文/王可可,陜西煤業化工物資集團有限公司采購中心
作為一項實際要求較高的實踐性工作,統供模式下的鋼材批量采購有著其自身的特殊性。該項課題的研究,將會更好地提升對鋼材批量采購存在問題的分析與掌控力度,從而通過合理化的措施與途徑,進一步優化該項工作的最終整體效果。
鋼材采購是機械和建筑等行業非常重要的物資,在實際的生產、施工過程中,只有做好鋼材的采購工作,確保鋼材的采購速度、質量和有效性,通過管理好鋼材采購環節來加強鋼材的質量,才能夠避免由于鋼材質量不過關等問題導致的質量問題,對于加快生產和工程進度具有重要的作用。鋼材采購和項目進度之間具有緊密的聯系。
在企業生產、項目施工過程中,不同的生產車間、施工項目分布比較廣,覆蓋的面積非常大,因此對于鋼材的交貨地點是不集中的,導致交貨出現效率低下的情況。另外,在生產、施工過程中,需要的鋼材種類非常多,需要使用的鋼材規格各不相同,因此增加了采購的難度。由于鋼材采購的周期比較短,因此在鋼材的需求量非常不穩定。一般情況下,企業并不是直接從鋼材的生產廠家訂貨,而是到代理商那里進行采購,因此消耗了較大的運輸費用。由于生產、施工過程中需要的鋼材種類非常多和復雜,因此要求采購人員熟悉掌握鋼材的性能、規格等方面的知識,在采購過程中方便交流。鋼材采購的質量會對生產、施工進度和產品質量、施工質量造成重大的影響,如果鋼材采購的質量不過關,將會直接影響產品和施工的質量。從鋼材采購的數量上來看,如果按照需求數量或施工圖紙的鋼材數量進行采購,那么在實際生產、施工環節中就會出現鋼材不夠的情況,甚至要停工等待鋼材的采購,從而延長項目的進度。因此,一定要宏觀計算鋼材的需求量,然后進行采購,才能保證項目在規定的時間內完成。在鋼材采購過程中,如果出現招標采購人員臨時定尺寸的情況,或者對于鋼材的特殊材質,在采購過程中遭遇貨源稀缺的情況,都會影響采購計劃的實施,最終影響生產進度和施工項目的進度。
從目前的情況來看,生產型企業在鋼材的采購環節中,對庫存值設定的依賴性很大,施工型企業對圖紙的依賴性很大,往往是庫存設定要求需要多少鋼材或者項目工程圖紙要求需要多少鋼材就采購多少鋼材,但是在實際的生產、施工過程中,對于鋼材存在著磨損和切割的情況,會產生一些無效的鋼材,導致最終采購的鋼材數量不能滿足生產、施工的要求。因此,在實際的鋼材采購過程中依賴庫存設定及施工圖紙進行采購,容易造成鋼材缺損的情況。設定中和圖紙中的鋼材數量是鋼材的計劃用量,但是在實際的生產、施工環節中會造成鋼材的一定損耗,因此在采購過程中應該將損耗的鋼材量也算入其中。
鋼材采購對于生產進度和項目實施進度具有重要的作用,對于生產成本管理和項目的成本管理也發揮著重要的作用,為了控制好生產成本和項目的實施建設成本,就要求做好鋼材的成本管理。但是從實際的情況來看,采購員在采購的環節中并沒有熟悉了解鋼材市場的價格信息和質量信息,沒有選擇質量最優和價格最實惠的鋼材采購方案。另外,設計圖紙及施工圖紙中對于鋼材質量的要求是綜合多個方面計算得來的,要求采購員一定要熟悉這方面的信息,如果采購員忽視了,將會導致采購回來的鋼材不符合產品或項目工程的質量要求,最終影響產品質量和項目的施工進度。同時,項目實施過程中需要使用的鋼材數量、規格和種類非常多,如果采購員對設計圖紙的信息和具體鋼材規格信息不了解,將會導致采購回來的鋼材不能運用到實際生產、施工中。
在實際的鋼材采購過程中,還會出現鋼材供應商違約的情況,主要是由于鋼材供應商對風險因素沒有考慮周全,因此在報價時過于隨意,在中標之后就會出現放棄中標或者提出漲價的要求,這對于生產及施工企業來說非常不利,會影響鋼材的及時供應,最終影響生產進度和施工項目的進度。從鋼材的采購價格上來看,可以看出鋼材市場的價格變化。為了避免這種情況發生,企業應該慎重選擇鋼材的供應商,避免由于鋼材供應商出現違約情況而影響生產及施工進度。
