破碎機潤滑系統加裝沉淀油箱及回油保護

王震

（中條山集團篦子溝礦業公司選礦廠，山西 垣曲 043700）

1 生產設備現狀

篦子溝礦業公司選礦廠碎礦破碎機使用的油箱為XYZ-125G型潤滑站，工作時，油液由齒輪泵從油箱吸出，經單向閥，雙筒網式油濾器、列管式油冷卻器、被直接送到設備的潤滑點。潤滑站的最高供油壓力為0．4MPa，最低供油壓力為0．1MPa，根據潤滑點的要求，通過調節安全閥確定使用壓力，當潤滑站的工作壓力超過安全閥的調定壓力時，安全閥將自動打開，多余的油液即流回油箱。正常工作時，油泵一臺工作、一臺備用。有時設備耗油量由于某種原因需要增加時，則系統壓力下降，當降到調定值時，通過壓力控制器調節，備用泵自動開起，與工作泵一起工作，直到壓力正常時備用泵自動停止，若油壓繼續下降到另一調定值時，則通過另一壓力控制器調節，發生事故警報。

2 存在的問題

（1）選礦廠碎礦工段三臺破碎機機體內部均為開放式潤滑，破碎時漂浮的粉塵非常容易進入到潤滑系統內，使潤滑油受到粉塵污染，油脂內會含有細小的粉塵，長時間運行潤滑油箱底部會沉淀厚厚一層油泥，對油泵齒輪造成嚴重磨損。

（2）潤滑站上壓力保護器接口油眼僅為1～1．5mm，由于潤滑油受到粉塵污染，油脂內會含有細小的粉塵，時常造成壓力保護器油眼堵塞或損壞，壓力保護器無法起到相應的保護作用，一旦斷油且無保護，破碎機無潤滑，勢必造成尼龍套、橫軸銅套燒損等設備事故。

3 改造設計

3.1 沉淀油箱改進方法

利用平流式沉淀池原理在破碎機回油管路處自制一個沉淀油箱，整個沉淀油箱內部劃分為三個沉淀區域，回油進入第一個區域通過沉淀后，再進入第二個區域進行沉淀，隨后通過自制的濾網經過過濾后進入第三個沉淀區，最后使清潔的潤滑油返回到潤滑站內。

3.2 回油保護改進方法

在破碎機回油出口處加裝一個自制回油保護，方法：用30角鋼作為底座固定在沉淀油箱上，底座加裝一個4”管所制的杠桿，杠桿一端為接油盒，杠桿另一端為水銀開關，破碎機回油正常，回油可直接進入接油盒內，接油盒端被壓低，水銀開關為斷開狀態。破碎機斷油或回油量過小，接油盒內無回油或油量過小，接油盒端自動翹起，水銀開關為連接狀態，破碎機保護系統報警，延時30秒后自動停車。

4 經濟效益分析

（1）保證潤滑油脂的清潔，延長潤滑油使用壽命。現一臺破碎機的用油量為8桶，1桶為170kg，單臺更換一次公斤數量：8×170=1360kg，潤滑油單價：13元，單臺更換一次金額：1360×13=17680元，使用周期為4個月，一年需更換3次。按照使用時間延長1/3計算（使用周期達到6個月），17680×1/3=5893．3元。一年需更換3次。5893．3×3=17680元，全廠3臺破碎機17680×3=53040元。

經濟效益為：53040元/年。

（2）可有效控制破碎機因缺油而造成尼龍套燒損的設備事故，使破碎機尼龍套、橫軸銅套達到正常使用周期。

經濟效益為：備件名稱：襯套，型號：181．01．02C1/2，單價 14000元，數量：2件，金額：28000元。

備件名稱：橫軸銅套，型號：181．02．05，單價3650元，數量：2件，金額：7300元。

5 結語

改造后的潤滑站解決了因缺油而造成破碎機備件損壞的事故，減少了職工的勞動強度，增加了設備的開動率。另一方面，我們需從人工角度進一步對設備進行保護，定期對潤滑站內部濾芯進行更換或清理，更換濾芯時，一定要注意防止污物掉進凈油腔，防止二次污染。因潤滑用的濾芯多數是金屬網濾芯，故可以把臟濾芯清洗干凈重復使用。

參考文獻:

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