軋鋼減速機失效分析與維修

王 劍

（宣鋼一鋼軋廠，河北 張家口 075100）

在整個軋鋼生產過程中，減速機是至關重要的一個設備之一，其質量及運行狀況對于工業生產的穩定性和連續性具有十分重要的意義。而在減速機中關鍵部件就是它的軸承，一旦軸承發生異常，就會給生產帶來很大的影響。因此，深入探究并分析軋鋼機主減速機軸承實效的具體因素，在此基礎上給出針對性的優化措施十分必要。

1 軋鋼減速機的失效與維護

（1）減速機齒輪失效分析。在實際作業過程中，軋鋼減速機最容易出現的一個問題就是齒輪的間歇性失效，出現這一障礙的原因主要是因為減速機一般處于同時支撐多機架運行，所以其負荷較重。另外，帶動機甲的數量與規格、時間等處于一個不斷變化的過程中，作業環境變更強，故而減速機的負荷具有較為頻繁且大幅度的變化，這是齒輪實效的主要根源。按照產生崩裂而脫落的狀況分析，可以判定為齒輪的整體性實效，其原因主要是因為齒輪本身的強度較低。在載荷的狀態下，齒輪根部帶來的彎曲應力是最大的，加上在齒根的過渡圓角中會發生應力的聚集，而且齒輪在轉動的狀態中會給輪齒帶來附加性的載荷。

（2）間斷性打齒。這一問題不是因為齒輪自身的強度、設計等因素造成的，而一般是由異物摻入或者是軸承蓋存在松動、軸承存在損毀等導致的。

（3）熔蝕性損壞。如果在檢查過程中發現齒頂熔蝕、金屬發生遺位的現象就基本可以判定為是減速機的突然性斷油，因為少油，齒輪之間的摩擦就會造成短時間內溫度的驟然升高，使得金屬強度迅速變弱甚至熔化，加上負荷重大的因素還會伴隨著金屬變形或膠合問題的出現。發生點蝕，脫落，擦傷和斷齒問題。在一級被動齒輪實效之余，也會給其他齒輪帶來或多或少的損傷，只是尚未導致實效。軋機組主要減速機的齒輪更新較快，一般一個齒輪只有一年左右的使用壽命，而這樣的頻繁更替不但影響了經濟效益，而且給工程進度帶來了較大威脅。

（4）減速機軸承失效問題分析與維護措施。在實踐工作中，一個軸承一般具有6個月左右的使用壽命，其實效的狀況主要有保持架支柱斷裂、局部脫焊、滾道面存在不完整情況，或者出現疲勞剝落。對其原因進行了分析：在軸承作業過程中因沖擊載荷的影響，會在極短的時間內拉低軸承內圈的轉動速度，這一過程中也會降低承載滾子的轉動速度，可是，受到慣性作用的影響，保持架的速度并沒有發生相應的變化，其速度不變，這就導致保持架支柱與承載滾子二者產生瞬間的撞擊活動，且在滾子的速度回到了正常狀態時候再與保持架支柱發生二次撞擊，雖撞擊的力度有所減小，但是其方向是相反的。

2 軋鋼減速機維修注意事項

（1）在維修準備階段，必須要認真研究維修減速機的圖紙，準確把握其機械構造和特性，在熟悉圖紙的情況下進行拆卸過程，且要按照步驟逐一完成，切忌亂拆亂卸。

（2）由于減速機部件眾多，較為復雜，所以在開始拆卸之前相關工作人員需要在互相配合的兩機件上，采用一致的字頭打印，以防在后續組裝中出現錯亂情況，保障原位復裝，如果機件上保留了原來的印號，就必須在查明之后才能進行拆卸。

（3）在打印時，必須要保障字跡字體的清晰度和大小、位置問題，選擇合理的位置，適合的字號，以方便查看，同一機件上打印的位置要保持一致，以方便后期查找，要注意字頭不可以在齒面上。

（4）減速機許多部件十分細小，所以卸下的一些小部件必須安全保管，以防出現損傷甚至是丟失，而在齒輪置于地面環境時，軸下可以設置一個支架，并在齒面上放置木板，避免和地面接觸，以防止碰傷或潮濕生銹。

（5）在拆卸之前我們還需要準確確定被拆卸機件具體位置和裝配間隙，做好相應的標記和記錄工作。

3 結語

綜上所述，明確問題，尋找原因，并采取針對性對策，就能夠在很大程度上保障軋鋼減速機的安全使用，避免由減速機齒輪、軸承失效帶來的生產安全問題，為生產穩定性提供一個良好的環境。