服裝企業清潔生產現狀及改進措施
——以湖南新馬制衣有限公司為例

孫 翰，汪建華,*，熊家佳

(1.湖南工程學院 紡織服裝學院，湖南 湘潭 411101;2.中國檢驗認證集團湖南有限公司，湖南 長沙 410007)

服裝企業清潔生產現狀及改進措施
——以湖南新馬制衣有限公司為例

孫 翰1，汪建華1,*，熊家佳2

(1.湖南工程學院 紡織服裝學院，湖南 湘潭 411101;2.中國檢驗認證集團湖南有限公司，湖南 長沙 410007)

清潔生產作為一種持續應用于生產全過程的生產方式，對提高我國服裝企業的綠色競爭力有著重要的作用。以湖南新馬制衣有限公司為例，對基于清潔生產的服裝企業低成本運營案例進行了分析，探討了清潔生產審核過程的一系列節約能源方案及主要節能措施，并將這些措施標準化和制度化，產生了顯著的效益。

服裝企業；清潔生產；低成本方案；節能措施

服裝加工行業是我國的傳統優勢產業，也是典型的高能耗、高污染、高排放的產業，主要污染來源于服裝生產過程中產生的工業廢水、廢氣及廢料。隨著全球生態環境的惡化以及人們對環境污染重視程度的不斷提高，各國對服裝產品的環保標準也越來越嚴格，服裝產業如何綠色發展已經成為亟待解決的重要問題。目前，我國大部分服裝企業的技術水平和工藝設備落后，存在著浪費嚴重等問題，而清潔生產可以通過改善設備和工藝，將資源綜合利用率提升到最大限度，以低成本投入獲得高效益產出，不僅可以顯著地提高服裝企業的利潤率和綠色競爭力，推動我國服裝企業的技術升級，而且可以最大程度地降低能耗，達到低成本運營的效果。

1 清潔生產概述

清潔生產起源于20世紀60年代美國化學行業開展的污染預防審計。從20世紀70年代開始，歐共體理事會和聯合國環境規劃署也陸續實施了促進清潔生產推行的措施和計劃，來促進清潔生產在全球范圍內的推行。20世紀90年代以來，我國也相繼頒布了一系列關于清潔生產的法規來促進清潔生產的實施[1]。清潔生產是指將整體預防的環境保護措施持續應用于產品、生產和服務過程中，以降低或消除對人類健康的危害和對環境的風險，提高生態效率，使社會經濟環境效益最大化[2]。

清潔生產以節約能源、降低損耗、減少污染、增加效益為最終目標，通過持續改進工藝流程和改善設備來提高生產效率，通過加強生產中投入原料的控制以及降低水消耗量來合理利用資源，使企業達到經濟效益和環境效益雙贏的目的[3]。清潔生產的具體措施包括：實施綠色設計；改進工藝流程與設備；改善生產管理；控制庫存，優化能源的使用，將資源利用效率提高到最高限度[4]；減少生產過程中污染物的產排[5]。實施清潔生產是一個對企業生產進行持續優化和不斷改善的過程，也是推進工業經濟綠色發展的有效手段，更對企業高利潤、低成本的持久運營具有重要意義。

2 我國服裝企業開展清潔生產的重要性

2.1 我國服裝企業現狀

我國大部分服裝企業以外貿加工為主，處于加工貿易價值鏈的低端環節，傳統工藝水平、技術設備和生產管理方式落后，產品附加值和資源利用率相對較低，能源、原材料消耗高，和發達國家相比存在著顯著的差距。服裝企業節能減排的主要方式是以投入硬件為主，廢棄物回收利用的效果不佳，對于通過工藝技術改革來實現節能減排的重視程度不高，不但造成資源浪費而且污染環境[6]。傳統服裝制造業的生產管理主要依靠經驗，執行力度差，生產效率低，生產周期長，生產成本高，缺乏國際競爭力。隨著原材料和勞動力價格的不斷上漲，導致我國服裝企業的競爭力和經濟效益出現下降趨勢，生存環境和發展也面臨著威脅。另一方面，服裝產品更新速度加快的快時尚市場新常態，需要服裝企業根據個性化的市場需求形成快速生產反應，這樣才能更好地適應國際市場的競爭。

