朱名強
(廣西理工職業技術學院,廣西崇左 532200)
為了保證茶葉良好的品質與產量,一般是通過烘烤的方式實現。尤其是高山茶,具有滋味苦澀的特性。然而,通過烘烤的方式能夠將鮮嫩的綠茶制作成品質優越的黃茶、紅茶,不僅促進區域的經濟發展,還為優質茶葉產品的制作提供了方法。但是,隨著人們對茶葉的了解越來越科學化,對品茶、飲茶的境界越來越高,對茶葉的品質要求有著更高的標準。而茶葉的烘烤加工工藝是關系到茶葉品質最重要的一個環節。因此,研究和開發全自動化、智能化烘烤機有極強的現實意義。
茶葉的生產過程繁雜,每個加工環節對于茶葉品質的優劣,都有非常重要的影響。為了不斷提高茶葉的加工效率,茶葉加工的技術由傳統的手工生產,轉變成了機械化生產。
傳統的茶葉加工方式,一般是以手工加工生產方式為主。加工師傅通過自身的加工手法與經驗,對茶葉進行炒茶、烤茶。茶葉的整個生產過程,對茶葉師傅的自身經驗有著很高的要求。所以,通過手工制作出來的茶葉品質參差不齊,而且生產效率非常低,以至于傳統的茶葉加工方法,并沒有使得茶葉產量滿足消費大眾的需求。例如,在茶葉的殺青階段需要進行大火烘烤,如果炒茶的速度過慢,很容易導致茶葉青黃不勻。因為茶葉數量較多時,茶葉堆積較厚,不同高度茶葉的實際溫度也有差別。所以,茶葉的手工生產過程中,往往會存在不盡人意的地方,尤其是在溫度的掌握上。
為改善手工加工茶葉的弊端,機械化加工茶葉的工藝備受茶葉廠商的青睞。因為通過機械化加工茶葉,不僅在數量上能夠保證茶葉產品滿足市場需求,在品質上也能夠批次化穩定生產,降低了同一批次茶葉加工后的品質差距,這對茶葉產品出口與加工,有著非常重要的經濟意義。但是,機械化加工茶葉也同樣存在著許多弊端。例如,毛尖茶的加工過程中需要殺青、燜黃、炒干三個過程,在生產速度上,機械加工比手工加工快將近10倍,但是茶葉的加工過程卻缺少了燜黃工藝,造成茶葉直接從殺青跳躍到炒干步驟,導致茶葉中的茶多酚、氨基酸等含量較低,沒有達到手工加工的水平,這是機械加工需要重視的環節。
茶葉加工往往需要進行烘焙與貯存。烘焙是為了使茶葉中的化學成分,變得更加均衡,茶葉得到進一步氧化,同時起到高溫殺菌,并降低農藥殘留的作用。在經過烘焙之后,茶葉中的水分會降低很多,在后續的貯存中也能夠延長質保期。而茶葉的烘焙過程,需要進行火候與時間的掌控。因此,這兩個因素直接影響了茶葉的色、香、味水平。例如,綠茶葉在烘焙72小時,要比烘焙24小時顏色更加發亮,其中的原因是氨基酸、多酚等其他化學物質轉化得更加徹底,茶葉的品質上也變得更加好。
隨著計算機水平與數字化水平的提高,茶葉機械化生產的過程控制將變得越來越智能化,尤其是茶葉烘烤機控制系統的推出,實現了茶葉烘焙過程的自動化。
茶葉烘烤機是基于PLC為核心控制的中型設備,主要應用在茶葉加工的車間,而單片機為顯示屏的智能化烘烤設備。在茶葉烘烤過程中,通過烘烤機的自動監測系統,可以自行的進行溫度監測與溫度恒定設置,當出現異常的時候,還能發出警報提示。所以,茶葉烘烤機在進行烘焙的過程中,通過對于溫度的實時控制,實現茶葉水分的烘除,充分提供穩定的熱能。除此之外,茶葉烘烤機可以根據不同類型茶葉進行溫度控制。例如,在焙制烏龍茶的時候一般采用低溫慢焙,蒸發茶葉中多余的水分,實現茶葉的干燥。因此,烏龍茶泡出來的茶湯顏色與味道濃郁;而毛尖茶因為含水量較大,在烘烤的過程中溫度較高,且翻茶的次數相對較多。
