企業精益生產之我見

文/邵雷，鄭州紡機工程技術有限公司

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企業精益生產之我見

文/邵雷，鄭州紡機工程技術有限公司

運用信息化設備開展企業精益生產管理，這是企業適應市場經濟競爭的必然需要。本文筆者就在工作實踐經驗基礎上，以在企業建立信息化MSE平臺著手，論述提高設備管理水平對企業精益生產之實現。

信息化；精益；設備

精益管理是一種先進的管理方式，起源于精益生產。精益管理之提出，需要企業活動的開展必需圍繞用最少資源，包括資金、人力、財力、設備、時間和空間來創造比較多之價值，為顧客提供便利的服務與嶄新的產品。簡單來說，精益化生產就是消除浪費，用最少之原則創造更加多的價值。精益生產之目標，就是實現零庫存、高柔性、零缺陷。在企業里，設備管理都是生產的支撐和組成，提高設備管理水平對提高企業生產水平，追求設備零故障運行，零失誤設備診斷等精益生產目標之實現有重要意義。其中，信息技術的應用對設備管理水平提高有著重要意義。眾所周知，在二十一世紀知識經濟時代，信息技術獲得了廣泛的普及，為企業帶來了先進的管理技術。在基于信息技術來提高設備管理水平，對企業精益生產的實現有重要意義。本文筆者就在實踐經驗基礎上，論述以信息技術來提高設備管理水平對企業精益生產。

1 建立MES平臺，優化生產過程

在實現信息設備提高企業精益生產水平上，可以建立MES平臺。MES平臺，，就是建立平臺化的制造執行系統。通過這個系統，實現精益生產的在必要時間之內生產必要數量的產品之目標。同時，通過MES平臺，實現ERP推式管理系統和精益生產的拉式物料需求互相結合。

MES平臺是一個執行層的性質，位于車間層操作控制系統與計劃層之間，主要承擔調度執行和生產管理的責任。MES的開展，主要是對設備、物料、流程指令、人員、設備等所有工廠資源進行控制，從而促進制造競爭力之提高。在MES平臺上，提供集成功能，如生產調度、質量調控、文檔管理等。通過MSE平臺，能縮短產品生產的提前期、改善生產組織、節省生產周期、降低人力資源上的消耗、提高產品質量等。

在MES平臺中，能采取信息傳遞的方式，有助于優化訂單下達以至于產品完成的生產過程。在工廠有事件發生的時候，MES平臺能進行及時地反應，并做出相應的報告，為企業處理事件做出指導性的建議，從而減少企業沒有附加值的活動發生，提高工廠的交貨能力，對物料的流通性能進行有效的改善和生產回報率之提高。在MES平臺中，還可以采用雙向直接通訊的方式，收集生產過程的實時數據，并進行有效處理。在這一過程中，把制造系統的計劃和對進度的控制、安排、追蹤與控制，以及物料流動、設備控制、質量管理、ERO集成都從一體化的立場去考慮，從而推動精益化戰略目標之實現。

2 建立MES結構，實現管理之柔性化

建立MES結構，在企業中應用信息設備，能有助于管理柔性化的實現，從而有助于精益生產目標的實現。

在建立MES結構上，首要是建立ERP和SFC系統。在企業信息結構體系中，ERP就是對人、財、物等整體運營資源的管理，主要面向對象是企業的供應鏈和內部價值鏈，最終目的就是實現企業戰略層面上的計劃與控制的長期互相協調，以及物流與資金流的平衡方面運行。在SFC層面，就是對生產現場的設備、物料、測試等基礎數據的采集，并在此基礎上接受MES生產控制方面的指令。

在建立ERP和SFC系統之后，在中間層上建立MES。通過MES，可以在現場實現對生產資源的計劃和控制，執行長期的ERP戰略計劃，把在生產現場分析結果進行統計，并反饋在ERP，從而對ERP計劃內容進行修正，從而實現管理之科學化。

3 建立MES功能模塊，實現生產的零缺陷

精益生產一個重要特征，就是生產的零缺陷。企業可以采用信息技術，在MES平臺上設置功能模塊，實現生產的零缺陷，達到精益生產之目標。

MES功能版塊包括這些內容，第一，就是生產過程管理模塊。在生產過程管理模塊中，就是依據ERP需求事件，來啟動自動看板系統。在自動修改看板系統中，可以根據指示，對企業生產現場計劃進行修改，也可以對看板上顯示的實績進行自動處理，指示目前計劃生產產品的數量，存在差異的產品數量，以及已生產產品的數量等信息；對于半成品分布情形可以動態地顯示，如對半成品和成品進行追蹤，顯示物料的具體分布位置，提供專業化的水準圖。在生產實績方面，可以直接在ERP接口服務器上回報，并且能就此引發ERP自動去運作，對生產記錄進行追蹤。

第二，就是工程技術管理模塊。在這一模塊主要就是管理測試版本，對產品故障展開分析，管理SBR(工程試驗)

第三，就是品質管理之模塊。這一模塊的主要內容，就是在生產環境中實時采集數據，如采集成品、物料檢查、半成品檢查、現場操作等產品質量需求方面的數據，展開實施的分析和統計，為生產決策的科學化提供有價值參考。在質量異常的時候，就進行自動預防報警。

第四，就是設備管理模塊。隨著工業制造企業生產水平的提高，設備的種類和功能繁多，自動化程度也越來越高，以機器設備為主體進行生產的工業制造企業設備管理水平將直接影響到企業生產發展，這一模塊的主要功能就是記錄定期工具設備維修信息，并進行實時跟蹤，如果有設備故障就進行預警。

第五，就是文檔管理模塊。這一模塊主要內容，就是對產品的管理與分發，設計工藝規程，或者收集有關工作指令的信息，以及與工作內容和環境內容密切相關的標準化信息。

第六，就是人力資源管理模塊。這一模塊的主要內容，就是把生產過程中需要人力，以及人力的產能計算出來，從而為人力調配提供可參考借鑒建議。其次，收集人力出勤方面的資料、工作配合的時間表，這樣能對生產效率做出分析。對員工績效考核，可以根據操作員工號和管轄的生產線質量狀況來進行。

總之，現代信息技術和精益生產管理思想完美結合，可以使傳統工業信息化改造步伐速度加快，使企業能夠在激烈市場競爭中發展壯大。

[1]王毅東.精益生產與工業工程在中國一上海一易初摩托車有限公司的成功實踐[[J].工業工程與管理，1996,(1).

[2]王新榮，范玉清.基于精益生產的企業價值流的研究[fJl.制造業制動化，2002.8.