2.2 環境保護對產業化清潔生產的要求

企業在產品生產過程中排放的廢水、廢氣等有害的污染物，會破壞生態平衡而且對人類健康產生不利的影響。隨著現代工業技術的不斷進步，全球環境污染日益加劇，末端治理的污染控制模式已經不能適應工業可持續發展的需要。20世紀90年代，美國環保局發布的“污染預防戰略”，聯合國環發會議通過的“21世紀議程”[7]以及美國、加拿大、德國等國家紛紛出臺的有關清潔生產的法規，使清潔生產作為一種實現法令性目標的手段逐漸得到越來越多的重視。近年來，歐美等發達國家制定的環保標準也在不斷提高，逐漸構筑綠色貿易壁壘以保護本國市場，使我國服裝企業面臨著巨大的挑戰。“十三五”規劃期間，工信部發布的《紡織工業發展規劃(2016-2020年)》中明確提出了紡織行業要形成綠色制造體系，普遍應用清潔生產技術，推進紡織行業綠色制造和智能制造。

2.3 服裝企業實施清潔生產的作用

清潔生產對于節能減排，防治污染有著重要的促進作用，是實現工業綠色發展的先決條件，也是促進工業污染防治和有效改善環境的核心手段。推行清潔生產，是促進循環經濟發展的一項重要舉措，可以使服裝企業建立清潔生產運行及管理的初步機制，通過技術改造實現產業升級，從而提高企業的經濟效益和綠色競爭力，有效促進企業生產和環境保護的協調發展[8]。總體而言，服裝企業實施清潔生產的益處主要包括以下幾個方面：(1)保護生產環境，實現生態平衡；(2)降低生產成本，增加企業利潤；(3)有效改善企業生產環境；(4)樹立企業綠色形象，提升國際競爭力；(5)加強公司員工清潔意識。

3 基于清潔生產的服裝企業低成本運營案例分析

以湖南新馬制衣有限公司為例，通過對該企業實施的企業清潔審核方案進行認真的分析和研究，從節水、節能和節電3個方面分別進行實際測量和評估，篩選出重點審核方案，并對其實施效果進行進一步的分析。該公司提出的19項可行性方案，總投資達到1 176.831萬元，可以降低公司18.6%的生產成本，改善工廠的生產環境，產生一定的經濟、社會和環境效益。

3.1 企業現狀分析

清潔生產小組根據考察和調研，對湖南新馬制衣有限公司公司重點審核的能源利用率、物料損耗及環境污染等方面問題進行分析之后，發現該企業主要存在自動化程度不高，布料裁剪、縫制過程中產生的粉塵不易清掃，包燙車間產生的尾汽和冷凝水沒有充分回收利用等問題。

3.2 企業清潔生產審核

通過對該企業進行水、物料及電能平衡的研究，找出廢水、廢氣、廢渣產生的部位及流失的原因，提出有效的解決方案。通過對清潔生產方案進一步的篩選和實施，實現對企業生產過程中污染源的控制，最大限度地消減污染物，從而達到“節能、降耗、減污、增效”的目的[9]。

依據該企業自身的特點，從能源和原材料、技術工藝水平和設備改善等8個方面著手(見圖1)，對清潔生產的機會和潛力進行分析研究。從生產工藝和研究物料平衡兩個方面著手，分別對投入和產出的數據進行計算，分析資源綜合利用率、流失率，以及能耗產生的具體數量、環節和物料流失的具體走向，同時對物料損耗和產生污染的原因進行深入研究，提出如何消減的具體實施方案，制定出詳細的清潔生產審核計劃。

圖1 從8個方面分析清潔生產機會和潛力

選取全廠一年的用水量來分析該公司的水平衡，該企業工業新水主要去向為鍋爐用水、水洗、篩網清洗及制版、生活用水四大類。物料的測定時間為72 h，輸入的物料包括針織面料、紐扣等輔料，輸出的物料包括成品、邊角料和廢料等。電能的實測數據選取了一周的電表數據。通過分析得出水平衡、物料平衡、電能平衡誤差率分別為0.03%、0.05%、0.19%(均在偏差允許的5%范圍以內)，具體分析數據見表1。

表1 物料平衡分析

3.3 企業清潔生產方案分析

結合該企業的清潔生產實踐情況，優先考慮節能降耗，削減排放污染物的濃度和總量，重要考慮減少排放和有效控制潛在的環境風險，提出清潔生產方案，進行可行性分析、對比和進一步的篩選。根據公司具體情況以及進行清潔生產審核的相關要求，在分類匯總的基礎上篩選出中/高費方案、無/低費方案并進行經濟環境等可行性分析。

全面考慮方案開展的難易度、投資成本的多少、以及所需時間長短等因素，分別對該公司已經提出的清潔生產方案進行初步的分析和論證，經評估確定了15項無/低費方案。主要實施的方面包括優化生產環境、減少物料損耗、改善工藝、加強生產現場的管理等。由于中/高費方案的投資成本較大，在對其進行具體的可行性分析和研究之后，最終確定出4項方案，見表2。

