橋式起重機的常見故障與維修保養研究

于仁東 王新禮

【摘 要】在現代生產過程橋式起重機的應用較為廣泛，其在各行業都發揮了重要作用。作為一種特種設備，起重機操作與維修保養具有一定的專業性，如果設備出現問題不僅影響工作的有序進行，甚至會造成人員傷亡和經濟損失。針對這種情況相關單位必須做好橋式起重機故障維修與保養工作。

【關鍵詞】起重機；維修保養；常見故障；橋式起重機

隨著科學技術的進步，橋式起重機作為起重運輸的三大設備之一在現代化生產中獲得了廣泛的應用，為各行各業的生產工作提供了巨大的助力。檢化中心是德興銅礦銅、硫精礦等產品的轉運中心，裝備了10余臺橋式起重機，來承擔精礦的堆放、裝運和外銷工作。橋式起重機在搬運物料時，往往經歷起升、運送、下降以及回到原處的過程，因此，起重機受到的載荷是變化的，是一種間歇動作的機械，經常性地出現故障。本文結合德興銅礦檢化中心10余臺銅精礦和硫精礦的抓斗吊的運行情況進行研究分析，發現一些常見的故障使得橋式起重機的工作效率和壽命大大減少，相對應就出現了維護和保養的難度也隨著增加，如何對常見故障進行解決，使橋式起重機的可靠性以及使用效率得到提高成為了一個亟待解決的問題。

一、橋式起重機概述

橋式起重機主要由橋架、大車移動機構、小車、小車移動機構、提升機構、駕駛室等組成。主要技術數據包括跨度、起重量、工作速度、起升高度、工作級別。電動機的特征包括，電動機基于連續周期工作屬性制造；啟動轉矩較大；轉子呈細長形，自身具有較小的轉動慣量；電動機呈封閉性，機械結構堅硬，耐熱絕緣等級高，氣隙大。小車控制電路多采用凸輪控制器控制，控制器共有12個觸電，由細實線表示，任何觸電檔位連通用黑點表示，斷開無黑圓點。提升機構、移動機構對電力拖動自動控制的要求包括，必須具備合適的升降速度，尤其是滿足空鉤速度；調速范圍寬松，提升的第一檔作為預備檔；在重負載下放時，必須確保電動機穩定運行；在提升發動機時，必須設置機械抱閘、電氣制動。

二、起重機檢驗的問題

2.1起重機檢驗的常見問題

起重機作業前應當注意對其進行機械檢驗，避免發生以下常見問題：如，有錯誤的裝置止擋裝置與緩沖器導致發生脫軌問題、限位器出現故障、電氣線路分規范化裝置、操作人員缺乏資質、安全管制設備安裝不到位、缺乏完善系統的檢驗制度、相關人員不重視檢驗、部分單位尚無專門的質檢部門，缺乏科學合理的檢驗方法、檢驗不全面等。

2.2傳動制動問題

傳動分為大車傳動系統、小車傳動系統、起升傳動系統3部分，較常見的故障有減速箱內齒輪磨損或斷齒、軸鍵變形或斷裂、聯軸器損壞、電動液壓推動器損壞。制動不良主要表現為制動輪磨損、偏磨，或者制動瓦磨損。制動不良故障平時表現不明顯，但它是人身安全和設備安全的最后一道屏障。因此，平時巡檢和檢修時務必認真仔細，多次試車，保證在額定載荷和高速擋位時的制動效果。

2.3電氣設備的常見故障

電氣設備出現的故障在橋式起重機使用的過程中是較為常見的，常見的主要故障有：由于大車電阻器、主鉤電阻器、副鉤電阻器的阻值在橋式起重機的使用過程會發生變化，導致電力線路出現異常發熱甚至燒斷等現象；小車凸輪、大車凸輪、主鉤主令以及副鉤主令控制器出現異常，致使檔位閉合混亂、觸頭混亂燒毀等問題的出現；在橋式起重機的自動接觸器、正反轉接觸器以及加速接觸器等部件出現較為嚴重的電磁聲和電弧聲，出現不動作、發熱燒毀等問題。

