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山西石港煤業有限責任公司選煤廠技術改造

2018-01-15 10:08:08陳中
科學與財富 2018年36期

陳中

摘 要:山西石港煤業有限責任公司選煤廠因煤質變化,原有塊煤動篩分選精度低,末煤有時也不能滿足電廠發熱量的要求。針對石港礦煤質資料,分析了技術改造的方案和系統工藝設計,將原有動篩分選系統改為重介質淺槽分選系統;分選下限也由25mm降低至13mm。經過技術改造后,提高了分選系統對煤質變化的適應性,提高了系統的自動化水平,提高了經濟效益。

關鍵詞:塊煤;技術改造;重介質淺槽分選機

1 選煤廠存在的問題

山西石港煤業有限責任公司選煤廠原有生產工藝為100~25mm粒度原煤采用動篩跳汰機排矸,動篩精煤直接作為塊煤產品,-25mm末煤直接作為動力煤銷售。

隨著山西石港煤業有限責任公司井下煤質變差,原有動篩排矸工藝不能滿足礦井生產和市場的需求,主要表現為:

(1)動篩跳汰機分選精度變差,矸石中夾帶精煤現象嚴重,造成了精煤的損失。

(2)原煤煤質波動較大,造成塊精煤質量不穩定,不能滿足用戶對塊煤產品質量的要求。

(3)-25mm末煤質量不穩定,不能滿足用戶對動力煤產品質量的要求。

山西石港煤業有限責任公司選煤廠原有工藝落后,沒有考慮到煤質變化對工藝系統的影響,適應性差,不能滿足市場對洗選產品的要求。針對以上問題,增強生產系統的靈活性和適應性,滿足用戶對產品的要求,決定對選煤廠生產系統進行技術改造。

2 技術改造方案

2.1煤質資料分析

本次技術改造分析采用的資料是山西石港煤業有限責任公司原煤篩分浮沉資料。原煤篩分試驗報告表見表1,根據資料可以看出:原煤灰分為40.74%,煤質較差;25-13mm塊煤灰分達56.47%,若直接摻入末煤中作為動力煤會造成動力煤煤質變差。因此,分選下限應由25mm降至13mm,20-13mm塊煤分選后可以作為小塊產品,也可以摻入末煤中以保證動力煤質量。

根據浮沉資料,入選原煤綜合級+2.0kg/l含量高達48.36%,說明矸石含量大;1.5~1.8kg/l含量均在5%以下,中間密度計含量低,可選性較好。

2.2選煤方法

目前,可以替代動篩跳汰機且分選效果較優的塊煤分選方法,成熟的有重介質斜/立輪分選和重介質淺槽分選。

(1)重介質斜/立輪分選

重介質斜/立輪分選具有分選精度高,分選粒級寬的特點,但近年來我國已經很少使用,主要原因是體積過大,結構復雜、設備價格高、維護困難,配套系統復雜,建設及生產費用偏高。因此,不采用該分選方法。

(2)重介質淺槽分選

重介質淺槽分選機是利用煤和矸石在重介懸浮液中由于密度的不同而自然分層來完成分選,屬專用于處理塊煤的高效分選設備,近年廣泛應用于各類動力煤選煤廠塊煤分選作業。淺槽分選機的分選長度一般只有 1.6~1.8m,煤和矸石在懸浮液中的停留時間很短,大約是普通跳汰機的 1/5~1/8、動篩跳汰機的 1/2~1/3;煤和矸石在淺槽內的運動十分平穩,煤和矸石在懸浮液中很少相互擠壓摩擦,可認為是相對靜態分選,因此可以最大限度地提高設備的分選精度,減輕分選作業產生的次生煤泥量。重介質淺槽分選機設備體積小,可以減少廠房體積,單臺設備通過能力大,產品回收率高,對原煤入選量及粒度組成波動適應性強。此外,淺槽分選機結構簡單,易于操作和維護,易損件為刮板更換方便,分選工藝布置簡單、能耗低,生產成本低。

技術改造確定采用重介質淺槽分選工藝作為動篩跳汰機的替代工藝。

3 系統工藝

根據前面的煤質分析與選煤方法的比選結果以及重介質淺槽分選機的入料粒度要求,最終確定生產系統選煤工藝為:原煤準備至-100mm,100~13mm塊煤采用重介質淺槽分選,重介質淺槽分選系統粗煤泥采用高頻篩+煤泥離心機脫水回收,重介質淺槽分選系統細煤泥采用濃縮機+壓濾機回收。最終產品平衡表見表2。

改造后的重介質淺槽分選系統工藝流程如下:

(1)重介質分選系統

100~13mm塊煤采用重介質淺槽分選機進行分選,分選出精煤和矸石兩種產品。

(2)產品脫介、脫水系統

重介質淺槽分選機溢流經固定篩、精煤脫介脫水篩后作為精煤產品運輸至產品倉上進行產品分級和儲存;淺槽分選機矸石經固定篩、矸石脫介脫水篩后直接作為矸石產品。

(3)介質回收及添加系統

精煤固定篩下分流后的合格介質、精煤脫介篩下合格介質、矸石固定篩及脫介篩下的合格介質均返回合格介質桶循環使用。精煤固定篩下合格介質分流部分及精煤、矸石稀介質進入磁選機進行磁選,磁選精礦返回合格介質桶循環使用。介質添加采用磁鐵粉加水配制成濃介質,輸送至介質系統使用。

(4)煤泥回收系統

磁選尾礦進入分級旋流器分級,分級旋流器底流進入高頻篩+煤泥離心機脫水,回收粗煤泥摻入末煤產品中;分級旋流器溢流采用濃縮機+壓濾機回收,作為煤泥產品。

4 應用效果

山西石港煤業有限責任公司選煤廠技術改造完成后,合格介質密度以1.55~1.60kg/l進行操作控制,塊煤灰分控制在16%以下并實現精確調節;介耗在0.4kg/t以下,矸石中帶煤量在1%以下;改造后,從未發生過矸石帶煤情況,取得了比較好的經濟效益和社會效益。

5 結束語

山西石港煤業有限責任公司選煤廠技術改造后,將原有落后的動篩排矸系統改為重介質淺槽分選系統,分選下限由25mm降低到了13mm,增加了對煤質波動的適應性,提高了分選精度,保證了系統運行的可靠性,具有很大的推廣性。

參考文獻:

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