韓 潔
中鐵建大橋工程局集團第三工程有限公司,遼寧沈陽 110000
橋梁樁基作為工程基本組成和承重部分,其施工技術和質量關系到橋梁工程建設成效,對橋梁的影響較為顯著。由于橋梁樁基多屬于隱蔽性工程,施工難度較大,質量控制方式復雜,存在大量不固定因素。為確保橋梁建設安全,需要橋梁基礎具有足夠的強度、剛度和穩定性,所以必須選擇有效的施工技術,同時采取嚴格的質量控制措施予以管理,才能盡量避免橋梁工程建設出現問題,確保工程總體質量滿足建設需求。
橋梁樁基施工期間,要對施工區域的土壤性質進行檢查,若施工區域部分土質存在問題,容易影響樁基強度,造成樁基出現形變,降低其穩定性,必須采取合理方式進行處理,確認無誤后才能進行樁基施工。樁基作為橋梁的重要深層基礎,需要通過樁側摩擦阻力、樁端阻力將橋梁上部荷載利用豎向樁基傳遞到巖層中,利用橫向荷載抵抗樁基材料、土層的抗力。橋梁施工過程中,樁基具有不同的功能特性,如:需要穿越液化土層的樁基,必須通過樁基將重力荷載傳遞到穩定土層當中,將重力荷載轉移到周邊土層或直接傳遞到深層巖層、砂層、粘土層當中以便獲取相應的承載力。因撞擊側向剛度和整體抗拔性能較高,能有效抵抗臺風、地震問題引發的水平力、上拔力、傾覆力等力量的作用,確保橋梁結構的安全、穩定[1]。
橋梁施工前,要先對工程區域周邊的水文地質狀況進行勘探,根據勘探資料進行細致分析,設計合理的橋梁樁基。同時,還要對施工區域及周邊地下管路資料進行收集、分析,避免施工過程中出現問題。要將施工過程中所需的設備、材料準備齊全,并及時做好相應的維保檢驗工作,確保后續施工能順利開展。同時,在施工圖紙當中將樁基位置進行標注,確定施工編號、順序、線路走向、臨時設施位置、設備進場路線、設備材料的擺放位置,總體目標是確保橋梁樁基施工高效、快速完成。同時,綜合多方因素制定完善的質量控制體系和施工作業計劃,合理組織人員,重視施工管理,確保工程后續順利開展。
1.3.1 護筒的埋設
橋梁樁基施工過程中,護筒的埋設是為了確保樁基定位準確,有效保護開孔,維護泥漿面。同時,確保施工過程中的安全,避免出現塌方問題。在護筒的埋設過程中,要確保埋設穩定、準確,以便充分發揮護筒作用,護筒與樁基的中心偏差要控制在合理范圍內,其內徑要超過鉆頭直徑并在其上部合適位置開設溢漿孔,整體埋設深度要在合理位置,滿足孔內泥漿面高度要求[2]。
1.3.2 保護泥漿的制作
樁基施工過程中需要施工泥漿對孔壁進行保護,同時起到防水、防滲作用。所需的泥漿需要具有良好的理化穩定性,密度要處于合理范圍,并具有良好的觸變性,并能形成薄且柔韌性好的泥皮,緊貼孔內壁。保護泥漿制作過程中需要根據橋梁工程施工區域的地質、設備條件來決定,通過相應的配比試驗根據現場需求及時進行調整,然后才能投入使用。
1.3.3 鉆孔施工
施工過程中,需要提前開啟泥漿泵、轉盤,使其空轉一定的時間,待泥漿輸入量可以滿足工程施工需求以后才能正式開展鉆孔。在鉆孔過程中,要確保接卸鉆桿迅速、安全,避免因長時間停鉆造成孔底出現沉淀問題。施工過程中要隨時對鉆具長度進行復核,對鉆桿情況進行檢查,根據工程實際狀況對控制鉆進速度,有效避免塌孔、縮頸、樁孔歪斜的情況出現。在鉆孔施工完成后,要及時對孔深、孔徑、垂度等重要參數進行檢查,以便滿足后續工程建設需求。
1.3.4 清孔
施工過程中需要進行兩次清孔,首先在深度達標的時候,可以通過鉆機進行清孔換漿,滿足條件后可以將鋼筋籠放置其中,然后再進行清孔,確保將清除孔內的沉渣、泥塊清理干凈[3]。
1.3.5 加工、安裝鋼筋籠
樁基施工所使用的鋼筋籠在加工前,要首先檢查鋼筋材料質量,確保滿足工程設計要求和相應的標準規范。其加工要集中在工廠內進行,然后再轉運到指定樁位,嚴格依照相應焊接標準對其進行對接。制作過程中主要采用“箍筋成型”的方法,這種方式在箍筋圈上先進行標注主筋位置,再將箍筋位置標注出來,然后根據現場箍筋位置進行調整,根據施工要求進行逐條焊接。在同一截面內接頭數量必須小于主筋數量,同時接頭間距要達到一定數值。
