劉鳳全
(遼寧省蠶業科學研究所,遼寧鳳城 118100)
柞蠶繭的繭層結構及其化學性質與桑蠶繭有顯著區別。因此,在制絲過程中某些操作與處理不同于桑蠶繭。比如,柞蠶繭必需經解舒處理才能繅絲,而桑蠶繭只需煮繭就能繅絲。柞蠶繭繅絲分2種:一種是干繅,另一種是水繅。水繅又可分為普通立繅和自動繅絲。水繅與桑蠶繭繅絲相類似,比干繅技術先進,工藝過程短,產量和質量均高,但水繅絲要求繭質也高。干繅絲質量較差,而質量較差的繭也能繅絲,還能繅粗纖度的絲和疙瘩絲,設備簡單,操作容易。柞蠶生絲的生產過程基本是原料繭→混繭→選繭→煮繭→漂繭→扒繭→繅絲→檢驗→整理與包裝,而原料繭處理主要有混繭與選繭、解舒處理2個環節。
1.1 混繭 因蠶繭的產地、品種、樹種、氣候和日照時間等不同,繭質會有所不同。又因收購的繭都是小批的、零星的,但工廠所需原料繭是大批的,如果用小批繭進行生產,會給生產帶來很多困難。為了提高生產效率和產品質量,必須擴大每批繭數量。因此,要將各種性狀相近的原料繭進行混合處理。混繭方法有人工混繭和機械混繭2種。人工混繭就是將各種不同的繭倒在同一張葦席上用木掀進行人工攪拌,要求混合均勻。必要時還要進行稱量檢查。機械混繭,混繭機主要由混繭箱、傳動裝量和傳送帶3個部分組成。混繭時需要混合的繭按比例分別裝入混繭箱中,當機械傳動時,各箱中的喂繭滾筒隨之轉動,繭子落在傳送帶上,從而達到混繭的目的。
1.2 選繭
1.2.1 選繭的目的 在每批原料繭中都有繭層厚薄、繭形大小、顏色濃淡及解舒難易程度不同的繭。如果將這些不同的蠶繭混在一起解舒處理和繅絲時,必然會影響解舒質量和繅絲成效。為了合理使用原料繭,保證生產效率和產品質量,必須根據解舒要求和繅絲質量、產量、出絲率的要求選剔。將繭層厚薄、顏色濃淡分開,分別進行解舒處理和繅絲。不適于繅絲或根本不能繅絲的繭,要嚴格剔除。
1.2.2 選繭的要求
1.2.2.1 保證選繭質量,選凈所有下腳繭 選繭時上車繭中混有下腳繭,不僅浪費漂繭藥物,而且影響上車繭的解舒及生絲的質量。比如,混入黑斑繭,在漂繭中白白消耗藥品,使生絲的色澤不好,易產生黑點絲和夾花絲,因此要求選凈所有下腳繭。
1.2.2.2 繭層厚薄和松緊要求接近一致 繭層松緊、厚薄不同的繭,用相同解舒處理時,勢必造成繭的煮熟程度、繭層滲潤、繭腔吸水和繭腔吸藥的效果不同,所得的解舒結果也不同。比如,繭層薄的繭達到適漂時,繭層厚的繭漂的偏生,繭層滲潤和繭腔吸藥不良,外層已達到解舒而中內層則解舒不良,落緒多,滑皮繭增多。如果繭層厚的達到解舒適中,薄皮繭漂的過度,使繭層崩潰不能繅絲,使廢品繭增多。不管傾向哪一方對漂繭質量和繅絲產量、質量和回收率都有影響。所以,選繭一定保證質量,繭層厚薄松緊力求一致。
1.2.2.3 繭形大小要求整齊 如果繭形大小不整齊,解舒處理困難,對生絲的纖度、纖度偏差生絲的勻度均有影響,難以定粒配繭,尤其對自動繅絲機繅絲影響更大。繭形大小不一,不是多添,就是失添。故必須分型選繭,保持繭形整齊。
1.2.2.4 繭的色澤要求齊一 深色繭比淺色繭鞣化作用深,抗藥性強,解舒處理難以達到均勻一致。如果照顧淡色繭,深色繭漂的偏生;照顧深色繭,則淡色繭漂的偏熟。另外,繭色不一,繅出的生絲易造成絲色不勻或夾花絲。因此,要求繭色整齊一致。
1.2.3 上車繭的分類標準 凡能繅絲的繭均稱做上車繭,凡是上車繭,繭形正常、色澤正常、封口緊密,繭層有彈性,縮皺粗細均勻,繭層及蛹體完整,繭層內外無污染,單粒繭繭層量超過0.45 g以上。除此之外,不能繅絲的繭均稱做下腳繭。
