鋼鐵企業電氣設備常見故障診斷及維護

文/牛倩倩, 德龍鋼鐵有限公司煉鐵廠

鋼鐵企業電氣設備常見故障診斷及維護

文/牛倩倩, 德龍鋼鐵有限公司煉鐵廠

電氣設備正常狀態的管理是較容易進行的，可是非正常狀態的管理，也就是故障狀態的管理就比較復雜。電氣設備的故障是多種多樣的，電器維護及管理人員只有在了解設備運行原理的基礎上，經過長期實際工作的鍛煉，才能迅速地判斷故障和排除故障。提高電氣設備的維護管理水平，保證電氣設備經常處于良好技術狀態,是電氣管理人員的基本職責。本文首先就目前鋼鐵企業電氣設備的客觀情況進行分析，然后討論了電氣設備故障診斷的有關技術，最后就電氣設備的日常維護提出幾點看法。

鋼鐵企業；電氣設備；故障診斷；維護

鋼鐵工業是最重要的基礎工業，是其他工業發展的物質基礎。隨著國家經濟建設的快速發展，鋼鐵行業成為近年來國家宏觀調控的重點行業之一。設備投入大是鋼鐵行業的重要特征，為了更好地發揮電氣設備的工作效益，及時地對企業中的電氣設備進行故障診斷和維護是非常有必要的。

1 鋼鐵企業電氣設備客觀情況

很多企業平時只注重設備的效能，不重視設備的合理使用，也不注重日常維護和保養，導致了故障的發生。電氣設備維護人員不僅要牢固掌握相關專業知識，還要充分了解企業內部電氣設備的各方面情況。

1.1 出廠情況。由于不同的廠家出產的電氣設備質量有一定的差異性；國內制造和國外制造的技術水準也不一樣，使得出產的設備質量不一樣；即使同是國內制造，但不同廠家的技術和管理水平的不一樣，也會導致設備質量不一樣；哪怕是同一廠家制造的設備，也會因技術和管理的差異，導致其質量不一；再加上不同批次、不同階段，也會使得設備的質量有差異。所以，每臺電氣設備的出廠質量都是不一樣的。

1.2 使用環境。電氣設備的使用環境會對其運行狀況產生影響。這種環境影響主要有兩方面：一是設備所處外部自然環境不同；二是不同設備在整個系統中所處的位置不同，所承受的電流、電壓等都不同，尤其是當故障發生時的系統短路容量有較大差異。

1.3 人員素質。有很多設備故障本來是很容易解決的，但由于操作、管理人員的專業知識和業務素質不高，無法及時發現初期故障，導致故障被復雜嚴重化。

2 電氣設備故障原因

從故障的起因上看，電氣系統故障分為關聯性和非關聯性故障。非關聯性故障是指與電氣系統本身的結構和制造無關的故障，這類故障的發生是由于運輸、安裝、撞擊等外部因素人為造成的。關聯性故障是指由于電氣系統設計、結構或性能等缺陷造成的故障。關聯性故障又分為固有性故障和隨機性故障。一般隨機性故障由于存在著較大的偶然性，給故障的診斷和排除帶來了較大的困難。其中，軟件故障是指由程序編制錯誤、機床操作失誤、參數設定不正確等引起的故障，軟件故障可通過認真消化、理解隨機資料、掌握正確的操作方法和編程方法避免和消除；硬件故障是指南cnc電子元器件、潤滑系統、換刀系統、限位機構、機床本體等硬件因素造成的故障；干擾故障則表現為內部干擾和外部干擾，是指由于系統工藝、線路設計、點源地線配置不當等以及工作環境的惡劣變化而產生故障。

3 鋼鐵企業電氣設備故障診斷

電氣設備故障診斷是一種了解和掌握設備在運行過程的狀態，確定其整體或局部正常或異常，早期發現故障及其原因，并能預報故障發展趨勢的技術。其意義在于能夠改革設備維修制度，變傳統的定期檢修為狀態檢修，在節約大量維修費用的同時，還能減少不必要的維修時間，從而大大地提高了設備正常運行的時間和企業的經濟效益。

故障診斷的內容包括狀態監測、識別診斷和預測未來。在預測系統的可靠性和性能的時候，一旦發現有異常情況，就要對其原因、部位和危險性進行診斷。具體可表現為：與生產功能無直接聯系的振動、異響和升溫；與生產功能有直接聯系的信號，如壓力、位置及轉速的變化等；絕緣分解物、水含量、機械雜質等化學信號。

故障診斷可分為簡易診斷和精確診斷。簡易診斷一般由現場的工作人員實施，通過觀察設備運行時，其外形有否變化，比如熔斷器是否燒斷、緊固件有沒有松動等；仔細傾聽設備運行時的聲音，比如電動機軸承損壞的話，會發出“沙沙沙”的聲音；嗅聞設備運行時所散發的氣味，比如電氣設備發生短路或者過載的時，會散發刺鼻的焦糊味；觸摸設備外殼溫度來確定絕緣設備是否正常運行。

精確診斷是在簡易診斷的基礎上，由專家對“大概有點異常”的設備進行專門的精密診斷。通過精密診斷，確定故障的類型，估算其危險程度，制定消除故障、恢復和改善設備正常運行狀態的方法。發動機的振動和異響可通過軸承振動和軸振動進行評價，其衡量指標是相對位移和絕對位移值。軸振動的特點是通過位移峰峰值，直接表示轉子在機體內的位置變化，以此推斷出轉子與固定部件（如：汽封等）有無摩擦的危險；軸承振動間接地顯示了機組振動位移情況，比如采用振動速度器或者加速度傳感器，可以得到振動速度的有效值，有利于對振動量進行評價。

4 鋼鐵企業電氣設備故障維護

電氣設備的正常運行離不開日常維護。日常維護應當對設備進行日常巡檢和定期點檢，在設備故障還處于萌芽狀態時，就發現并解決，保證設備的正常運行。

定期點檢是按照一定的標準、一定周期、對設備規定的部位進行檢查，以便早期發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。點檢員負責所轄區域內電氣設備技術狀態管理,按點巡檢要求、設備技術維護要求，定期按時進行設備的現場巡視并作好記錄，還要制定檢修計劃、備品備件計劃、設備技術維護計劃，處理現場故障等。

在進行故障維護的時候，要注意以下幾點原則：首先要先詢問再維護，通過詢問設備故障的發生經過及現象，對維護工作有很大的幫助；其次要先清潔再維護，有很多故障是由于導電塵土和污染物造成的，經過清潔就能排除故障；還要由外及里、由機械到電氣，先排除設備故障的外部因素，確定為設備內部問題再拆卸維護，確定機械部件無故障以后，再對電氣方面進行檢查和維護；先檢查電源，因為有很多故障是由于電源的故障造成的，所以先檢查電源能使維護工作得到事半功倍的效果。

5 結束語

通過設備故障診斷和維護，能使鋼鐵企業電氣設備的運行周期得到延長，提高了設備的工作效益，為企業生產的安全穩定順行提供可靠的設備保障。

[1]熊麗萍.簡析現代電氣設備的檢修與實踐[J].科技資訊.2011(02)