1.3.6 混凝土澆筑施工
橋梁施工期間,混凝土澆筑前必須先對施工原料進行檢查,確保其質量、性能、型號滿足施工要求,然后結合施工要求合理控制混凝土配比,進行有效的配料計算。對混凝土攪拌時間、塌落度等參數進行控制,確保滿足工程施工要求,保證混凝土施工嚴格依照質量標準規范進行。定期對現場砂石含水率進行測定,并根據混凝土實際拌合情況調整拌合水、配比參數。具體施工過程中,要借助導管進行混凝土灌注,待鉆孔合格后及時進行處理,確保成孔滿足施工要求,然后積極開展混凝土澆筑工作。在澆筑開始后要確保工作能夠連續進行,盡力縮短導管拆除時間,隨時對混凝土厚度進行監測,確保導管埋藏深度滿足施工要求。
橋梁樁基施工過程,鉆孔質量非常重要,因此必須重視控制好鉆孔泥漿質量,確保鉆孔施工順利開展,充分保證鉆孔質量、效率。當前,我國橋梁樁基鉆孔泥漿質量一般通過膨潤土泥漿進行控制,以便降低樁基施工過程中的鉆孔事故概率,同時還能有效確保施工過程中依照相應標準要求進行施工、操作,最終成孔質量滿足各項工程指標。在橋梁樁基施工期間要針對孔內沉渣采用測砣、沉淀盒的形式進行專門檢查,確保沉渣問題順利解決,保障孔壁施工質量[4]。
橋梁樁基施工過程,要確保施工能夠連續進行,相關管理人員、技術人員、施工人員要始終保持在現場負責,同時針對鉆孔過程中的控制、進度、成孔等內容做好相應的記錄,確保孔內各項條件、參數都能滿足工程建設指標的要求,并根據施工要求進行孔壁質量檢查。
橋梁樁基施工過程中,混凝土是重要的基礎原料,其質量對工程整體質量存在直接影響。對于混凝土的質量檢查工作要通過相應的技術手段進行,在檢查過程中要確保不破壞混凝土的前提下,對混凝土強度、韌性等多種參數繼續擰策略;要針對橋梁準估計內部設置的監測管進行細致檢查,通過控制檢測設備,檢查監測管路的暢通性,確定樁基是否存在斷樁、大氣孔等類型的質量缺陷。在混凝土注漿過程中,要關注容易出現缺陷的部位,對發現的問題要及時進行處理。壓漿過程中,混凝土強度較為穩定,若存在注漿強度過大的情況,容易造成混凝土的離析、夾泥、沉渣等類型的缺陷問題,因此,在注漿過程中要對樁基缺陷問題進行有效處理。
橋梁樁基施工需要專門的人員、機構進行質量控制、檢查工作,首先要在現場合理配備這些人員,并明確其職責范圍和工作內容。同時,設立專門的質量控制部門,制定科學、有效的質量管理制度,并配置專業的質量檢查人員,在進行樁基施工前,要結合企業自身的質量控制體系對參數現場施工的人員進行系統培訓教育,確保質量控制人員素質滿足工程建設需求[5]。
樁基驗收過程是對其質量控制的最后一道工序,在施工完成后必須重視樁基驗收質量控制,避免出現質量問題造成的嚴重后果。在驗收過程中若發現問題,要及時向監管機構、相關單位進行匯報,在未能得到允許或者明確答復之前,樁基不可投入施工。驗收過程中要認真核查樁基施工時間、成樁時間、材料質量檢測報告、工程施工記錄,形成相應的質量評價報告,對工程中存在的問題要及時進行處理,并給出專業說明。
橋梁工程中樁基施工是一項較為復雜的系統性工程,其施工技術決定了工程建設質量和橋梁使用壽命。樁基作為橋梁基礎,是保障橋梁承載能力的根本,若發生質量問題其后果較為嚴重,施工單位必須加以重視,采取科學的施工技術,采取有效的質量控制措施,確保樁基施工滿足預期目標,確保橋梁工程總體建設質量。
[1] 柴利華,楊承旭.探討橋梁樁基施工中的常見問題及技術要點[J].城市建設理論研究(電子版),2017(13):148-149.
[2] 趙玉如,皇民,馮榮貞.橋梁樁基施工技術要點分析[J].四川水泥,2016(11):42.
[3] 郝大鵬.巖溶地質條件下橋梁樁基的施工技術淺談[J].建材與裝飾,2015(52):271-272.
[4] 付長凱. 巖溶區公路橋梁樁基施工對鄰近既有鐵路路基穩定性影響分析及安全控制技術[D].西安:長安大學,2015.
[5] 魏長奎.公路橋梁樁基施工質量控制策略探討[J].山西建筑,2013,39(33):212-213.