2.1 解舒處理的目的意義 解舒是指繭在繅絲時繭絲順次離解的程度。容易順次離解的為解舒好,相反,不容易離解的為解舒不好或解舒差。解舒好和好解舒的含意是不同的。解舒好是繭在繅絲時好繅絲,具體來說就是解舒絲長長、落緒少、上毛少、外層緒絲少以及內層蛹襯薄。好解舒是指容易解舒,用藥少,漂繭時間短,漂熟程度均勻。柞蠶繭好解舒的并不一定解舒絲長長和上毛落緒少,解舒好的繭也并不一定都容易解舒。
2.2 解舒工藝 解舒處理是指繭絲達到順次離解的工藝處理。目前,通過煮繭和漂繭2道工序來完成。解舒處理的目的是用水、熱和藥物等的物理和化學作用,溶解繭層中部分雜質、油蠟質及色素和軟和絲膠,以減弱繭絲之間的膠著力,使繭絲能順次離解,便于繅絲。
2.2.1 解舒劑 解舒劑的含義有廣義與狹義之分。通常指的是廣義的解舒劑。所謂廣義的解舒劑,是在解舒處理過程中所使用的化學藥品都稱為解舒劑。柞蠶繭在解舒過程中,必須使用多種化學藥品。解舒劑應具備如下性能:一是對繭層絲膠具有膨潤軟化和溶解的性能;二是對繭層絲膠的溶解具有抑制和調節的性能;三是具有除去繭層中的無機雜質和有機雜質的性能;四是對絲質破壞較小且具有氧化漂白的能力;五是對過氧化氫的分解有抑制和調節作用的性能;六是具有滲透、洗滌、擴散和乳化的性能。在解舒處理過程中,根據繭的化學性質和繅絲過程的要求,不僅要除去蠻層中的雜質而達到解舒,而且要使絲膠不溶解或少溶解。因此,在解舒處理工藝和使用解舒劑方面,都必須是既要保護絲膠又要達到解舒目的。在解舒方面,不是單純使用堿性物質溶解絲膠而達到解舒的目的,而是以過氧化氫和堿性物質為主,表面活性物質為輔,以減少絲膠的溶解,除去雜質,從而達到解舒目的。過氧化氫在堿性溶液中更適于發揮其作用,一方面過氧化氫的氧化除去繭層中的雜質,另一方面也發揮了其漂白作用破壞了繭層中的色素。但在解舒處理過程中,漂白并不是漂繭的主要任務,其主要任務是使繭的解舒良好。從經濟觀點來看,漂繭不如漂綢經濟又省事。所以,目前主要是通過漂綢來達到漂白的目的。實際生產證明,在解舒劑中不使用過氧化物,解舒質量就不夠好,直接影響著繅絲的效率、生絲質量和出絲率。為了保護絲膠和絲素,在解舒處理中所用的堿性物質應以弱堿性物質最為理想。常用的解舒劑有甲醛、明礬、過氧化氫、氫氧化鈉、過硼酸鈉、過氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、肥皂、紅油、胰加漂和烷基苯磺酸鈉等。
2.2.2 煮繭 柞蠶的煮繭是解舒的前處理。煮繭是利用水、熱和藥物的作用,使繭層中的雜質和污染物溶解,使繭絲外層的絲膠充分膨潤,為漂繭創造條件。煮繭時,必須使繭層中的無機物和污染物盡量溶解,使絲膠膨潤軟化而少溶解,避免損傷絲質。即不損傷生絲的色澤、強力、伸度及手觸,并使繭層各部獲得均一的煮熟程度;即全部繭和每粒繭各部及內外層的煮熟程度均一。為達上述目的,首先使繭層充分滲透,即在煮繭中使水通過繭層滲透到繭腔內,將繭層充分濕潤,使水和熱均勻地作用于繭層每一部位,促使絲膠膨化。因此,滲透程度的優劣會直接影響煮繭的質量。因為繭層的內中外三層所含絲膠和雜質的種類成分不同,其溶解程度也不同,尤其是繭層通氣性、通水性困難的繭,內外層煮熟程度不一致。
2.2.3 漂繭 柞蠶繭雖經煮繭處理,只能達到繭層滲透、絲膠柔和,而不能達到解舒的要求。因此,煮繭僅是解舒處理的一部分,還需進行漂繭處理,便于繅絲。漂繭開始的溫度應低一些,甚至不加溫。經過一段時間后再加溫,以待藥品均勻地滲透到繭層內。一般如果雙層漂煮繭,漂煮10~15 min再升溫,機器漂煮要5 min后才能進入保溫池。一般用過硼酸鈉漂繭時保溫池溫度最好不超過75 ℃,桶內溫度不超過72 ℃。若用過氧化氫或過氧酸鈉漂繭時,這種藥品分解速度快,保溫池溫度可以低一些,最好不超過60 ℃,否則藥品的分解速度與藥品的滲透速度不適應,造成外層緒絲多、破口繭多、滑皮繭多。漂繭的時間與滲透也有一定關系,溫度低、時間長,效果較好,反之效果較差。