質量成就百年冰山

“冰山的職工有著無窮的智慧！”6月26日，李克強總理在視察了大連冷凍機股份有限公司（以下簡稱“冰山”“公司”）后，對這樣一個有著87年發展歷史的老國有企業，能在改革大潮中通過持續不斷地改革創新要動力要活力，主動推進轉型升級，主動適應新常態，引領冷熱供給側結構性改革的努力表示了大大的贊許。

冰山，從1930年創建，經歷87年的發展，特別是經過2008年和2015年兩次混合所有制改革的探索和實踐，經歷痛苦的浴火重生，終于找到了一條適合自己發展的質量新道路。

多種管理工具 全面改進生產過程

2017年2月12日上午，浙江平太榮遠洋漁業集團有限公司6000噸級遠洋超低溫冷藏金槍魚運輸船“平太榮冷1”“平太榮冷2”歷經一年多時間的建設，在岱山蓬萊船廠順利完工下水。本次下水的兩艘運輸船上裝載的2臺單機雙級螺桿機組以及2臺制冷附屬設備均為冰山產品，采用R404A環保工質。此外，上海開創遠洋漁業公司在黃海造船廠建造交付的兩條同模式的超低溫遠洋運輸船所用制冷設備也全部是冰山品牌。這4條超低溫遠洋運輸船均為國內首次建造。以往該類型高品質低溫運輸船的設計、設備提供均由國外公司壟斷。而冰山憑著自己制冷設備的杰出質量，成功進軍高端超低溫遠洋運輸船市場領域，助力國內最大超低溫冷藏運輸船設備國產化，在該領域書寫下了驕傲的一筆。

為了加強對生產過程這一主要價值創造過程的質量控制，冰山建立了系統的方法，采用多種管理工具。

公司針對產品85%以上是由顧客定制的特點，對從接受訂單后的產品設計、工藝、采購、生產、檢驗全流程進行統一策劃，制定了有針對性的質量計劃。2015年升級了U9、ERP系統，對銷售、設計、工藝、物流、生產、檢驗等全流程實現信息化管理，推行準時化生產，實行零部件由物流部門主動分揀配送到工位，操作者通過智能終端接收加工技術文件。特別是對非標定制產品推行標準化模塊化生產，使交付期縮短了47.5%。在生產現場實行“6S”管理、配備了可視化作業指導書，建立了生產計劃完成率、一次交檢合格率、廢品率、工藝定額、能耗等關鍵績效KPI指標體系，對裝配、整機關鍵參數實現在線檢測，對主要焊縫實現X射線數字成像、超聲波三維數字成像檢測，在生產流程中實現一件一卡全程標識質量跟蹤，推行生產過程的質量改進活動，不斷優化過程績效，保證了為顧客定制產品的質量和及時交付，提升了顧客忠誠度。

以客戶需求為引領 提高客戶忠誠度

今年年初，冰山與正大集團、松下中國和森寶集團簽署戰略合作協議，將圍繞正大集團在農業領域的全程冷鏈和節能減排等事業進行戰略合作。冰山將用壓縮冷凝熱回收技術、蒸汽直排熱回收技術、全熱交換器技術、污水源熱泵技術、冷熱兩端熱泵技術、二氧化碳熱泵技術等專有的十大節能減排技術，實現冷熱的綜合利用，把正大集團養殖場和食品廠的能耗降低10%以上。冰山還將依托全程綠色智能冷鏈上的中高端產品和互聯網云平臺的全生命周期專業技術服務，在便利店、自動售貨機等方面提供定制產品和定制化綜合解決方案，協助正大集團為客戶提供更好的產品體驗。

這只是冰山近年來緊緊圍繞經濟發展新趨勢和客戶新需求、主動推進冷熱產業鏈向冷熱價值鏈轉型升級的一個案例。冰山作為我國制冷空調行業的領軍企業，特別是針對農業領域和節能減排的各個細分市場，不斷提出個性化解決方案。打造了從產地田間地頭最初一公里到進入社區的最后100米的全程綠色智能冷鏈，通過預冷、冷凍冷藏、低溫配送等產品和技術，可以把食品流通環節30%的損耗率降低到5%；提供了“冷+熱”能源綜合利用新型解決方案，把能源的使用效率從30%提升到40%至50%。

