巴陵石化創新設備管理顯實效

【本刊訊】2018年前7個月，巴陵石化己內酰胺部因設備故障而引起的非計劃停車次數同比降低近三成，己內酰胺聯合裝置同比增產32.04%；裝置能耗進一步下降，節能挖潛價值1600萬元，提前完成年度節能創效目標。

近兩年來，己內酰胺部適應內部深化改革的新形勢，推動“區域協調+專業管理”設備團隊建設。該部打破以往各自為政的松散局面，整合各車間設備管理資源，按照“一個整體、兩個層次”的原則，成立動設備、靜設備、電儀以及綜合管理4個專業組并明確職責，實行“一盤棋”管理。他們還聯合檢維修保運單位成立“故障分析委員會”，重點解決大型機組和關鍵設備的“疑難雜癥”。通過嘗試“一站式”項目負責制的維修管理，該部檢維修效率有效提升。

該部還強化預防性檢修，并列為設備團隊績效考核的一項重要指標。從3月份起，他們對設備聯鎖進行一次全面清理，共清理A類設備112臺，B、C類設備283臺，完成459個視頻監控點清理，集中解決48臺儀表設備運行中的問題。同時，該部通過設備、工藝等“四方聯檢”，查找設備隱患，及時修復設備。截至7月底，共查出設備問題559項，整改547項，整改率97.8%，促進了設備安穩運行。