王忠艷
【摘 要】油田的開發經過勘探,鉆井,能否得到工業油氣流需要井下作業實施一系列工序,隨著采油率的下降,可動用整裝油田的減少,就需要不斷的進行科技的發展,油田開采技術工藝技術越來越備受關注。油田井下作業目前被納入高投入的行業,隨著開采規模的擴大,返工井數也是時有發生,導致了作業次數的增加,影響了油氣開發的計劃,成本的超支,特別是在當前油價低迷時期,節約一分錢就是創造價值,更加不允許有額外的投資也會影響到整個作業企業的社會經濟效益和企業形象,特別是作業系統專業化重組,市場經濟的運作逐漸取代生產輔助的原形,對施工質量,作業有效率,就要有科學的考核機制,客觀的論證,單純的以是否出油出液注水量作為衡量標準,必然產生對作業井的片面認識,導致不能找出內因在什么地方,因此井下作業返工作為一項衡量標準,充分論證返工因素,為科學油氣開采提供依據,減少返工率,提高合格率,提高作業質量,提高經濟效益,提高作業水平尤為重要。
【關鍵詞】返工井;主觀因素;客觀因素;治理
一、前言
油氣井的開采技術的發展與進步能為開采油氣資源提供技術保證和動力支持,而每次高科技的利用總是在對油氣田的實際情況分析,對擁有的技術條件進行分析,探討,總結的基礎上研發,最終應用于實踐當中,并隨著技術條件和外在環境的成熟而日益推廣使用,而只有對造成的油水井返工原因正確客觀的進行分析,才能提出合理的解決對策與措施,才能在現有的技術條件下鞏固技術基礎,進一步研究新科技和改進工藝,應用良好的管理,合理的量體裁衣,對癥下藥,最終實現提高有效率和質量。
二、井下作業返工的原因分析
(一)主觀原因
(1)施工者的職業素養和個人素養缺乏。對工作得過且過,憑經驗主義,僥幸心理干活,缺乏正確認識影響質量的隱患的知識,或只從自身的利益點著眼,目光局限于有限之內,缺乏長遠意識。
(2)施工者自身技藝不精,專業性不強,相關知識儲備不夠。對下井工具結構,原理,組合,技術要求不了解,使得成熟的技術發揮不出作用,復雜的地層動態又不能立刻凸顯出弊端,導致論證失敗,往偏差判斷,施工復雜化。
(3)施工中責任心不強,對待工作沒有嚴格按照標準施工管理者水平不高,施工效率低,盲目施工等。管理執行是相輔相成的,管理上的漏洞百出,讓實施者無從著手或趁機鉆空子,偷工減料,蒙混過關,提供虛假資料,勢必是返工的重要因素。
(二)客觀原因
(1)對井下工具管柱把關不嚴。導致有缺陷,有隱患,不成熟物料下井,造成問題。
(2)管桿偏磨,缺陷,腐蝕沒有檢查到位,導致本來就有磨損,下入后在生產過程中繼續,造成漏,裂。
(3)管桿沒有使用檔案,超期服役,疲勞。沒有及時更換。對原始管柱記錄登記不嚴格,或從自身的工作銜接,利益出發沒有客觀的對超期服役工具做出正確的處理,又繼續使用,導致問題的發生。
(4)井液的腐蝕造成斷脫,酸洗酸化后排液不徹底。很多井內含有硫化氫高溫腐蝕介質存在或酸化后洗井反排不徹底,導致腐蝕嚴重,破壞管柱工具的強度精度。
(5)修井過程中使用榔頭液壓鉗等機械對抽油桿,油管,造成損傷下入井內。粗暴的對工具進行錘擊,產生變形,內傷,而肉眼覺察不到微小變化,對于精密的要求高的工具卻造成重大的損壞。
(6)操作錯誤,偏扣硬上,不使用絲扣保護,造成絲扣損壞,漏失,斷裂。不使用保護絲扣裝置或措施,在機械的強扭距下導致粘扣,偏扣,變形等現象的發生。
(7)沒有嚴把質量關,入井液有雜物,管,泵,活塞內存在贓物,入井造成污染地層,卡,擋。井內雜質未洗干凈,地面泥沙等雜物隨入井液進入井內工具內,產生問題。
