單機架雙卷取熱軋機生產鋁罐體料問題分析

牟春玲

（山東宏橋新型材料有限公司，山東 濱州 256200）

在鋁罐體料生產環節中，完善各類生產工藝已經成為各個生產廠家的關注的問題。鋁罐體料在生產環節中，熱軋機是關鍵的設備，所以完善設備的選型非常必要。

1 鋁罐體料在鋁板帶行業中的發展

鋁制易拉罐的性能可以得到保障，具備鋼罐所不具備的優勢。鋁制易拉罐的用量近年來一直在上升，中國的鋁罐人均消費不多，但是我國是人口大國，我國鋁罐的年生產量為109億個。隨著我國飲料業和啤酒業的發展，我國鋁罐的制造能力在不斷提升。我國鋁罐體料主要是依靠進口，市場已經被美國和法國等發達國家占領。所以中國應該盡快的建設鋁罐體料生產廠家，提升民族工業的發展能力。我國的鋁加工廠比較多，但是生產鋁罐體料的廠家不多，由于鋁罐體料的生產技術要求非常高，需要材料的內部結構組織非常均勻，抗拉強度、屈服強度和延伸率都有很高的要求。

2 鋁罐體料的工藝方案

（1）熱粗軋與熱連軋結合。在進行鋁罐體料生產環節中，這種方式的生產效率非常高，熱軋的溫度很高，一般在320-340攝氏度之間，生產環節中溫差比較小，在坯料冷軋后，制耳率非常小。通過軋機機架的數量非常多，熱軋卷的板型非常好，厚度可以達到2毫米。熱粗軋和熱連軋聯合使用環節中，可以控制好軋輥表面的粗糙度。這種方法的鋁罐體料產量非常大，但是成本也比較高。

（2）熱粗軋與熱精軋結合使用。這種方式的生產效率比熱粗軋結合熱連軋低，生產時間長，所以溫度一般在270-300攝氏度。在熱精軋機上進行三道次卷取軋制時，溫度通板差會比較大，所以在熱軋后還要增加一次退火，從而提升制耳率的合格率。

由于熱粗軋與熱精軋之間的輥徑凸度存在很大的差異，所以在熱軋卷的板型和凸度還是比較容易控制，熱軋卷的厚度一般是2.5毫米。熱粗軋和熱精軋采用不同濃度的乳業，熱軋卷表面質量可以得到保障。這種方法的年產量可以達到15-25萬噸，但是前期的投入也比較多。

（3）單機架雙卷取熱軋機。單機架雙卷取熱軋機在生產鋁罐體料中，既要充分分析大扎制力和大扭矩，也應該充分分析生產環節中設備的速度，有效的控制主傳動功率。因此單機架雙卷取熱軋機的速度一般控制在250m/min最為合適，可以達到最佳的制耳率。設備上只有一對軋輥，所以在工作輥直徑選擇中要考慮到體料的厚度，單機架雙卷取熱軋機工作輥徑數值一般控制在熱粗軋輥徑和熱精軋輥徑之間。乳業的濃度和軋輥表面的粗糙度要合理的控制，從而提升表面的質量。單機架雙卷取熱軋機的咬入條件和表面質量情況應該合理的分析，熱軋的最小軋制厚度控制在2.5-3.0毫米，由于設備的制造水平非常高，新制造的單機架雙卷取熱軋機可以提升裝機水平。這種生產方式的成本可以得到很好的控制，而且穩定性高。

3 熱粗軋與熱連軋結合的生產方式的使用現狀

美國Alcoa公司的田納西工廠：專門生產鋁罐體料的工廠，其生產效率高，成本低，公司對生產工藝進行了大量的改造，將DC鑄造全部改成電磁鑄造，將原有的單面冷連軋機拆除，設置了雙面銑床。工廠中采用熱粗軋、熱中軋和三機架熱連軋機，由于三機架熱連軋機的生產效率不高，所以在生產鋁罐體料中需要在熱軋后退火。此工廠鋁罐體料的年產量高達50萬噸，產品質量可以得到保障。

德國Alnorf：一家主要生產鋁罐體料的工廠，其主要采用熱軋機聯合三機架熱連軋機的方式，熱連軋機的軋制速度控制在350m/min，有時需要借助熱軋后退火。為了提升生產效率，降低成本，公司投入大量資金，建設新的生產線。

將120噸的熔化爐、保溫爐和全自動的銑床投入使用，冷軋的生產能力達到80萬噸。

4 熱粗軋和熱精軋聯合使用的生產現狀

澳大利亞Comalco公司：使用的熱粗軋機為四輥可逆式的，運行速度為180m/min，熱精軋也是采用四輥可逆式生產方式，運行速度為320m/min。此工廠的鋁板帶生產能力為9萬噸，其中有5萬噸是鋁罐體料。在熱軋工藝完成后需要退貨，產品在中國廣泛使用。

中國西南鋁加工廠：采用熱粗軋結合熱精軋的方式，其改變了傳統的熱軋機的運行方式，將冷軋機改造成熱精軋機，而且借助高水平冷軋機，提升了鋁罐體料的生產能力。西南鋁加工廠盡管沒有采用先進的生產軟件，但是在長期的探索后，掌握了鋁罐體料生產工藝和相關技術，盡管這些技術在使用中還不是特別成熟，但是西南鋁加工廠還是在進行包裝機列、高架倉庫的改造工作。

5 單機架雙卷取熱軋機的應用情況

美國Alumax：這個公司大量生產鋁罐體料，并且建設了單機架雙卷熱軋機生產線，主要以生產鋁罐體料為主。80%的產品都是鋁罐體料，厚度可以控制在0.013英寸。其不斷的完善熱軋生產工藝，生產出厚度為0.0114英寸的鋁罐體料，其表面非常光滑，制耳率高。西班牙Lnespal Laminacion SA工廠：鋁罐生產工廠比較少，因為當地主要還是采用鋼罐。該廠標新立異，采用單機架雙卷取熱軋機，在稍微調整了乳業的濃度后，產品表面光潔度非常高。埃及鋁加工廠：是在沙漠中建設起來的現代化工廠，工廠的建設進度驚人，并且發展順利。由于試車的鑄錠規格比較小，溫度控制在335攝氏度，產品的表面光潔度控制的非常好。英國Swansea公司：采用單機架雙卷取熱軋機進行鋁罐體料的生產，獲得成功，并且產品遠銷其他國家。

6 鋁罐體料生產中熱軋機機型的選擇

熱粗軋和熱連軋的軋制時間比較短，溫度可以得到很好的控制，操作完成后也不需要退火，工藝簡單，好控制。熱粗軋結合熱連軋的工藝在熱軋完成后需要退貨，工藝相對復雜。單價加雙卷取熱軋機的鋁罐體料生產合格率很高，但是其操作不是很便捷。所以，在實際的生產環節中，可以將熱粗軋與熱精軋結合，從而提供第一流鋁罐體料，單機架雙卷熱軋機的使用成本低，與熱連軋聯合使用。

7 結語

如今，我國的飲料業發展非常迅速，我國開始大量生產鋁罐體料，從而滿足飲料行業的發展。鋁罐體料的生產一般是采用單機架雙卷取熱軋機生產，我國應該結合國內外的經驗，不斷改進工藝，合理的選擇設備的型號，從而提升鋁罐體料的生產效率。