王浩 蘇恒 梁小龍 李長興
摘 要:隨著社會的發展,科技的進步,我國的機械制造行業也得到了飛速發展,特別是改革開放四十多年以來,我國的機械制造水平得到了進一步的發展,推動了我國經濟的更好更快發展。在進行機械生產時,很多因素都會影響到機械制造的質量,最終會導致產品的質量不合格,因此,在機械制造時,要控制那些能夠影響到機械制造的各個因素,從而讓產品的質量得到保障。為了能夠更好的控制這些影響餐品質量的因素,本文就機械制造質量的影響因素及控制策略進行了研究。
關鍵詞:機械制造質量;影響因素;控制策略
引言
世界各國為了提高機械技術的水平,不斷的在工業革命的大浪潮之下,通過創新提高技術來優化產品的質量,所以,在進行機械制造的過程中,產品的質量是對機械制造的終極要求,為了提升產品的質量,必須分析影響機械制造質量的各項因素,在加工制造的過程中,采取質量控制策略。在機械制造的過程中,采取有效的措施,進行產品質量的控制,能夠很好地提升機械產品的質量,機械產品的質量不僅關乎著企業的發展,還對國家的發展起到重要的作用,尤其是現階段機械制造的技術水平不斷提高,影響機械制造質量的因素也在不斷地變更,因而,更應該加強對控制策略的研究,綜合利用質量控制策略,提高機械制造的產品質量,增加企業的生產效益。
一、機械制造過程中質量控制應考慮的因素
(一)加工精度
機械制造產品是由很多的零件所組成的,所以,一旦機械零件的產品質量不合格,那么,機械制造的產品質量必然也是不能符合要求的,機械零件的加工精度能夠在一定程度上反映機械產品的質量,一般來講,機械產品的加工精度和機械產品的生產成本兩者成正比的關系,但是這就會導致機械產品的生產效率降低。所以,為了保證產品的質量與降低生產廠家的成本,必須在保障加工精度的基礎上,提高機械產品的生產效率。
(二)加工誤差
機床、夾具、工件等組成了一個完整的體系,這個體系在機械產品的加工過程中發揮的作用不言而喻,但是在加工過程中,難免會以內各種原因造成一定的誤差,而整個生產體系所涉及的要件有很多,這些誤差的因素造成系統的總體誤差,使得機械制造產品在加工的過程中,誤差一直存在,從而影響了機械產品的質量,影響了機械加工企業的經濟效益。
二、機械制造過程中進行質量控制的方法
(一)加工精度測算法
整個機械制造的產品的質量是由組成這個產品的各個零部件的精度決定的,機械制造產品的零部件的加工精度主要分為以下三種:(1)尺寸精度;(2)形狀精度;(3)位置精度。這三者之間相互作用,對整個機械制造產品的質量有著重要的影響,所以,在進行機械產品制造的時候,為了精確測算,對于各個零件的尺寸,采用加工精度測算法。
(二)工藝系統調整法
在進行機械產品制造加工的過程中,要對機械制造產品的生產工藝系統進行適當的調整,一般情況下,主要的機械制造產品工藝系統的調整法包括以下兩種:(1)試切法:試切法適用于小型的機械產品制造與加工中,能夠及時地根據加工需求調整生產部件的誤差,調整機械的位置,保障在生產的工藝上能夠滿足機械產品制造的質量需求。(2)試調法:試調法一般應用于大批量的機械產品制造的過程中,在進行大批量的加工之前,一定要根據機械產品的加工需求,調整各個加工機器的靈敏度以及各個數據,保障機械制造的過程中少受工藝系統的影響。
三、機械制造過程中進行質量控制的對策與建議
(一)加工作業條件的控制
對機械制造過程中的各項因素都會對產品的質量造成很大的影響,所以,在加工的過程中,特別是對加工的環境對機械制造加工具有重要的影響,所以,一旦機械制造車間的加工環境太惡劣,那么,各項機械生產任務也就不能高質量的完成,因此,良好的生產環境對保障機械制造加工的科學合理性有重要的作用,也為機械制造加工打下一個合理的基礎。
(二)機械制造過程零件變更及質量監控
在機械產品的制造過程中,機械產品的設計方有可能對設計的產品進行數據的修改,這時候,更要加強對各項數據的重視與關注,在產品的制造過程中,也不忘由專門的負責人員進行數據的重新審核,以免因為數據的錯誤影響機械制造,確保數據的修改符合機械制造產品的施工工序。同時,在生產加工的過程中,如果發現設計不能符合生產加工需求,影響機械產品的加工質量,要及時與機械產品的設計方溝通,及時更改每一個影響后續生產加工的工作。
結語
隨著改革開放的步伐,機械制造技術不斷發展,為了提高機械制造產品的質量,必須要將加工精度與加工誤差考量在內,優化機械加工的質量控制方法,并提出了機械制造過程中進行質量控制的對策與建議,以供借鑒和參考。
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