解析無油管采油技術(shù)的研究與應(yīng)用

王永

摘 要：當(dāng)前在油田項(xiàng)目開采過程中，如何提高油田開采效率是相關(guān)研究者研究的重要問題，基于此，文章結(jié)合實(shí)際，以無油管采油技術(shù)作為研究對(duì)象，在分析無油管采油技術(shù)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對(duì)無油管采油技術(shù)原理以及應(yīng)用要點(diǎn)進(jìn)行分析，目的在于提高油田開采效率。

關(guān)鍵詞：無油管；采油技術(shù)；研究；應(yīng)用

引言

目前我國的油田開采中，最為主要的技術(shù)方式仍是有桿采油技術(shù)，但是這類技術(shù)卻有著諸多的缺點(diǎn)和不足，尤其是管柱極易受到石油液體的沖擊而出現(xiàn)彈性收縮，從而使得采油的效率大大下降；不僅如此，由于油管所處區(qū)域存在著諸如酸堿和重金屬離子等腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)，長此以往使得油管出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕和破壞，而油管漏油的概率也會(huì)大幅增加，甚至于對(duì)整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)程造成影響。伴隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅猛推進(jìn)，各類低投入和高效能的發(fā)展方式逐漸被作為油田開發(fā)的主流，而無油管技術(shù)的出現(xiàn)也開啟了集約化采油的新時(shí)代，它能夠有效地降低采油的成本投入和維護(hù)的費(fèi)用，不僅如此還使得采油技術(shù)向著更高效的方向發(fā)展。

1 無油管采油技術(shù)結(jié)構(gòu)

無油管技術(shù)相較于有桿采油技術(shù)有著諸多的優(yōu)勢(shì)，此類技術(shù)并沒有用于出油和懸掛抽油泵的油管，而是把抽油泵設(shè)定在預(yù)設(shè)深度的油層套管的節(jié)箍上，進(jìn)而借助于空心抽油桿的活動(dòng)來實(shí)現(xiàn)對(duì)原油的抽吸，與此同時(shí)抽油桿還能被作為出油的通道。圖1是無油管采油的結(jié)構(gòu)配置圖，從上至下，依次為：套管和空心抽油桿以及懸掛器等構(gòu)件。

2 無油管采油技術(shù)原理

無油管采油技術(shù)如此高效，那么它究竟是怎樣運(yùn)行的呢？通過對(duì)此類技術(shù)的說明介紹不難發(fā)現(xiàn)，其主要是把抽油泵柱塞和空心抽油桿直接連接，而所謂的撥動(dòng)軸通常被設(shè)置在抽油泵柱塞的上部，一般地，在泵筒的上下部分都裝設(shè)有防范轉(zhuǎn)動(dòng)的扶正器，且其與抽油泵懸掛器直接相連。當(dāng)套管桿處于正常下井的時(shí)候，撥動(dòng)軸借助于懸掛器內(nèi)部的軌道進(jìn)入到懸掛器中，而這時(shí)如果旋轉(zhuǎn)正確的話，撥動(dòng)器就能穩(wěn)定在懸掛器內(nèi)部工作，以確保其借助于空心桿來帶動(dòng)泵筒和懸掛器來達(dá)到下井的目的。隨著這些部件下落到適宜的深度時(shí)，空心桿也會(huì)隨著自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，相應(yīng)的撥動(dòng)軸就會(huì)促使懸掛器的坐封裝置開啟，接著把彈性的卡瓦撐開，而如果遇到套管節(jié)箍的情況時(shí)，相應(yīng)的部件則會(huì)固定在此處，以對(duì)防沖的距離做出精準(zhǔn)的調(diào)試。對(duì)于抽油泵來說，其正常的工作主要包括上、下沖程兩個(gè)環(huán)節(jié)。當(dāng)處于上沖程環(huán)節(jié)時(shí)，抽油機(jī)通常會(huì)帶動(dòng)抽油柱塞和空心抽油桿一同上行，這時(shí)其游動(dòng)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，而固定開關(guān)則處于開啟狀態(tài)，隨之原油就會(huì)充滿整個(gè)泵筒；所謂的下沖程，也就是空心抽油桿處于下行狀態(tài)，而抽油泵的兩個(gè)開關(guān)的狀態(tài)與上沖程正好相反，而如果泵筒內(nèi)原油充滿的話，就會(huì)借助于空心抽油桿等輸送到地面。

3 無油管采油技術(shù)特點(diǎn)