表2 中/高方案匯總表

3.4 企業清潔生產方案實施效果

該企業以技術和管理為手段，在原材料的使用、工藝和技術的改善、員工技能的培訓、設備的更新維護等方面持續的進行改進和完善，減少了生產過程中能源和資源的浪費，消減了污染物的產生及排放，達到了節能、降耗、減污、增效的目的[10]，使該企業的清潔生產水平有了很大的提高。通過19項清潔生產方案的有效實施，使該企業的效益和技術水平都有了很大的提高，顯著改善了生產環境，基本完成了本次清潔生產審核工作的初期目標，具體實施效果總結如下：

(1)方案實施進度 部分方案的實際效果需要再經過一段時間的驗證，才能進行評估，因此對無/低費方案的效果評估放入持續清潔生產環節進行后續跟蹤驗證。各類方案投資和已完成情況見表3。

表3 清潔生產方案進度匯總表

(2)方案實施效益 本次清潔生產審核所推薦的19項可行方案，經公司財務部門的初步統計共投資1 176.831萬元，使公司降低生產成本18.6%，提高生產效率6%，提高產品效率10%，全年將節省生產成本269.9萬元。方案全部實施后，節約原材料、能源以及減少余熱廢氣排放的效益如表4所示。

表4 已實施方案取得的效益匯總表

*注：以萬元/萬件(相對值)計算。

3.5 持續進行清潔生產的改進措施

隨著企業生產管理水平和技術水平的不斷提高，公司需要不斷研究、引進和應用新的清潔生產技術，制定出持續清潔生產的新計劃，推進清潔生產的有序進行[11]。清潔生產的實施是持續對企業生產進行改善的過程，企業應及時監督完成擬定的清潔生產方案，并制定出相關的計劃，改善工人的勞動環境，進一步提高企業的綠色競爭力。為保障清潔生產的持續進行對服裝企業提出以下改進措施：

(1)建立健全清潔生產的管理機構 該組織機構由公司各級領導共同參與，以監督實施清潔生產審核中提出的正在進行或未完成的清潔生產方案，并組織關于清潔生產知識的思想教育和培訓。

(2)完善清潔生產的管理制度 把清潔生產的有效改進措施和相關技術方案形成規范性管理文件，并要求公司全體員工能夠遵照執行，從而鞏固已實施成果，促進持續改善。

(3)將清潔生產納入員工績效考核 把清潔生產作為公司可持續發展的具體行動方案貫徹到公司管理的方方面面，建立重點崗位的能耗、物耗考核指標，納入對員工的績效考核。

(4)建立并完善清潔生產的激勵政策 將員工的績效考核與降低能耗進行掛鉤，采取一定的鼓勵政策，促使企業全體員工能夠積極地參與實施清潔生產。

4 結語

清潔生產是實現節能減排型、建設環境友好型、資源節約型服裝企業的有效途徑，是促進服裝產業優化升級，提高服裝企業綠色競爭力，實現企業生產與生態環境保護相協調的重要舉措。我國加入世貿組織之后，服裝企業在環保方面面臨著嚴峻的挑戰，邊污染邊治理的傳統末端治理方式已經不能適應國際環保標準的要求。因此，服裝企業必須持續開展清潔生產，通過加強生產過程中能源和原材料的內部循環利用，提高生產管理的科學化與合理化，減少生產過程中原材料和能源的消耗和污染的產生，實現服裝企業的可持續發展[12]。

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SituationandImprovementMeasuresofCleanerProductioninGarmentEnterprises——TakeHunanSmartShirtsGarmentsManufacturingCo.Ltd.asanExample

SUN Han1, WANG Jian-hua1,*, XIONG Jia-jia2

(1.Institute of Textile and Garment, Hunan Institute of Engineering, Xiangtan, Hunan 411101, China;2.China Certification & Inspection (Group) Hunan Co. Ltd., Changsha 410007, China)

As a kind of production mode that applied to the whole process of production continuously, cleaner production plays an important role in improving the green competitiveness of China′s garment enterprises. Taking Hunan Smart Shirts Garments Manufacturing Co. Ltd. as an example, the low cost operation cases of garment enterprises based on cleaner production were analyzed. A series energy saving scheme and the main energy saving measures in the cleaner production audit process were introduced, and these measures were standardized and institutionalized to achieve significant benefits.

clothing enterprise; cleaner production; low cost cases; energy-saving measures

TS941.8

A

1673-0356(2017)11-0022-04

2017-09-12；

2017-09-22

孫 翰(1990-)，女，研究生，研究方向：紡織服裝企業管理與營銷，E-mail：1075651226@qq.com。

*通信作者：汪建華(1986-)，男，教授，E-mail：448952425@qq.com。