(8)選擇修井液不當,密度過高或過低,污染地層或吐砂,造成供液不足。根據地層壓力和測試壓力選擇相應密度修井液,保證井筒內相對平衡,過大或過小會破壞壓力平衡,發生問題。
(9)沒有嚴格執行設計。例如沖砂不到位,試擠量不夠,氣舉沒有達到設計深度,替泥漿水量不夠。管桿組合不對,沒有通刮等。
(10)數據情況落實不準。套變,遇阻,落魚,漏失,吸水量,砂面,灰面等沒有嚴格按照要求去獲得或落實不準確導致誤導施工設計。
(11)完井管柱設計存在缺陷,管柱組合,深度,泵徑等直觀因素沒有根據現狀作出相應調整,不符合工況要求,施工方而沒有溝通上報導致工作參數不合理。
(12)工藝不成熟,下井工具質量差,處于試驗的作業井。推廣實驗產品工藝沒有相應的成熟數據,憑理論模擬應用到實際生產中,逐漸暴露缺陷,導致問題發生。
(三)采油管理不當
(1)凍管線,電路,穿孔,摻不進水,抽油機故障沒有及時排除,導致卡,憋開不了井。
(2)抽油機工作參數不合理,導致失衡,加速磨損,不同步,供液不足等井況是一個動態的因素,各種參數的不合理直接導致工作不正常,比方補孔后出現稠油,但沖次還是以往的高沖刺,必然導致不同步。
(3)洗井,加藥溫度,用量,排量達不到要求,操作不當臘堆積,砂子進入工具內導致臘,砂卡,
(4)四化數據錯誤,沒有現場落實,盲目返工。四化數據的傳輸是與網絡通信的信號相關聯,但現場的傳輸設備也會隨著壓力,溫度,天氣的變化產生誤差,而相關人員盲目的把四化數據當做唯一,致使出現錯誤,白白浪費資源。
(5)受自然災害,不可抗拒因素。
三、減少油水井返工作業的措施及建議
(1)下井工具設備環節可以引進新工藝加強偏磨治理,建立健全防偏磨全程管理模式,建立健全油管,抽油桿的數據參數更新檔案,調整工具設備的投入比例,根據井下作業具體情況,完善抽桿油管檢測措施提高下井工具的質量推廣清潔生產,避免超扭矩上卸扣和機械損壞接箍絲扣,定期探傷,更新。
(2)施工質量方面加大責任心力度具體環節責任到人,提高作業人員職業素質,對關鍵環節和單點進行培訓和技術交底,提高作業人員的理論水平為作業人員提供更多的實踐新工藝,新技術的場合和機會,使其更熟練掌握技術。加強現場施工監督和檢測工作,包括操作規程,質量標準,施工設計把好關。
(3)地層方面客觀認識,因地制宜,因時制宜的方式,借鑒相似區塊,相同隊伍的施工經驗,加強與技術部門的溝通,保證施工工序合格率。
(4)施工前制定合理的可行的方案,對方案進行論證實施針對性措施。
(5)井下過程中嚴格按照相關標準進行考核,分析利弊,趨利避害。
(6)嚴格落實責任制,嚴把質量關,提高合格率,通過自我控制和第三方監督措施
(7)采取合理的補救措施減少返工次數,進行完井跟蹤,全面考量,抓住有效時機管理到位。
(8)加強合作互贏的溝通,技術科技人員多往現場跑,掌握第一手資料,拿出可行的建議,優化施工設計,甲乙方保持緊密的技術共享。
(9)加強四化數據的準確率篩選,借助視頻監控合理掌握生產分析數據,提高判斷曲線的采集頻次。
(10)摸索必要的躺井熱洗加藥注采調參規律,定時定期定人保養,定期上作業維護,減少不必要的后期難度。
四、結束語
在完善標準化體系和質量體系的建設中,做好各個節點的控制,杜絕返工,無效,虛假工序的存在,是一個龐大的工程,是和監管,素質,心理,設備,地理,天氣各種因素摻雜在一起的系統工程,也是一項長遠的工作,堅持兩個體系的執行,加大考核力度,不斷提升科技的使用,返工井的現象一定會杜絕。
【參考文獻】
[1]沈琛,井下作業工程監督,[M],石油工業出版社,2005,8
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