3.1 結(jié)構(gòu)合理、施工方便

無油管技術(shù)是一種較為系統(tǒng)化的操作方式，其主要借助于抽油泵把懸掛工具等一同輸送到油井下面，而如果輸送的位置達(dá)到了預(yù)期的設(shè)定深度，那么就可以實(shí)施采油，這樣的方式是對(duì)以往的技術(shù)操作方式的進(jìn)一步優(yōu)化，并使得操作人員的操作強(qiáng)度不斷降低。此外，在對(duì)抽油泵檢修和維護(hù)的時(shí)候并不需要把泵筒全部提出，只需要對(duì)柱塞進(jìn)行測(cè)試即可，從而使得施工和檢修的便捷性進(jìn)一步提高。

3.2 工藝性好、生產(chǎn)時(shí)效長、泵效高

3.2.1 增加了抽油泵柱塞的有效沖程

有桿采油技術(shù)本身最大的缺點(diǎn)就在于其極易導(dǎo)致管柱遭受石油液體的沖擊，進(jìn)而出現(xiàn)彈性伸縮和造成采油沖程的損失，而最終使得其整體工作的效率大幅下降。相對(duì)于有桿采油技術(shù)，無油管采油技術(shù)并沒有類似的情況，不僅如此還能夠確保柱塞每一個(gè)行程都切實(shí)有效。此外此類技術(shù)的空心抽油桿也有著極為強(qiáng)大的伸縮性能，從而使得柱塞上下沖程的操作更為高效。

3.2.2 具有加速抽油的效果

由于空心抽油桿的直徑大小明顯小于柱塞的直徑大小，因而當(dāng)柱塞上行的時(shí)候極有可能對(duì)套管中的原油造成擠壓，而這樣的話就可能會(huì)出現(xiàn)很大的回壓，從而使得柱塞排出的液體向油泵下部的低壓區(qū)移動(dòng)，以使泵的吸入效果獲得極大的提升。

3.2.3液柱的回壓無漏失

需要注意的是，無油管技術(shù)方式所抽取的原油主要是通過柱塞進(jìn)入到空心的抽油桿中，進(jìn)而上升到地面，而受制于原油和泵筒以及柱塞操作的相互分離，因而在上沖環(huán)節(jié)并不會(huì)出現(xiàn)回壓等的漏失，而這也使得采油技術(shù)獲得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)步和開拓，必將會(huì)推動(dòng)各類新技術(shù)方式的出現(xiàn)。

3.2.4 延長泵的工作周期

通常的液柱都有著很快的上升速度，且其攜帶砂的能力也比較強(qiáng)，而這樣就把砂卡對(duì)抽油泵的影響降到了最低，并使其工作的時(shí)限得到延長且提升了工作效率。

3.3 經(jīng)濟(jì)效益好

相較于有桿等其他采油技術(shù)來說，無油管采油并不需要油管柱的投入，這樣以來就節(jié)約了很大一筆成本。另外其不僅使得油泵的工作效率獲得極大提升，而且也確保了油泵的長效運(yùn)作，因此使得原油的產(chǎn)量也進(jìn)一步增加。不僅如此，此類技術(shù)并不會(huì)因油管出現(xiàn)腐蝕等故障而出現(xiàn)工期推遲，因而其整體的工作效率較高，并能夠帶來諸多額外的經(jīng)濟(jì)收入。

4 存在問題

無油管的技術(shù)方式雖然有以上諸多的優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際的操作中還是出現(xiàn)了一定的問題以及其使用的禁區(qū)。

4.1 不能用于稠的油井

通過相關(guān)的工程具體實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，無油管的采油技術(shù)在作用到稠油的開采中，一旦施工的溫度較低，那么原油就極易出現(xiàn)凝結(jié)的狀況，進(jìn)而使得后續(xù)的操作變得尤為繁瑣，由此可見，此類技術(shù)并不適于在氣溫低和稠油的區(qū)域進(jìn)行開采作業(yè)。

4.2 含蠟高的井不宜采用

通過工程的具體實(shí)踐，最終得出結(jié)論，無油管的采油技術(shù)在對(duì)臘含量較高的原油實(shí)施開采時(shí)，極易出現(xiàn)晶體析出的情況，進(jìn)而使得油泵不能正常地運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使得抽油效率大幅度減退，而相應(yīng)地如果氣溫較高，此類問題便能迎刃而解。

4.3 抽油機(jī)沖次不宜過高

在實(shí)際工程的探究中得知，無油管的采油技術(shù)方式極易引發(fā)桿柱的二次脫落，而這主要是由于抽油機(jī)的高沖次頻率而導(dǎo)致的，因而建議通常的沖次頻率應(yīng)控制在每分鐘6次。

5 結(jié)語

綜上所述可以看出，無油管的采油技術(shù)不僅能夠把采油的成本降到最低，而且還能切實(shí)地提升工作的效率和水平，因而在長期的實(shí)踐和推廣中，其已成為了該行業(yè)的一個(gè)主流，但是在實(shí)際的應(yīng)用中還是要應(yīng)具體情況而選用恰當(dāng)?shù)姆绞剑瑥亩_(dá)到最好的技術(shù)效果。

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