現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)應(yīng)用

馬輝發(fā) 李躍波

摘要：通過對空心樓蓋與普通混凝土結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)進(jìn)行比較，指出了空心樓蓋結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)越性。根據(jù)某電子信息研發(fā)中心工程實際運(yùn)用經(jīng)驗，淺析了GBF薄壁方箱混凝土空心樓蓋施工技術(shù)，重點探討了薄壁方箱抗浮措施及混凝土澆筑方法，倡導(dǎo)推廣綠色施工技術(shù)，以期為其他類似工程提供借簽。

關(guān)鍵詞：薄壁方箱;空心樓蓋;抗浮措施

中圖分類號：TU755

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：1674-9944（2018）2-0138-02

1 引言

目前，在我國建設(shè)項目中，仍以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)的樓蓋體系為主，樓蓋的自重較大，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不高。薄壁方箱空心樓蓋作為一種較新型的混凝土樓蓋形式，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的不足，在建筑市場中得到越來越廣泛的應(yīng)用。

2 技術(shù)特征

空心樓蓋施工技術(shù)特征及應(yīng)用介紹如表1所示。

薄璧方箱空心樓蓋不僅很好地解決了建筑的大跨度，大開間問題，而且還有使建筑物具有隔熱保溫、隔音、空間可靈活間隔、撓度變形小、抗剪抗扭性能好、抗震性能好的優(yōu)良性能。但同時GBF薄壁方箱在澆筑混凝土?xí)r有很強(qiáng)的浮力，施工中應(yīng)采取切實有效的措施固定GBF薄壁方箱，防止其移動和上浮。

3 工程概況

該工程建筑面積約16萬m²，由A、B、C、D4座研發(fā)樓及大型連體車庫組成。首層建筑面積約27700m²，大于250厚的首層樓板均為GBF薄壁方箱空心樓板。首層空心樓蓋設(shè)計概況見表2。

樓蓋空腔間腹肋內(nèi)布置拉鉤，8@200。以470厚樓板為例，空心樓蓋構(gòu)造見圖1。

4 主要施工方法

4.1 位置放線

按照薄壁方箱規(guī)格、框架梁、柱位置及樓板實際尺寸，繪制薄壁方箱排布圖，并按照排布圖在樓板上放線，確定薄壁方箱安裝方格（圖2）。

4.2 薄壁方箱安裝

（1）根據(jù)放線位置放置箱體，每個箱體四角下放φ50厚混凝土墊塊，根據(jù)板厚不同，墊塊厚度為60 mm、70 mm、100 mm。相鄰方箱之間應(yīng)用“M”形撐拉鋼筋進(jìn)行定位，保證縱橫向腹肋寬（圖3）。

（2）在水電管線集中處或薄壁方箱尺寸在跨邊及梁、柱邊緣不合模數(shù)時，可考慮安裝薄壁方箱配套產(chǎn)品，即異形填充內(nèi)模，或者按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造鋼筋。

（3）水電線管應(yīng)盡量橫平豎直鋪放。如實在避讓不開時，應(yīng)在方箱底部開槽，開槽后用膠帶粘貼嚴(yán)密，嚴(yán)禁預(yù)埋管直接壓在方箱上。

（4）薄壁方箱現(xiàn)場就位后，在方箱腹肋間安裝“工”字形馬凳，綁扎上鐵鋼筋。每個箱體頂部放4個φ50厚混凝土墊塊，根據(jù)板厚不同，墊塊厚度為60 mm、100 mm。

薄壁方箱定位措施至此全部完成：腹肋間的“M”型撐位鋼筋控制方箱平面錯動，方箱上下的保護(hù)層墊塊控制上下錯動。

（5）安裝精度要求。

安裝允許偏差及要求如表3所示。

4.3 薄壁方箱抗浮措施

（1）薄壁方箱上平行擺放2根φ12通長鋼筋（距邊100）作為抗浮筋。在模板上固定點位置用沖動鉆打孔，通過雙股14#鍍鋅鐵絲將抗浮筋與孔下模板支撐木龍骨扎緊固定。

（2）抗浮控制點設(shè)在腹肋處，每邊2個按矩形布置。見圖4、圖5。

（3）抗浮細(xì)部說明。①雙股14#鍍鋅鐵絲將抗浮筋與模板下部木龍骨扎緊固定。②薄壁方箱安裝完成后須進(jìn)行檢查驗收，對施工中破損的薄壁方箱可視情況進(jìn)行修補(bǔ)、更換，經(jīng)過專項驗收后，才可進(jìn)入下一道工序。

（4）抗浮措施驗算。混凝土容重：取24 kN/m3，方箱頂部鋼筋自重（ C14@200）：2×{（0.6/0.2）+1）×0.6×0. 617×（14/6）2=0.16 kN。

每個薄壁方箱在混凝土內(nèi)的浮力（按300高方箱計算）：0.6×0.6×0.3×24×9.8=2.5 kN。

鐵絲承受的拉力：2.5 -0.16=2.34 kN。

14#鍍鋅鐵絲雙股固定：承載力約為1.2 kN，每個固定點用兩個鐵釘，起到雙保險作用，每個方箱采用四個抗浮點固定，每個抗浮點兩個箱體共用，合計抗浮力為2.4 kN>2.34 kN，同時方箱上部有抗浮鋼筋及附加筋的設(shè)置，滿足要求。

注意：為了安裝抗浮控制點，需在腹肋部位的底模下打孔。基于方便操作與及時清理打孔產(chǎn)生的木屑，打孔應(yīng)在彈出GBF薄壁方箱位置線后、底筋綁扎前進(jìn)行。

“整體模下固定法”通過模板支撐體系，很好地解決GBF薄壁方箱的上浮問題。通過工程實踐證明，該方法安全可靠，施工方便，驗證可行。

4.4 混凝土澆筑

（1）由于方箱遮擋，方箱底部混凝土不易振搗到位。為保證樓蓋混凝土澆搗密實，混凝土坍落度宜取180±20 mm，混凝土采用粗骨料粒徑不得大于30 mm（最小空腔厚度的1/2）。

（2）混凝土泵管應(yīng)從框梁上架空安裝，如必須從薄壁方箱頂面架設(shè)經(jīng)過，應(yīng)在放有馬凳的方箱肋間墊放彈性緩沖墊（如廢舊輪胎）。禁止將施工機(jī)具直接壓放在薄壁方箱或鋼筋上。

（3）澆筑混凝土?xí)r，布料與振搗應(yīng)同步進(jìn)行，采用直徑30 mm小型振搗棒并結(jié)合小型平板振動器協(xié)同振搗，且在腹肋內(nèi)插點的間距應(yīng)不超過500 mm，務(wù)必將腹肋及方箱底部混凝土振搗密實。

（4）對于500 mm厚的空心樓蓋，應(yīng)分層澆筑混凝土，第一次布料厚度< 3/5板厚，第一層混凝土振搗密時后再進(jìn)行第二次布料。

5 結(jié)語

空心樓蓋結(jié)構(gòu)形式雖然在我國出現(xiàn)已有10余年，但也就是近幾年來才得到推廣，在某些地區(qū)認(rèn)可度依然不高。薄壁方箱空心樓蓋所具有的節(jié)材、節(jié)能等優(yōu)點符合目前國家倡導(dǎo)的綠色建筑的要求。通過本工程的成功運(yùn)用，已掌握較為成熟的施工技術(shù)，但肯定還有待改進(jìn)的地方，也提倡在其他大型項目中，能夠大膽采用此項技術(shù)，為現(xiàn)代建筑業(yè)的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

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