增濕塔系統節能改造

賀旭帥，韋 征，趙軍彥，韓亞新

（新安中聯萬基水泥有限公司，河南 洛陽 471800）

1 增濕塔系統運行問題

我公司2 800t/d熟料生產線配套的增濕塔規格為φ8.5m×34m，設計最大處理能力為460 000m3/h，進口煙氣溫度325℃，出口煙氣溫度120℃～150℃。增濕塔增濕噴霧系統采用高壓回流式，最大噴水量為24t/h，噴嘴10個，噴嘴工作壓力為3.3MPa，配備2臺多級泵DG25-50×10，電機功率75kW，一用一備。當工藝系統溫度發生變化時，通過調節增濕塔回水閥門的開度，控制回水量，從而控制增濕塔的噴水量。

增濕塔自2007年投入使用以來，多次出現故障，回水量不能有效調節控制，水泵一直滿負荷運轉，電流達到125A左右，能耗很高。

2 問題分析與判斷

（1）增濕塔噴霧系統要求水壓力高，水泵的揚程最大為522m，水泵轉速高達2 950r/min，所以水泵極易磨損，水泵兩端軸封經常漏水，致使增濕塔頂部噴槍壓力達不到設計值3.3MPa，所以噴槍霧化效果較差。回流閥開度小時，容易造成增濕塔濕底；開度大時，容易造成收塵器進口溫度高，導致排放超標。

（2）當工藝系統溫度需要調整時，回水閥門開度變大，噴水壓力較低，極易出現噴槍堵塞，噴槍噴水不能霧化，造成多次增濕塔濕底。

（3）水泵選型較舊，能耗很高，與我公司二期5 000t/d生產線相比，每臺電機功率高出53kW。

3 處理措施

2016年底，為了一次性解決增濕塔系統存在的問題，綜合考慮后決定將一期增濕塔噴霧系統改造成雙流體噴霧系統，該系統采用雙流體噴嘴，噴槍管道為雙層管道，具有一定壓力的壓縮空氣和清潔水同時經過噴槍管道到達噴嘴，在壓縮空氣的作用下，水被霧化成為水霧，在高溫下迅速蒸發，從而帶走熱量達到冷卻增濕的效果。

改造時充分利用原有設備設施，原有的管道不用拆除，原供水管道依然作為新系統的供水管道，原回流管道作為新系統的壓縮空氣管道，只需把原有的噴槍系統改造成新型雙流體噴槍系統，把舊水泵更換為新型中低壓水泵，型號65GDL24-12×10，此泵功率為15kW、流量24m3/h、揚程120m，與舊泵相比功率直接降低60kW。

4 改造效果

改造前水泵基本上滿負荷運行，運行電流在125A左右。改造新型水泵后運行電流在17A左右，相較以前運行情況對比，每天按24h運行，每天可節約電量1 450kWh左右。

雙流體噴槍需要使用四條，需0.3MPa～0.4MPa壓縮空氣約8Nm3/min，分攤到每天空壓機耗電約551kWh。節能效果立竿見影，按照每年運轉180d，每kWh電費0.67元計算，每年可節約電費約（1 450-551）×0.67×180=108 419.4元。