數(shù)控加工中的工藝與夾具設(shè)計的若干問題探討

[摘 要] 隨著我國加工工藝設(shè)計水平的不斷發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)成為工藝流程中的核心技術(shù)。主要對當前數(shù)控加工中的工藝與夾具設(shè)計的現(xiàn)狀進行相關(guān)的分析，并且對數(shù)控夾具設(shè)計中應(yīng)該注意的問題提出自己的建議。

[關(guān) 鍵 詞] 數(shù)控加工；工藝；夾具設(shè)計

[中圖分類號] G712 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603（2017）29-0079-01

對我國傳統(tǒng)的機械化的加工手段來說，數(shù)控加工具有更高的精確度、效率以及穩(wěn)定性等的優(yōu)勢條件，因此數(shù)控加工技術(shù)成為我國目前在工藝加工中主要運用的技術(shù)。對需要精確計算并且加工的工藝設(shè)計而言，使用數(shù)控加工技術(shù)可以有效地實現(xiàn)這一點要求。雖然數(shù)控加工僅是一次性的設(shè)計，但是在很大程度上可以實現(xiàn)自動化設(shè)備的復(fù)制功能。

一、數(shù)控加工工藝的相關(guān)概述

（一）數(shù)控加工的流程概述

數(shù)控加工的相關(guān)流程與傳統(tǒng)意義上的數(shù)控加工流程的步驟基本相同。數(shù)控加工的流程主要是事先對零件的相關(guān)結(jié)構(gòu)進行大體上的分析，然后對毛坯外部的結(jié)構(gòu)進行相應(yīng)的確定，最后利用數(shù)控加工技術(shù)對加工的工藝進行設(shè)計上的優(yōu)化以及相關(guān)工藝文件的填寫。

數(shù)控加工的過程中主要應(yīng)用的是自動化的管理方式，因此整個流程的加工都受計算機的遠程控制，其中數(shù)控加工對夾具設(shè)計的精度和實用性要求更嚴格一些，這也是數(shù)控加工與傳統(tǒng)加工方式的最大差異。

（二）數(shù)控加工的原則概述

在工作人員確定了數(shù)控的相關(guān)方案的時候，往往要結(jié)合實際的工作進行制訂，基本圍繞數(shù)據(jù)加工的幾個原則展開。在數(shù)據(jù)加工的原則中，工作人員最常使用的就是由遠及近的加工方式。通過使用由遠及近的加工方式，可以有效地減少短刀具的加工頻率，同時也可以對加工的性能進行相應(yīng)的改善[1]。

在數(shù)控加工的過程中，工作人員也常常遵循穩(wěn)定性的加工原則。穩(wěn)定性的加工原則要求在確定夾具是否可以穩(wěn)定使用之后，還要對加工的程序數(shù)量進行相應(yīng)的降低頻率，由于數(shù)控加工的過程中應(yīng)用的自動化設(shè)備容易發(fā)生基準偏移的現(xiàn)象，因此采用穩(wěn)定性的加工原則是非常有必要的。

二、數(shù)控夾具的選擇與使用

選取高質(zhì)量的數(shù)控夾具可以在操作的時間上得到有效的縮短，對輔佐操作的作用力也會相應(yīng)加大。通過選擇高質(zhì)量的數(shù)控夾具可以在很大程度上提升數(shù)控加工的質(zhì)量以及數(shù)控加工的精確度。

在選擇相應(yīng)的夾具的時候，工作人員應(yīng)該注意夾具與機床的尺寸是否適應(yīng)以及與零件加工的尺寸是否合配，以確保在數(shù)控加工過程中的安全性。除此之外，工作人員在選取夾具的時候還要充分考慮夾具的緊實程度，防止因為夾具的緊實度的質(zhì)量沒有過關(guān)[2]。

三、數(shù)控夾具設(shè)計中需要注意的問題

（一）夾具的精準定位

精準的定位是夾具設(shè)計的過程中最需要注意的問題，也是夾具設(shè)計的基本前提條件。在對夾具進行精準定位的過程中，工作人員需要加強夾具零件的調(diào)控，通過此種方法可以使夾具具有精準的定位性。在進行數(shù)控加工之前，工作人員首先要對數(shù)控編程中的零件加工圖進行精準的零件位置的分析，明確各個工件的基本原點的位置，以防在零件損害的情況下無法找到相應(yīng)的替換位置。工作人員按照夾具的相關(guān)要求將其安裝在機床之后，可以通過零件的基本原點進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，可以有效地保證夾具的精準性，同時還可以確保數(shù)控加工的范圍[3]。

（二）夾具的可適應(yīng)性

在設(shè)計人員對家居設(shè)計的過程中，工件類型的不同會導(dǎo)致數(shù)控加工過程中所需的夾具也不同，這就導(dǎo)致在數(shù)控加工的過程中頻繁地更換夾具會導(dǎo)致工作效率相應(yīng)地降低，或者由于工作人員的疏忽在換夾具的過程中產(chǎn)生誤差。

為了解決頻繁更換夾具而導(dǎo)致數(shù)控加工質(zhì)量下降的這一問題，工作人員在進行夾具設(shè)計的時候，應(yīng)該對所加工的工件的性質(zhì)與外形進行綜合性的分析，盡量使設(shè)計出來的夾具比較適合工件的外形性質(zhì)，從而降低更換的頻率。除此之外，夾具設(shè)計人員應(yīng)該更加注重夾具與工件之間的協(xié)調(diào)性，提升設(shè)計的合理性。

對于我國傳統(tǒng)的機械化的加工手段來說，數(shù)控加工具有更高的精確度、效率以及穩(wěn)定性等優(yōu)勢條件，數(shù)控加工技術(shù)也成為我國目前在工藝加工中主要運用的技術(shù)。作為新興技術(shù)的數(shù)控加工工作核心的夾具，它的合理的使用，可以在一定程度上提高加工的質(zhì)量與精度。希望通過本文對當前數(shù)控加工中的工藝與夾具設(shè)計的現(xiàn)狀進行分析，可以給相關(guān)的工作人員提供幫助。

參考文獻：

[1]朱敏.數(shù)控加工中的工藝與夾具設(shè)計若干問題探討[J].科技風(fēng)，2016（4）：41-42.

[2]田濤.數(shù)控加工中的工藝與夾具設(shè)計中應(yīng)注意的若干問題[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2016（7）：162-163.

[3]黃金水.數(shù)控加工中的工藝與夾具設(shè)計的若干問題探討[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2017（6）：103-106.