洛亮亮：技到極致納百川

洛亮亮，今年35歲，太重煤機液壓分廠數控車組長，普通車工技師、數控車工高級技師。雖然才過而立之年，但他頭上的光環卻不少。

2009年在太原市第八屆職工職業技能大賽中獲數控車組第2名；

2012年在山西省第四屆職工職業技能大賽中獲車工組第1名，并被授予“全國數控車工優秀選手”“山西省五一勞動獎章”“太重煤機技術明星”等榮譽稱號；

2013年獲得了“三晉技術能手”“全國最美青工”稱號；

2014年獲得“山西省十大金牌工人”“山西省五一勞動獎章”；

2015年被山西省人民政府授予“山西省享受政府特殊津貼的高級技師”，同時，他設計制作的“1800KW采煤機換向閥閥體內孔車削夾具設計”榮獲2015年度山西省企業職工“五小”成果一等獎……

超凡的絕活加上系統的理論知識，還能設計、制作出一般車工想都不敢想的組合工裝夾具，洛亮亮終成業界翹楚。

太重煤機是我國采煤機的主要生產基地，大功率采煤機市場占有率達65%以上。洛亮亮是該公司液壓分廠數控加工中心車工組的車工，承擔著液壓控制系統核心零部件、換向閥等液壓元件的精加工任務。

特殊的是，該組所加工的零件都是小批量，種類多、更換頻繁，有時兩三天換一種，最多時一個月能換40多種零件，這就意味著他們每天都要面對新工件、新任務。因此，這個工序上的工人不僅要技術過硬，更重要的是能根據實際情況調整設備及加工工藝，從而實現高品質的產品質量和加工效率最大化。

站在寬大的數控車床前，洛亮亮對著加工工件給記者介紹道：“你看，當上一道工序的毛坯和設計圖紙來到我們數控車時，我的任務是要把毛坯變成圖紙要求的樣子，首要的任務不是先動手，而是先動腦。在理解、‘消化’圖紙的同時，我的腦海里會出現一幅似清明上河圖般的‘長卷’。這幅‘長卷’的內容全部是立體的，從分析選擇加工工藝、選擇刀具、怎樣裝夾、加工工步的劃分，到最后選擇哪種量具、怎么檢測測量，在提高工作效率的情況下，讓一塊冰冷的鐵疙瘩在數控機床上變成一件有生命力的‘藝術品’，而真正決定這件‘藝術品’生命力周期的是設計人員的完美設計和加工人員的極致追求。”

洛亮亮自1999年進廠分配在生產一線從事車工工作以來，堅持十幾年如一日，刻苦鉆研，虛心請教，在技術革新、技能創新過程中勇于探索。功夫不負有心人，他不但掌握了高超的車削技術，還在業余時間潛心研究數控加工技術及各種刀具的切削參數，并在鏜銑及加工中心上合理應用一套行之有效的高效粗加工方法，極大地提高了生產效率。他經常利用業余時間收集資料，利用下班時間加班加點練習實踐。憑著強烈的求知欲望和扎實的實踐基礎，他終于從數控機床技術的“門外漢”變成了小有名氣的“專家”，成為廠里公認的技術能手。

2011年12月，他為進出口公司生產加工Φ130×101.6mm四頭絲套，為公司解決一項重大技術難題。

2012年4月，他用普通切槽刀具在數控車上一次加工完成多頭蝸桿。其方法是利用切槽刀切入工件的原理，同切槽刀沿著蝸桿的牙型角逐層左右切削，直至切削到合格的蝸桿齒厚及牙底尺寸。這樣既提高生產效率，又能保證質量及蝸桿分線精度，縮短加工時間1倍以上。

2013年2月，為了提高鏜銑床及加工中心生產效率，洛亮亮經過一段時間的認真學習，深入研究機夾刀具在實際應用中的加工參數，逐漸摸索出一套高效的粗加工方法，及在刀具轉速不變的情況下“小切深，超大走刀量”，通過連續多層切削從而達到很高的金屬去除率，在此種加工條件下不僅縮短了加工時間，而且刀具耐用度明顯提高，對機床剛性要求反而降低。經過簡單測算，一臺設備每天節省一個刀片（每個刀片30元左右），僅刀具采購費用一項，每年每臺設備可為公司節省費用上萬元，全集團公司數控鏜銑床、加工中心按50臺計算，每年可為集團公司節省刀具采購費用50萬元以上。

2015年10月，洛亮亮設計制作的“1800KW采煤機換向閥閥體內孔車削夾具設計”榮獲2015年度山西省企業職工“五小”成果一等獎。

洛亮亮小心翼翼地從數控車床后的一個工具柜子里捧出了3個锃光瓦亮的“鐵家伙”輕輕地放在地上。“這就是我設計的那套組合工裝夾具，涉及9個零件。”記者看到，這個被洛亮亮視為寶貝的組合工裝由3部分組成，每一部分上面有大大小小的孔，但3個不規則的鐵家伙可以嚴絲合縫地套在一起。“每次用完，都要上防銹油保養，不能有絲毫磕碰，否則精度就會受到影響。”這個由洛亮亮他們量身定做出來的組合工裝，將工序繁瑣程度降低90%以上、加工效率提高10倍以上、產品合格率提高到99.9%，每年為公司節約10萬余元。

2016年，洛亮亮將深孔鏜導向套進行了技術改造，使刀具拆裝效率提高了5倍，并獲得2016年山西省“五小”競賽創新成果二等獎……

鮮花和掌聲的背后，總有許多不為人知的艱辛。洛亮亮認為，各行各業的技術修煉都是一樣的，只有沉下心、認真專注、心無旁騖，才能做到極致。把平凡的事做到極致，不就是工匠精神的完美詮釋嗎？