上海普利特復合材料股份有限公司質量信用報告

上海普利特復合材料股份有限公司(以下簡稱“普利特”)成立于1999年10月,前身是成立于1993年的同濟大學普利特化學研究所,主要從事汽車用改性塑料產品的研發、生產、銷售和服務。公司產品主要供應汽車零部件制造商,已與寶馬、上海大眾、上海通用、一汽大眾、福特等眾多國內知名汽車制造商建立了緊密的業務合作關系,并已成為美國福特、美國通用等眾多跨國企業的重要合作伙伴。公司重視高新技術成果產業化,與上海交大、復旦大學、華東理工大學、上海大學等國內著名高校建立了緊密的產學研合作關系。2006年公司被認定為上海市企業技術中心,2010年公司研發中心被認定為上海市汽車用塑料材料工程技術研究中心。
普利特始終堅持以“爭創世界一流”為奮斗目標,銘記“聚焦材料科技,創新綠色未來”的歷史使命,不斷提升自主創新能力,打造中國汽車用復合材料第一品牌,創造價值成就客戶。公司以經濟效益為中心,以過程質量控制為重點,圍繞優質、高產、低耗的生產經營目標,持續技術改造和建設,并將質量管理理念融入企業經營的整個過程中,讓質量意識深入每一位員工心中并在實際工作中穩步實施。
1. 質量管理機構
公司最高管理者積極參與公司質量管理體系的建立、運行和持續改進活動,建立相關的組織機構,并發揮領導作用,使公司的經營宗旨、奮斗方向和內部環境統一起來,激勵所有員工為實現公司宗旨、質量方針和質量目標而努力工作。總經理和管理者代表通過適當方式向員工傳達滿足顧客和法規要求的重要性,使公司員工牢固樹立“顧客滿意”和“符合法規”的觀念。
2. 質量管理體系
普利特重視質量管理體系建設,從2000年開始,建立實施了ISO 9001、QS 9000、VDA 6.1、ISO/TS 16949質量管理體系,ISO 14001環境管理體系,OHSAS 18001職業健康安全管理體系,ISO/IEC 17025實驗室認可體系,GB/T 19580卓越績效評價準則。公司通過程序文件、作業指導書、管理文件的制定和實施,實現了對所有體系過程的資源提供、過程控制、監視測量及持續改進。
3. 質量安全風險管理
① 數據分析
為了提高競爭力,及時檢測質量風險,分析評估情況,公司建立了數據分析管理流程,收集數據并分析內容,為公司決策和計劃提供依據,并利用過程績效和業績的有效數據和資料,對公司質量管理體系的適宜性和有效性進行持續不斷的改進。
② 過程監視
質保部通過《質量體系內部審核管理程序》和《管理評審管理程序》,對質量管理體系進行內部審核和管理評審,對質量體系過程進行全面和系統的監視測量;通過《經營計劃管理程序》對各個過程進行監視測量。
營銷部通過《顧客滿意度管理程序》和《員工滿意度管理程序》,對顧客、員工滿意度進行監視測量。
生產部通過《生產管理程序》對生產過程進行監視測量,監視測量過程參數、過程能力和設備能力。
③ 應急計劃
為規范應對緊急情況的各項準備工作及應變善后措施,使公司在緊急情況下滿足交付要求,確保顧客滿意,制定了《應急計劃管理程序》并嚴格執行。
公司通過培訓或其他方式讓員工熟悉相關應急計劃,保證其可操作性。公司還定期評價應急計劃的有效性,以確保應急計劃持續適宜有效。
1. 質量承諾
普利特在質量管理上堅持以顧客為中心,以滿足顧客要求為目的,落實質量主體責任。公司以“執行新材料質量金牌標準”為質量承諾,以實現“創造價值,成就客戶”為責任,在安全生產的同時,做到保證產品質量、提高生產效率,并有效地保護環境和節約資源,在生產過程中追求“零缺陷、零等待、零浪費、零工傷”的“四個零”原則。
2. 運作管理
為了滿足顧客及生產服務質量要求,普利特按照《APQP管理程序》對產品實現全過程進行策劃,并保證與公司質量管理體系要求相一致。策劃的內容包括:產品要達到的質量目標及產品(包括服務)要求;確定產品實現所需的過程、控制方法和準則;產品實現所需的資源;確定產品所要求的驗證、確認、監視、測量、檢驗和試驗活動,以及產品接收準則。