在冰山，公司管理層高度重視對客戶需求的研究，公司以“為用戶創造價值”為理念，以客戶需求作為引領企業向前發展的驅動力。

為了快速響應市場需求的變化，公司成立了專職負責國內、國際銷售和客戶服務的子公司，還組建了面向石化、農產品深加工、船用制冷機組、區域能源、產地預冷、冰雪等領域的若干專業組，為快速進入相關市場，提供更專業的產品和服務，做好資源和組織保障。

為了更加便捷地開展營銷工作，公司在國內簽約了43家代理商，形成了遍及全國的銷售服務網絡，通過客戶培訓、客戶走訪、高層互訪、展銷會和客戶滿意度調查以及多種形式的客戶服務體驗活動，專注于客戶的營銷服務和需求的深入研究。

公司還以客戶需求引導企業創新，抓住顧客對于制冷產品安裝、維護方面的痛點，拓展產業鏈，從單純的銷售產品轉變成為客戶提供從前期規劃到維護保養的全套解決方案，完成了企業從單純的制造向“制造+服務”轉型。公司還引領服務創新，建立服務平臺，拓展了三包服務、延保服務、維護保養、安全改造以及其他增值服務，滿足了客戶的需求。2014年以來，冰山產品國內銷量持續保持行業領先，形成了以客戶需求為引領的創新優勢。

搭建雙創平臺 激勵員工創新

在董事長紀志堅看來，“創新”是冰山在改革中能浴火重生最重要的秘訣。“冰山是已有87年歷史的老國有企業。從正面去理解，歷史悠久，底蘊深厚；從反面去理解，包袱重、思想陳舊。我們就需要通過創新驅動，老樹開新花。其中，最關鍵的兩個時間節點，一個是1993年，大連冷凍機股份有限公司股票在深圳掛牌上市，成為大連工業及中國制冷行業第一股；二是2008年冰山集團改制，成為具有多元化投資主體的混合所有制企業集團。當前，冰山正在努力推進冷熱產業鏈向冷熱價值鏈的轉型升級，努力打造冷熱事業的生態圈，實現冰山的百年夢想。”

冰山一直以來都非常重視創新工作，在組織上，建立了公司董事長為組長的雙創平臺。內設以經營、財務、生產、研發四大本部為單位的創客組，積極協調、推進創新工作。在運營上，采取項目責任制形式，自由組合，建立了雙創項目管理流程以及設計研發、科技項目申報、科技營銷、專利技術管理、質量小組、合理化建議、降成本等多項配套的規章制度。分配機制上，為充分挖掘、釋放公司員工的創新潛力，加大了創新成果分配比例，還積極倡導內部創業，鼓勵公司核心骨干激發內生動力，同企業形成命運共同體。雙創平臺的建立在企業內部形成了資源富集、創新活躍、高效協調的創新生態，推動了企業發展。

在濃厚的創新氛圍下，2015年、2016年冰山連續獲得中國制冷展創新產品獎，2016年還榮獲國家級企業管理現代化創新成果二等獎。

完善創新體系 提高技術實力

在今年4月舉辦的第28屆中國制冷展上，冰山秉承著“安全、綠色、智能、人文”的理念，全面展示了旗下企業的創新產品與技術：ORC螺桿膨脹發電機組、天然氣直接膨脹螺桿發電機組及二氧化碳冷機系列產品……冰山在展覽會上組織的3場行業前沿技術交流會更是達到了火爆的程度。

多年以來，冰山以創新激發內生動力，全情投入效能轉化，拓展冷熱產業鏈、價值鏈，構建冷熱生態鏈，圍繞冷熱供給側結構性改革創新發展，不斷滿足個性化的市場需求，通過多年的技術創新，已經擁有了較充分的技術資源優勢。

冰山是國家級技術中心，也是大連市市級冷熱技術創新中心和市級制冷空調工程技術研究中心。目前，公司擁有全國建筑面積最大的制冷空調產品綜合實驗室，并于2014年被評為高新技術企業。

冰山先后承擔了兩個國家“863”計劃項目，其中“大容量冷海水預冷、快速凍結、智能魚品加工處理系統”課題已進入實船應用。公司自行開發、制造的全國首臺套“多功能結冰風洞結冰回路制冷系統”技術水平達到了國內領先，填補了國內的空白。

截至2016年，冰山已獲得專利授權185項；近10年來，主持、參與制定國家標準和行業標準73項。這些技術優勢為保持產品競爭優勢、實現公司的戰略目標提供了強大的技術保障。

