文/ 朱廣斌 煙臺金邦冶金工程咨詢有限公司 山東煙臺 264002
某鐵礦是股份制民營企業,位于安徽省廬江縣龍橋鎮。礦山儲量為1×108t鐵礦石,年產量100×104t。主井井筒凈斷面直徑φ5.5m,掘斷面直徑φ6.2m,井口標高+88.8m,井底標高-522m,井筒深610.8m,井壁為整體澆筑混凝土支護,砼標號C25。
主井井筒圍巖主要是粗安巖、粉砂巖、粗安斑巖和泥質粉砂巖,圍巖除局部破碎外完整性較好,巖石質量中等-良好,f系數為10~12。主井的水文地質條件簡單,井筒實際涌水量為5.68m3/h。
根據井筒工程特點以及對井筒施工速度的要求,井筒施工方法采用普通鉆爆法,短段掘砌混合作業方式,二掘一砌成井4m。
采用FJD-6型豎井鉆機鑿巖打眼,炮眼深度4.3m,非電導爆管雷管起爆乳化炸藥爆破,爆破進尺一般在4m左右。
爆破后的矸石用HZ-6中心回轉抓巖機裝入3m3矸石吊桶,利用JKZ-2.8x2.2提升絞車提至井口倒入矸石倉,通過東風8t自卸式汽車運輸。
砌壁段高4m,實現二掘一砌成井4m正規作業循環。井口1臺JS-500攪拌機攪拌混凝土,經井筒內1路φ159mm×10mm下料管下料至整體移動式液壓金屬模板內,電動振搗棒隨混凝土澆灌分層振搗。
選用Ⅴ型鋼管鑿井井架,1臺JKZ-2.8x2.2提升機提升3m3吊桶作為主提,用于矸石提升;1臺JT-1.6提升機提升2m3吊桶作為副提,用于人員、材料上下。
在井口附近建了一個臨時配電所,將礦供10kV高壓進行變壓。為滿足施工需要,結合所選用的施工設備,供電電壓高壓為6kV,低壓為380V。
在井口附近自建臨時空壓機站,安裝了2臺OPT-307型和1臺VW-22/7型壓風機,通過井筒懸吊的一路φ159mm×6mm無縫鋼管向井下供風。
施工用水取自井口附近的梅莊水庫。在水庫里安裝1臺7.5kW潛水泵通過一路φ108mm×6mm無縫鋼管向井下供水。
井筒涌水采用工作面潛水泵※吊盤水箱※臥泵接力排水方式進行排水,即在工作面擺放1臺7.5kW潛水泵向吊盤水箱排水,利用安裝在吊盤上層盤的1臺D25-50×10型臥泵,通過井筒一路φ108mm×6mm排水管排至地表。
采用壓入式通風方式,選用1臺30kW筒局扇,配備一路500mm膠質風筒,風筒用錨桿固定在井壁上。
主井工程施工實行項目法管理,由項目部全權負責工程的開工、施工和交工等工作,項目部下設施工隊、機運段、技術組、安全組、供應組。施工隊負責井筒的掘砌作業,機運段負責設備的運轉、維護和保養,職能組負責施工技術管理、經營管理、質量管理、材料管理、后勤保障、安全檢查與監督、文明施工等工作。為適應井筒快速施工的要求,井下直接工分鑿巖班、出矸班和砌壁班三班作業,實行專業工種固定工序流水作業制度,輔助工種實行“三八”作業制度。
主井井筒從破土動工到井筒下掘到底,井筒施工期為5個月,其中最快施工速度為一個月183m進深,達到國內同行業先進水平,受到業主的好評。井筒被評定為優良工程,整個施工期沒有發生一起重傷以上的安全事故。
該主井井筒快速、安全、優質掘砌到底,為礦山早日建成奠定了基礎,采取的主要措施是:
第一,發揮先進鑿井設備快速高效作用。主井井筒施工配備了先進鑿井設備,由于有了這些先進設備,不僅降低了勞動強度,也提高了施工效率。如金屬模板比傳統的木板澆砼速度快,金屬模板一次澆4m只要3~4h,而用木模板澆同量的砼則需要6h以上。中心回轉抓巖機出矸速度快,比其它出矸方式效率高的多。項目部維修人員每天都對設備進行檢查保養,發現問題及時處理,而不是等設備出現故障再去修理,變被動修理為主動保養,避免設備故障對施工產生的不利影響。
第二,加強工序管理,實現正規作業循環。項目部規定了井筒掘砌各道工序的作業時間:鑿巖爆破4.5h、通風0.5h,出矸4h、清底2h、澆砼4h,二掘一砌成井4m循環時間為20h。為保證各工序時間控制在預期的目標內,每一工序均安排專人負責,及時協調解決施工中存在的問題。對沒有達到時間要求的工序,及時分析原因采取措施,想方設法縮短各工序的作業時間,從而使循環時間平均達到18小時,最快的一個循環僅需15h。
第三,嚴格按規范要求施工,確保工程質量。井筒掘進每次鑿巖時都按中線并依據巖石情況合理布置炮眼、正確裝藥爆破,不僅爆破進尺高而且井筒斷面控制在規范要求的范圍內。為保證井筒的澆砼質量,項目部制定了金屬模板澆砼作業指導書,并對作業人員進行技術交底,做到措施到位、責任到人、正確配比、加強振搗,從而使工程質量大大提高。
礦業開發是21世紀國民經濟發展的基礎產業,國民經濟發展離不開礦業開發,有礦業開發就有井巷建設,從而豎井施工技術具有推廣應用前景。豎井施工進度指標主要取決于掘進、出碴和支護個工序的時間,對于大直徑豎井而言,進一步縮短出碴和支護的時間意義更加重大。