定位筋，或198長度混凝土內撐條。

（8）外墻層間錯臺的問題：模板K板螺絲不得松動，外墻及外梁加裝穿墻螺桿拉緊，防止墻體外脹而錯臺。

4 結束語

綜上，通過全面介紹鋁模板在高層建筑施工中的應用要點，在本高層建筑工程中起到良好的施工效果，經過相關檢驗部門檢驗之后，高層建筑工程的施工質量達標，各項指標均符合規定，能夠為類似工程提供良好的參考依據。