重視品牌建設 樹立行業地位

多年來，在市場經濟不斷發展的形勢下，冰山堅持在經營中發展民族品牌、讓“冰山”走向世界的品牌戰略，走出了一條樹立品牌、管好品牌、創造名牌的可持續成功之路。

冰山在激烈的市場競爭中，把樹立品牌意識放在重要位置，堅持競爭靠品牌，靠品牌贏得競爭。通過抓宣傳，提高品牌在市場上的形象；辦展銷會，擴大品牌在用戶中的影響；搞好售后服務，提高用戶對品牌的信賴。

冰山認為，樹立品牌、創造名牌離不開扎實的基礎管理，只有管好品牌，才能使企業的競爭得到合法的保護。樹立品牌意識，關鍵要抓好內部的商標管理，為此，冰山從完善商標管理機構、完善商標注冊工作和加強對商標的管理、加強對商標的保護做起。

名牌是市場認可的，也就是說名牌是創出來的，不是評出來的。要讓冰山產品在用戶中樹立起名牌形象，真正逐漸成為世界名牌，冰山堅持了“三高”原則。高質量的產品開發。按照市場的需要，冰山依靠科技先導、人才戰略牽動，在產品開發上，堅持開發高技術含量、高附加值、高起點的產品，從而形成了制冷、空調、冷凍、冷藏、冷鏈、特種工程六大成套的綜合能力，使公司產品的市場占有率一直處在同行業的領先地位；高水平的技術改造。名牌產品能否經久不衰，關鍵靠質量，而要創造一流的名牌產品，沒有一流的技術裝備不行。公司引進高技術裝備，從而使公司的生產能力、技術水平和關鍵部件加工質量躍上了一個新臺階，從而形成了創造名牌產品在技術上的保證；高起點的市場開拓。冰山成立了專職品牌運營管理的品牌管理部，圍繞“打造以客戶價值為先導的冷熱第一品牌”的愿景，制定了三年品牌建設規劃，通過口碑營銷、樣板工程、典型案例、行業展會等多種方式，樹立企業“百年冰山”形象和制冷工業領軍企業的行業地位。在品牌建設上，冰山聚焦與客戶的戰略合作，為不同細分市場客戶提供個性化、定制化服務，扎實推進品牌規劃目標的實現。

多年的品牌建設取得了很好的效果。冰山獲得2015年遼寧省五一勞動獎狀、2016年全國五一勞動獎狀、2016年全國機械工業百強企業稱號。

加強基礎設施 增強生產能力

新廠搬遷后不久，從品質保證部傳來消息：舊的計量檢驗設備就位和新設備驗收工作已經全部完成，冰山的計量檢測能力得到同步更新和升級。

一直以來，冰山在加強基礎設施建設方面總是不遺余力，不斷增強生產加工能力。

為提升檢測精度，公司對測長儀進行更新換代，保證了檢驗結果的有效性；新化學光譜儀的引入，對原材料進貨檢驗環節是一劑助推劑，檢測的化學元素更加豐富，擴展到酸溶鋁和氮等30種化學元素，現有原材料的化學分析可實現100%自主檢測，提高效率，同時降低外檢費用；在原有老三坐標基礎上新增德國品牌的三坐標檢測設備，標志著公司進入了大型產品自主檢測時代，自主檢測范圍從原來的70%上升到100%；在產品探傷環節，引進了X射線數字成像檢測設備，運用數字信息存貯圖像，將一臺產品探傷的工作效率提高了95%；相控陣超聲檢測儀的引入在不破壞工件的情況下，直觀地發現工件缺陷，其三維立體成像技術讓工人對缺陷的尺寸位置有更準確的判斷……

通過新廠搬遷、更新改造，冰山具備了更好的基礎設施資源優勢。公司新廠占地面積25萬平方米，建筑面積17萬平方米。定制了具有國際先進水平的柔性制造系統、柔性單元設備、高精度數控轉子磨床、數控外圓磨床、多維度檢測中心。同時，公司還配備了具有國內先進水平的壓縮機裝配線、管和管板自動焊接機器人、相貫線數控切割系統、封頭切割機器人、DR探傷檢測系統、壓縮機試車系統、智能立體倉庫等。

冰山還投入4000多萬元建立了產品研發性能試驗室，建成了設備能源消耗監控系統、重要設備預防性維修警示和故障預報警系統等。這些資源的投入為營造良好的生產環境、穩定生產高質量的產品打下堅實基礎。