在鋼材的采購過程中,一定要加強采購人員對鋼材的認知,包括實際生產、施工過程中的鋼材使用數量、鋼材的材質要求以及鋼材的規格要求等,從而準確定位鋼材的供應商,避免在鋼材采購過程中出現臨時定尺寸、特殊材質稀缺等情況。在實際的鋼材采購過程中,還應該加強對鋼材采購的監督和管理,認真選擇鋼材的規格,選擇質量良好的鋼材材料。在生產和項目實施過程中,還應該加強對鋼材采購和運輸、儲存以及使用的規范化管理和精細化管理,保證鋼材的質量和價格合理性,以及其能夠滿足實際生產、施工需求和要求。
在生產及施工項目中需要使用的鋼材數量非常多,并且涉及不同材質、規格和性能的鋼材,因此鋼材的采購要求采購人員對鋼材知識熟悉掌握,所以為了促進鋼材采購的順利進行,一定要加強采購人員對鋼材相關知識的理論學習,不斷提升其綜合素質和業務能力。在采購鋼材時,應該針對現有的制度進行不斷創新,尋求新方法和新途徑,結合現階段的市場經濟特征進行采購。在采購過程中應該不斷完善鋼材采購的規程和流程,保證所有工作流程的規范性,加強鋼材采購過程中關鍵環節的質量控制。
為了加強鋼材采購質量的提升,在采購過程中還應該制定完善的采購責任追究制,及時發現鋼材采購中出現的問題,并及時解決。通過建立完善的采購責任追究制,就可以規范工作人員的采購行為和采購流程,最終促進采購環節的高質量完成。
在采購過程中,物資部門強調“品牌”意識和“質量”優先意識,堅持采購大型鋼廠的名優產品,同規格產品盡量統一生產廠,更有利于控制產品的質量和采購價格。同時,對每個供應商、每項合同的價格、質量、交貨和服務情況進行實時考核評價,全面實現供應商考核由靜態、定性向動態、量化轉變。另外,對供應商實施分類分級管理,對戰略供應商建立長期穩定的戰略合作關系,對主力供應商建立相對穩定的合作關系,對一般供應商建立有序競爭關系。現在企業使用的產品主要是安鋼、濟鋼、濟源鋼鐵、邯鋼、萊鋼的產品,產品的質量能夠得到有效的保證,不僅降低了采購風險,也大大降低了采購成本,實現了性價比最優。
為確保項目用料的及時性,提前介入,與設計部門和相關施工單位結合,提前確定產品品種和數量,確保了油田項目物資的安全、及時供應。在林海花園二期經濟適用房建設中,根據房產管理部門提報的計劃、工程進度、鋼材消耗規律,結合庫存與期貨穩步采購。在該項目建設后期,與油田職能部門加強溝通,到現場了解施工進度,及時掌握施工前設計及物資需求與消耗規律,切實保障了項目的順利運行。在組織好油田常規項目用料的同時,對于外部突發性用料,積極主動和各部門聯系,確保所需物資按期到位。
物資部門積極響應處“降本增效”的管理理念,對采購的物資實行統一儲備,充分發揮物資儲備專業化管理優勢,降低庫存成本,努力減少儲備資金占用。建立了平衡利庫、清倉查庫等儲備管理機制,大力推進積壓物資改代利用和調度調劑,優化庫存結構。
針對物料編碼沒有完全統一、各系統采購信息難以集成和共享等問題,下大力氣統一物料編碼,推進采購相關系統緊密集成。按照“以物資自然屬性為主,兼顧管理和使用要求”的基本原則,經過2個月的艱苦努力,對所涉及的3080條編碼進行梳理歸類。最終確定正確物料編碼條數為2406條,錯誤的共674條。針對錯誤的674條,通過仔細核實,刪除331條,修改343條。在統一物料編碼的同時,針對生產技術不斷進步、裝置和設備不斷更新、新的物料編碼不斷產生等情況,指定專人專崗管理物料主數據,并要求在一個工作日內完成中國石化標準代碼網站內新增物料編碼申請的一級審核工作。通過物料編碼的梳理工作和嚴格新編碼審批程序,改變了過去選擇物料的隨意性,大大減少了物料品種,降低了庫房積壓和庫存占用資金,取得了明顯的經濟效益。
綜上所述,加強對統供模式下鋼材批量采購問題的研究分析,對于其良好采購效果的取得有著十分重要的意義,因此在今后的鋼材批量采購工作過程中,應該加強對其關鍵環節與重點要素的重視程度,并注重其具體實施措施與方法的科學性。
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