摘要:本文根據煤礦機械電氣設備自動化調試的價值,簡單闡述了自動化調試技術采用的情況,提出了自動化調試技術的策略,包括規范電氣設備調試與移交程序、運用監控管理系統,并探討了煤礦機械電氣設備自動化調試技術的運用。希望能夠給研究煤礦機械電氣設備自動化調試技術的人士帶來一定的幫助。
關鍵詞:煤礦機械;電氣設備自動化;調試技術;運用
一、煤礦機械電氣設備自動化調試的價值
所謂的電氣設備自動化調試,實際上是憑借自動化程序與方式調試設備。和傳統的模式比較起來,自動化調試設備的模式與目前的煤礦采掘更為相符。對于電氣設備來說,煤礦井下的多種設備一般均是在惡劣的環境中運行,設備所受到的磨損幾率是很高的。引進自動化技術采用來調試采掘工作中的多種設備,可以保證采掘工作的及時性。因而,將自動化調試使用在采煤工作中的電氣設備調試過程中,與可持續采煤工作進程相符,并且還可以促使設備調試技術更好的發展。在煤礦過程中,采煤工作包括了各種類型的電氣設備。假設缺乏綜合調試的技術,則采煤所需的這些設備在后續運行的時候就會產生故障問題,不益于電氣設備長時間穩定的運行。再者,采煤工作環境比較惡劣,機電設備易于被磨損,而通過調試,能夠保證多種設備在平時運行過程中的穩定性與安全性。
二、煤礦機械電氣設備自動化調試技術采用的情況
由于科技的持續發展,交流電牽引電機運用范圍增大,不但提高了煤礦公司工作效率,還能夠有效確保設備安全且穩定的運轉。當電氣設備運行的時候,為了便于工作人員進行管理和維護,計算機技術得到了大力的使用,該種技術結合了故障診斷、傳感技術,不但給挖掘設備自動化程度提供了相應的保障,并且也可以構成效率高的機械電氣設備自動化調試技術。因為煤礦公司生產時候規定采用的電氣設備需要具有一定的承受力,再者采用的方式需要具備多樣化。在該種情況下,采用計算機技術調試電氣設備,可以充分滿足煤礦公司在生產的時候進行綜合監督與控制的需要?,F如今,中國的采掘機械里面較大的裝機功率以及液壓牽引功率均在逐步提升,與此同時電氣設備自動化在煤礦操作之中運用規模在逐步增加,可是效率高且可靠的設備依舊是依賴于國外進口,至今為止,還未研制出令人滿意的成果。所以,較為先進且可靠的電氣設備研制以及采用,依舊是煤礦行業長時間發展的趨勢。[1]
三、煤礦機械電氣設備自動化調試的策略
(一)規范電氣設備調試與移交程序
有關設備調試部門應當認真審查和檢驗招投標資質,挑選出信譽程度比較高,資質優、業務能力強的該公司開展招標的工作,從而有力促使依據設計規范的要求。在簽訂調試合同的過程中有關調試部分應當支付對應的保障費用,承擔起設備調試的單位需要進行靜態化檢測,然后再進行動態化實驗檢測。此時所提出的靜態化實驗檢測就是說設備通過確認問題,在斷開電源的時候,讓設備在首要時間中處在檢測修護的狀態。而動態化實驗檢測就是指在機械電氣設備通電以后,對其深入檢測維修的實際情況。再者,進行調試的過程中,沒有辦法對其同步通電,原因在于:如果通電,就會加大故障,從而導致配件損壞,造成無法預估的損失。因而,在進行故障設備通電以前,需要先研究和分析電阻,采用有效的防治舉措與方式保證設備處在可靠的狀態之后,才可以將設備通電,進而展開設備維修工作。
(二)運用監督控制管理系統,確保煤礦生產的安全性