茶葉烘烤機控溫與控時過程,依賴于可編程序控制器(PLC)。PLC是集合了算機技術、自動化技術、通信技術為一體的裝置。烘烤機的控溫過程通過PLC系統中的編程設計,利用信息輸入與輸出的I/O單元,控制信息的輸出與輸入。其中,單片機的作用主要是實現了用戶與PLC系統之間的交互,無論是通過文字還是圖片、語音,都能夠準確的讓用戶實現系統的操作。
為實現茶葉烘烤機的全面自動化,提高茶葉烘焙的效率、加快茶葉烘培中的化學反應。近些年,工程師研發了基于單片機PLC實時控制系統的烘烤機,該烘烤機的特點,主要優勢體現在對于茶葉烘培化學反應的實效檢測,且人為操作控制性強。另外,在茶葉的烘培過程中,監管實時性與可編程預約、烘烤、降溫等功能結合,較好的實現了茶葉烘烤的需求。例如,在烘烤紅茶的時候,茶葉中的氨基酸會隨著烘焙時間的增加而先升高后下降,所以為了保證茶葉中含較多的氨基酸,提升茶葉的營養機制,往往會選擇合適的烘烤時間,這個時候就需要用到有實時控制系統的烘烤機,防治茶葉營養成分大范圍流失。
基于單片機的PLC實時控制系統下,茶葉烘烤機越來越受人們的喜愛,主要是因為茶葉烘烤機有較好的實效操控性、準確性以及穩定性,使得茶葉的烘焙品質處于最佳的狀態,這為茶葉的機械化烘烤設計夯實了基礎。
茶葉的烘焙過程中,除了對于烘烤的溫度有嚴格的控制要求之外,對于烘烤的時間也有要求,主要體現在不同種類的茶葉,在烘焙的時間上都有不同。例如,綠茶比紅茶烘焙時間短,溫度比較低;很大程度上,茶葉烘烤機可以實現茶葉烘烤溫度的操作和控制,主要體現在烘烤溫度的調節上。比如,茶葉的質量評定與茶葉的外觀有很大的關聯,有的長、圓、針、卷;還有的扁、片、末等,主要是在烘焙的過程中,茶葉各個部位對于溫度的需求并不一樣。所以,通過調節溫度可以將茶葉加工成不同形狀的茶產品,不僅在外觀上改變了茶葉的級別,在口感上也開創了新口味。
在烘烤機中采用了PLC模塊控制系統,能夠精準的把握溫度與時間。在溫度精度控制上,達到了0.01℃-0.1℃的控制區間;時間的精度控制上,達到了秒級別。此外,茶葉烘培機可以根據不同茶葉產品種類,自動調節烘焙的溫度與時間,在參數設置上、烘焙操作上實現了自動化。尤其是烘烤機中的溫度傳感器設計,能夠實時將烘烤機箱內的溫度準確的傳達到控制面板系統,從而實現烘焙過程的監管。與此同時,茶葉的烘焙還利于實現茶葉產品生產工藝的制定,例如,通過不同烘烤溫度、時間與茶葉營養化學成分的檢測分析結合后,能夠建立最優化的茶葉烘烤程序。
茶葉在進行機械化加工過程中,對烘烤設備以及生產過程的穩定性有很高的執行標準。只有運行穩定的烘烤機才能夠保證,茶葉產品按質按量進行生產加工,特別是隨著制造商生產規模不斷加大,烘烤機數量不斷增加的情況下,對于烘烤機的控制與穩定性要求更加重要。因此,開發與運行自動化程度較高,可靠的烘干機是十分重要的,基于PLC實施控制系統的烘烤機就能夠滿足這些需求,在茶葉的加工過程中,烘烤機是按照指定的標準進行加工,同一批茶葉產品有相同的茶葉品質屬性。此外,單片機的人機交互的功能,也實現了操作人員與茶葉烘烤參數的傳遞,確保烘烤機在固定的參數下執行工作。
茶葉的種類繁多,有綠、黃、紅等。不同茶葉無論是在外觀,還是口感上均有很大差別。隨著人們對物質品質要求的提升,在茶葉的需求上也變得高標準化。烘烤機在茶葉加工過程中,可以實現批量烘烤生產,保證茶葉烘烤溫度的穩定性、消除人為誤差因素,特別是基于單片機的PLC實時控制系統下,茶葉烘烤機有較強地準確性性、穩定性。因此,茶葉烘烤機在茶葉的加工過程中,可以實現自動化、程序化,為高品質茶葉的生產提供重要的技術設備保障。
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