中國鎢工業“十三五”展望

袁秀霞|文

中國鎢工業仍存在產能過剩矛盾加劇、技術創新能力不足等硬性問題，鎢產業亟待轉型升級。“十三五”時期是我國全面建成小康社會的決勝階段，也是鎢產業實現由大到強轉變的關鍵時期。《中國鎢工業發展規劃》指出了中國鎢工業現存的問題及未來發展方向。

近日，中國鎢業協會發布《中國鎢工業發展規劃》（2016-2020年）（以下簡稱“《規劃》”）。《規劃》將引導未來五年我國鎢業健康持續發展，推動鎢產品結構調整和產業轉型升級，提高鎢產業發展質量和效益，推進我國鎢工業強國建設。《規劃》也指出了我國鎢工業現存的問題及未來發展方向。

中國鎢工業現存問題

《規劃》指出，盡管在“十二五”期間，我國鎢工業保持了平穩發展，資源整合、戰略重組、結構調整、產業升級步伐進一步加快，取得了較大的成就，但仍存在產能過剩矛盾加劇、技術創新能力不足等硬性問題，鎢產業亟待轉型升級。

開采強度大，鎢礦儲采比失衡。我國鎢儲量占世界鎢儲量的比重不足50%，而鎢精礦產量卻占世界產量的80%左右，鎢礦儲采比不足國外儲采比的四分之一。2015年我國查明的鎢資源儲量雖然明顯增長，但基礎儲量下降明顯，資源優勢正在逐步減弱，特別是黑鎢礦資源急劇減少，逐漸枯竭，資源安全形勢不容樂觀。

創新能力不強，產品技術含量、附加值低。進入新世紀以來，盡管我國鎢工業取得快速發展，但依然處于世界鎢產業鏈的中低端，科技研發投入、研發水平和能力、工藝技術及裝備水平、市場競爭力、企業盈利能力以及產品的技術、質量和檔次、營銷和服務等與國際先進鎢企業比較還存在較大差距。特別是鎢精深加工的前沿技術和關鍵領域少有重大突破，原創性核心技術成果少，生產的產品仍以中低檔為主，無法滿足國內高端制造業的需求，高性能、高精度的高檔硬質合金數控刀片等高技術含量、高附加價值的鎢制品仍需從國外進口。

低水平重復建設，產能過剩矛盾突出。據不完全統計，2015年年底，我國APT生產能力20.80萬噸，鎢粉生產能力7.62萬噸，硬質合金生產能力4.31萬噸，鎢絲生產能力350億米，鎢鐵生產能力3萬噸，產能利用率分別為38.94%、49.48%、61.48%、39.14%和20.67%。低水平盲目重復建設，導致結構失衡、產能過剩、環保壓力增大、競爭力不強，行業發展中存在的不平衡、不協調、不可持續的深層次問題和結構性矛盾凸顯。

產業集中度低，發展質量和效益不高。鎢企業“多、散、小、弱”的狀況依然沒有根本改變，產業集中度低，國際競爭力不強。據統計，2015年，134家主采鎢礦山企業平均年產量不足500噸，年產1000噸以上的鎢礦企業只有19家，占主采鎢精礦產量的58.11%；統計內的50家硬質合金企業中，年產1000噸以上的只有4家，占總產量的51.69%，主營業務收入140億元，虧損2.43億元，其中盈利超億元的只有兩家，超千萬元的只有8家，三分之一以上的企業處于虧損狀態。

“十三五”期間鎢市供需預測

“十三五”期間是我國鎢工業加快產品結構調整、產業轉型升級，推進鎢工業強國建設的關鍵時期，面臨良好的產業發展環境和廣闊的發展空間，與此同時，我國鎢市場的供應和需求也直接影響著世界。

在供應方面，《規劃》預計“十三五”期間，一方面，由于鎢精礦價格上漲，以及白鎢選冶技術的突破，過去難以利用的低品位白鎢、共伴生鎢資源以及含鎢尾礦得到開發利用，甘肅、新疆、吉林、江西等省（區）陸續發現了大型鎢礦床，隨著鎢資源整合實施的技改項目陸續投產，白鎢礦以及共伴生鎢、低品位鎢和含鎢尾礦的綜合利用產量將明顯增加；但另一方面，一些鎢礦區由于服務年限長，往深部下延，品位下降或資源趨于枯竭，鎢精礦產量逐年有所下降。國際市場鎢產品的供應形勢取決于中國鎢品的供應和中國政府的鎢產業政策。“十三五”期間，我國將繼續嚴格控制鎢礦開采總量，保護資源、保護環境。