在自動化調試領域中,技術日趨成熟,中國已經在引入國際現今的安全監督控制系統的同時,還研制出了可行性高的監督控制系統,及時監督控制煤礦生產的安全功能,且持續產生了TF200等產品,一般也被叫作DCS系統。該系統結構和計算機實際使用已經在全球相同種類技術攻關中占據了相當重要的位置。當前,數量較多且規模比較大的煤礦都已經開始使用了這樣的監控系統,與此同時,還匹配了瓦斯遙感測定設備和精密斷電儀器等各種新的安全監督控制設備。監督控制設備基本上與煤礦安全生產工作需要相符,因為其所匹配的傳感器種類較少,使用年限較短、平穩功能性較差、維護的過程中工作量比較復雜,這些因素加在一起,導致監督控制系統可靠性減少,系統的使用率受到了限制。所以,需要制定出相應的運用技術方式,提高煤礦使用傳感器的研制能力,從而給煤礦生產提供技術支持。[2]
四、煤礦機械電氣設備自動化調試技術的運用分析
(一)有效提升煤礦運輸效率
中國自改革開放以后,煤礦行業持續發展和進步,從而使煤礦行業變成了我國的熱門行業,給我國經濟發展做出了很大的貢獻。可是因為那個階段的交通以及網絡不發達,開采煤礦運輸是阻礙煤礦發展的核心問題,特別是井下煤礦運輸。伴隨著科學技術的不斷發展,機械自動化調試的誕生改進了這一問題。隨著機械自動化技術的進步,煤礦專用的運輸機技術的健全充分滿足了井下煤礦運輸的需要,并且還充分滿足了社會對于煤礦發展的需求。機械自動化調試技術提高了運輸機運行的安全性,有效解決了井下煤礦運輸的問題。機械設備自動化調試技術在提升煤礦運輸有效性的另一個體現就是變頻控制技術的持續提高,該種技術是對煤礦開采時候電機的控制。在很早以前我國多數大型煤礦事故問題均是因為電機控制問題導致的,所以,可以了解到變頻技術在控制煤礦運行中有著非常重要的作用。
(二)增強煤礦機械的適應性
實際上,機械設備自動化基礎是信息化與智能化的知識和使用,所以,機械設備自動化調試技術最核心的運用就是提高機器設施在煤礦開采時候中的適應性,從而在一定程度上確保煤礦開采工作可以安全且順利的進行。煤礦機械電氣設備自動化調試技術的重點在于機械自動化調試能夠確保多種機械設備的傳感器在運用的時候實時檢查到設備中的不良問題,同時可以較為便捷的處理這部分問題,防止給煤礦開采造成很大的影響。并且提高機械適應性在很大程度上可以提高煤礦開采的效率和煤礦運輸的效率。
(三)自動化調試技術在監控系統中的運用
煤礦活動之中較為核心的一項就是煤礦開采與運行,通常條件下煤礦安監系統大體上可劃分成整體的網絡監督控制、煤礦生產質量監督控制、煤礦職員工作情況的監督控制。機械電氣設備自動化調試技術不但代替了以往的人工監督和管理,而且還提高了監督管理的效率,確保了安全監督的綜合性與完整性。與此同時,還提高了安全監督的準確性,健全了煤礦公司控制機制,優化了管理機構,給后期煤礦開采的管理與控制提供了必要依據。這也是在煤礦開采之中信息技術的體現之一,是機械電氣設備自動化調試技術在煤礦運轉中的核心運用。
結束語:煤礦機械電氣設備自動化調試的有關技術具有一定的靈活性和速動性,因而也體現出了電氣設備自動化調試獨特的技術亮點。運用機械電氣設備自動化調試技術,不但可以保證采煤系統運營過程中的可靠性,并且還可以避免產生電氣設備故障問題。現如今,自動化調試程序還需要進行改進,因此,在進行技術實踐的過程中,還需要經過不斷研究和分析,將自動化調試技術的方式簡單化,從而促使自動化調試技術優化升級。
參考文獻:
[1]范俊卿.煤礦機械電氣設備自動化調試技術應用研究[J].中國設備工程.2017,(18):165-166.
[2]孟祥斌.淺談煤礦機械的電氣設備自動化調度技術[J].科技展望.2017,(28):151.
作者簡介:張祥瑞,男,22歲,黑龍江工業學院 電氣與信息工程系 15級電氣工程及其自動化專業,在校學生。endprint