三、橋式起重機維修保養策略

3.1制定安全操作規程

在進行人工操作起重機時，操作人員必須要以規范的施工流程進行作業，以說明及安全規范作為參考，保證機械作業設備的操作合法合規，防止因操作不當導致發生安全事故。在此過程中，要制定合理科學的操作規程，保障技術人員、檢驗人員、施工人員均按規程進行作業。檢驗起重機時避免發現違章違規的操作，在極端異常天氣的情況下，盡量不進行檢驗，避免發生檢驗人員意外觸電、意外墜落等危險。因起重機有較為復雜的操作流程，因此其說明書難以面面俱到，覆蓋所有施工項目的細節，其操作的經驗與注意問題多是由老技術人員進行口頭傳授，這就容易發生傳播過程中的人為誤差，因此為了避免此類問題的產生，需要制定涉及安全注意事項、操作經驗、使用規則、故障應對措施等全面的、系統的檢驗操作規范說明書，對于可能涉及到的問題進行各個方面的詳細描述與書寫，為工作人員提供可供參考的依據，避免出現人為因素導致的風險隱患。

3.2行車電機的故障和維修

行車所有電機都是JZR型繞線式異步電動機。它的故障主要發生在轉子上。轉子上的故障主要有：轉子缺相故障：由轉子繞組與集電環連線燒斷造成。電阻箱電阻回路不通或線路斷線。轉子集電環的故障主要有：環表面燒毛和轉動時集電環火花大。主要原因是：（1）集電環上粉塵太多或表面有軸承潤滑油。（2）轉子軸承震動大或有軸向竄動現象。燒毛的集電環應用00號砂紙拋光或上車床車掉燒毛的表面并拋光。（3）集電環和碳刷磨損嚴重：及時更換集電環和碳刷。（4）電碳刷彈簧壓力不足。（5）潤滑脂甩到集電環上導致絕緣下降。

3.3制動器的維修保養措施

在橋式起重機的運行過程中，如果由于某些因素導致制動器在設備的高速運轉中突然失靈，無法繼續運轉，此時就需要及時調試制動架上的拉桿螺母，按照相關的技術標準對拉桿的整體長度進行調整。同時，要合理控制有關部分的制動片，如果發現制動片磨損的程度已經超過原本厚度的一半以上，就必須及時更換制動片，為了使制動片磨損的情況減緩，一般是通過擴孔和安裝新軸的方法來進行的；此外，在橋式起重機制動輪的維護保養上，要定期對制動輪的內部構件使用適當的清洗劑（如煤油等）進行清洗，同時對制動輪內的關鍵部位進行潤滑，防止出現制動輪卡死的現象。要優化調整好制動架，保證制動輪與制動帶兩側之間的間隙一致，防止制動輪單邊摩擦出現溫度過高而導致損壞的情況，同時還要關注橋式起重機作業時的環境溫度，避免因制動輪工作時間長產生過熱現象對制動器的工作運行造成影響等因素。在調整推桿的時候對補償使用要慎重，因為補償量是有限的，最好由維修人員手動調整。并定期清洗液壓推桿。最后，在制動器的選擇上要根據相關的作業要求選擇適用性較好的產品。

3.4橋式起重機的管理

橋式起重機的設計相對來說比較保守，具備比較成熟的設計經驗，其中如果存在個別錯誤的操作或是維護不當，一般不會造成起重機大范圍的損壞。但是起重機如果出現操作不當現象，很容易在施工現場發生安全事故。例如，吊車司機如果在工作中判斷錯誤，出現錯誤操作，會使橋式起重機的鋼絲繩、軸承還有齒輪等加快磨損速度。吊車指揮人員如果忽視了荷載的捆綁方式，會導致起升出現不平衡現象，很容易引起安全事故的發生。作為一名合格的起重機操作人員，一定要定期進行培訓學習，經過嚴格考核之后才能夠上崗就業。

四、結語

綜上所述，起重機械檢驗工作具有很大的危險性，檢驗人員一定要樹立強烈的安全防護意識，努力做到謹慎、細心、遵章、尊規操作，進行安全作業。起重機械生產及使用單位，也要通過制定科學、完善的規章制度，以及定期開展培訓等，來提高檢驗人員的專業技術和專業素質，盡量避免起重機故障造成的人員傷亡或經濟損失。

【參考文獻】

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