3. 營銷管理
公司營銷管理制度的制定,是基于公司內部的《普利特基本法》和有效實施“創造價值,成就客戶”的管理理念。通過不斷加強營銷中心隊伍建設、完善現代營銷手段、建立有效的管理,以及整合公司內外可用資源,實現了公司、個人的效益最大化,充分調動了員工的積極性和創造性,規范了員工日常工作行為,達成了營銷中心主要管理目標。營銷中心下屬有營銷、客戶服務、技術服務、國際貿易、物流等部門(包括駐外機構)。
普利特的經營計劃分為短期和長期兩種。公司每年年底對本年度數據資料進行收集,內容包括本年度經營計劃實施情況、市場環境變化情況、公司發展變化、競爭對手情況等,并采用SWOT方法對市場和競爭對手進行分析,以此制定短期經營計劃和《年度過程目標指標》。而長期經營計劃則主要從宏觀長遠考慮,為短期計劃的制定指明方向,主要規劃大的計劃內容。長期經營計劃每五年制定一次,但每年年底需要進行檢討并修訂完善。
1. 計量管理
普利特建有完善的計量檢測體系,所有計量器具都經過具有專業資質的第三方檢測機構進行檢驗,以確保計量的準確性。公司從原材料采購、過程管理、生產設備、檢驗設備、工序檢驗、成品檢驗等進行鑒定、校驗、使用監督、流轉管理,建立了一整套管理文件和控制方法,全面保證企業計量檢測、監控結果的有效性和可靠性。
2. 標準管理
普利特認真貫徹和執行國家、行業及地方的有關法律法規,重視研究和跟蹤國外先進標準,以此對標準制定自身的產品標準,并獲得多家汽車主機廠的認可。普利特自主研發的材料和開發執行的部分企業標準如下:

序號 材料名稱 標準號1 高韌性PC/ABS合金 Q/SQGE 02-2011 2 玻纖增強熱塑性聚酯材料 Q/SQGE 04-2011 3 高抗沖抗紫外耐熱ABS材料 Q/SQGE 01-2009 4 汽車內飾用改性聚丙烯材料C3322T-1型 Q/SQGE 05-2011 5 高耐熱無鹵阻燃PC/ABS合金材料 Q/SQGE 09-2009 6 高性能尼龍復合材料 Q/SQGE 11-2012 7 高抗沖耐熱PC/ABS合金 Q/SQGE 12-2012 8 通用級液晶高分子(TLCP)復合材料 Q/TMEO 01-2014
3. 檢驗檢測管理
公司建立了世界一流的試驗室,配備了多種先進的實驗檢測設備,并通過了ISO/IEC 17025實驗室標準認定,具備了按有關國際準則開展檢測的技術能力,增強了公司在檢測市場的競爭能力。普利特實驗室可檢測的塑料相關性能多達三十種,包括密度m、熔體流動速率、沖擊性能、拉伸性能、彎曲性能、灰分、維卡軟化溫度等。
1. 產品質量水平
作為汽車材料行業領域知名企業,普利特產品涵蓋特種工程塑料、工程塑料及合金、通用塑料多種類型,為各級客戶提供服務。公司在策劃質量管理體系時,始終按照ISO/TS 16949:2009《質量管理體系 汽車生產件和服務件組織應用IS0 9001:2008特別要求》標準要求及顧客和相關法律法規的要求,結合公司實際情況建立質量管理體系并實施和保持。
公司現有11款材料已經通過德國寶馬認可,成為第一家也是唯一一家被認可的國內原材料供應商;截至2014年,普利特已有54款材料獲得福特全球認可,并廣泛應用于各款車型。
2. 產品售后責任
公司的營銷部按照《服務及信息反饋管理程序》要求建立顧客檔案,與顧客保持順暢的溝通方式和渠道,并根據需要提供技術服務。公司提供的技術服務包括售前的咨詢輔導、售中的指導、售后的支持等。按照《服務及信息反饋管理程序》識別獲取顧客信息,并以信息反饋和內部交流方式向公司研發、生產、質保部門反饋,確保這些部門了解外部的不合格情況,并由質保部進行匯總分析,便于整改與改進。
3. 質量信用記錄
普利特通過質量體系的建立,完善了公司各個方面的管理,產品質量獲得了客戶高度認可;在安全管理、節能環保方面獲得了政府部門的認可;且沒有質量、社會責任等方面的不良記錄。