在需求方面，《規劃》預計“十三五”期間，世界經濟逐漸復蘇，尤其發展中國家經濟崛起對鎢資源的旺盛需求，世界鎢市場需求將保持增長，但增速繼續趨緩。隨著我國工業化、信息化、城鎮化和農業現代化不斷深入推進，與鎢消費密切相關的基礎設施建設和工業領域將繼續拉動鎢消費平穩增長。到2020年，全球總需求量可達10.30萬噸，年均遞增率4%，其中，國外為4.75萬噸，年均遞增率2%，我國為5.55萬噸，年均遞增率6%。

中國鎢工業“十三五”發展目標

《規劃》指出，“十三五”期間，通過總量控制、創新驅動，中國鎢工業將實現結構調整和產業升級明顯改善，發展質量和效益明顯提高，國際競爭力明顯增強。至2020年，全行業主營業務收入力爭達到1600億元。

在開采總量方面，將嚴格執行《規劃》規定的鎢礦開采總量約束性指標，到2020年，鎢礦開采總量控制在12萬噸/年以內。強化鎢戰略性礦產的保護與儲備，健全監測預警機制，引導產業發展，增強風險防控能力。加大廢鎢再生利用以彌補原生鎢供應的不足。

2007年建成投產的贛州華茂鎢材料有限公司鎢粉生產車間

節能減排方面，研發推廣節能技術，推廣低品位鎢礦酸法冶煉生產APT工藝，開發選冶聯合工藝流程，縮短現行鎢冶煉流程，節能降耗、減少排放、降低成本、提高效率；淘汰落后冶煉生產能力，萬元工業增加值綜合能耗降低5%。

要加大技術創新投入，企業研發投入占主營業務收入比例達到1.5%，其中硬質合金企業達到4%。大力發展精深加工和應用產品，重點發展終端高附加值的具有自主知識產權和國際競爭力的知名品牌產品，硬質合金新產品銷售收入占硬質合金行業營業收入的35%以上；提高礦山采選工藝技術和裝備水平，“十三五”末，采選綜合回收率和共伴生金屬綜合利用率提高兩個百分點以上。

積極推進產業轉型升級，力爭鎢加工工藝技術及裝備、產品質量、技術服務和主要技術經濟指標接近或達到世界先進水平。“十三五”末，我國硬質合金產業年產量3.3萬噸，年銷售收入360億元，年出口量1萬噸，高端硬質合金數控刀片年產能4億片、年銷量3億片；硬質合金整體刀具年產能1.3億支，年銷量1億支；PCB鉆頭年產量8億支；硬質合金棒材年產量8000噸。硬質合金企業上市公司超過30家。

在環境保護方面，《規劃》強調，要加強礦山二次資源的回收利用，搞好礦山復墾，保護礦區生態環境，推進綠色礦山建設；加大采選技改力度，提高采選技術工藝和裝備水平，實現選礦廢水的閉路循環；加強鎢冶煉廢水的凈化處理和循環利用，力爭實現零排放；主要污染物排放總量減少5%，單位工業增加值用水量降低10%。建立健全鎢冶煉廢物（鎢渣）污染防治管理政策和技術規范，加強對鎢渣的產生、轉移、貯存、利用處置等全程的有效管理，最大限度地降低重金屬污染。在需要和可能的礦山，進行廢石和尾砂的井下回填，用于采空區處理，搞好礦山復墾。

還要發展礦業循環經濟，大力提高礦山采選回收率和綜合利用率，加強礦山二次資源的回收利用研究，開發廢石、尾礦的有價元素的回收和其他有效利用。按照“再勘查、減量化、再利用、資源化”的原則，加強二次鎢資源的再生利用，二次鎢資源包括鎢廢渣、煙塵、廢催化劑和廢舊鎢合金產品（硬質合金、高比重合金、鎢銅合金和鎢材等）等。加大廢鎢再生利用核心關鍵技術的研發，盡快實現產業化，到2020年，二次鎢資源的再生利用率提高到30%以上。