提高焦?fàn)t除塵系統(tǒng)穩(wěn)定性和除塵效率的措施

治興偉

（山鋼股份萊蕪分公司 焦化廠，山東 萊蕪271104）

提高焦?fàn)t除塵系統(tǒng)穩(wěn)定性和除塵效率的措施

治興偉

（山鋼股份萊蕪分公司 焦化廠，山東 萊蕪271104）

萊鋼焦化廠為提高除塵風(fēng)機(jī)系統(tǒng)穩(wěn)定性和除塵效率，風(fēng)機(jī)軸盤(pán)材質(zhì)改用鑄鋼，加強(qiáng)焊接質(zhì)量，對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪鍍層，改善除塵系統(tǒng)運(yùn)行管理模式。通過(guò)采取以上措施，除塵風(fēng)機(jī)故障率顯著降低，運(yùn)行穩(wěn)定性大幅度提高，焦?fàn)t除塵效率由前期的99.46%提高到現(xiàn)在的99.91%。

焦?fàn)t；除塵風(fēng)機(jī)；除塵效率；鑄鋼

1 前言

萊鋼焦化廠3#、4#焦?fàn)t地面除塵站擔(dān)負(fù)著焦?fàn)t推焦和裝煤過(guò)程中產(chǎn)生煙塵的吸塵處理和凈化后氣體的排放工作。在目前環(huán)保形勢(shì)日益嚴(yán)峻的情況下，除塵風(fēng)機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行和提高除塵效率顯得更加重要。但在實(shí)際運(yùn)行中由于各種原因?qū)е庐?dāng)前地面除塵系統(tǒng)運(yùn)行不夠安全穩(wěn)定、故障停機(jī)比較頻繁、除塵效率過(guò)低、除塵效果不理想等，使焦?fàn)t除塵對(duì)周?chē)h(huán)境造成一定污染。針對(duì)焦?fàn)t除塵系統(tǒng)運(yùn)行中常見(jiàn)的故障問(wèn)題進(jìn)行分析并制定對(duì)應(yīng)的解決整改措施，從而實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t除塵穩(wěn)定運(yùn)行，減少風(fēng)機(jī)停機(jī)次數(shù)和提升除塵效率，降低焦?fàn)t煙塵外排。

2 造成焦?fàn)t除塵不穩(wěn)定和除塵效率低的原因

1）除塵風(fēng)機(jī)振動(dòng)值、溫度不穩(wěn)定，經(jīng)常超標(biāo)（水平差劣化）；2）除塵風(fēng)機(jī)的葉輪磨損，動(dòng)平衡遭到破壞；3）除塵風(fēng)機(jī)的葉輪焊縫開(kāi)焊，螺栓斷裂；4）聯(lián)軸器彈性柱銷(xiāo)磨損，連接間隙變大；5）軸承座冷卻水堵塞，壓力偏低；6）灰倉(cāng)放灰不及時(shí)、粉塵過(guò)多，造成除塵壓差偏高；7）除塵布袋損壞、出現(xiàn)蝕洞，造成粉塵磨損風(fēng)機(jī)葉輪；8）除塵管道及對(duì)接口密封不嚴(yán)，除塵吸力降低。

3 提高除塵系統(tǒng)穩(wěn)定性和除塵效率的措施

針對(duì)焦?fàn)t除塵系統(tǒng)運(yùn)行中常見(jiàn)的故障問(wèn)題，采取優(yōu)化風(fēng)機(jī)本身性能結(jié)構(gòu)和改善除塵系統(tǒng)運(yùn)行管理模式的措施。

3.1 優(yōu)化除塵風(fēng)機(jī)性能結(jié)構(gòu)

3#、4#焦?fàn)t地面除塵風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)多年使用，已經(jīng)對(duì)風(fēng)機(jī)部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改變。鑒于目前風(fēng)機(jī)故障頻繁發(fā)生的現(xiàn)狀，根據(jù)目前風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況，首先恢復(fù)風(fēng)機(jī)原始設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行部分適應(yīng)性改進(jìn)。

1）將風(fēng)機(jī)葉輪軸盤(pán)材質(zhì)由鑄鐵改為鑄鋼，增加軸盤(pán)的韌性，降低軸盤(pán)的脆裂性，以消除葉輪軸盤(pán)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行帶來(lái)的軸盤(pán)部位強(qiáng)度降低和產(chǎn)生裂紋逐漸轉(zhuǎn)變成突然斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。

2）對(duì)焊縫進(jìn)行加固處理，加厚焊接厚度，焊接完成后進(jìn)行探傷檢測(cè)，提高焊接質(zhì)量，以延緩風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)煙塵顆粒對(duì)葉輪焊縫的沖刷破壞，提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全性。

3）將葉輪軸盤(pán)與葉輪后盤(pán)的連接鉚釘更換為高強(qiáng)度螺栓連接，使用雙螺母防止螺栓松動(dòng)，方便在后期風(fēng)機(jī)維護(hù)檢查的過(guò)程中對(duì)螺栓再緊固，解決了使用鉚釘時(shí)松動(dòng)后只能更換葉輪的缺陷，提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行率。

4）葉輪葉片為風(fēng)機(jī)磨損最嚴(yán)重部位。在葉輪葉片表面鍍上一層耐磨材料，以減少粉塵顆粒對(duì)葉片的沖刷、磨損，延長(zhǎng)葉片使用周期，保障風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

3.2 改善除塵系統(tǒng)運(yùn)行管理模式

1）對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行定期統(tǒng)計(jì)、分析評(píng)價(jià)。安裝除塵風(fēng)機(jī)在線數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)裝置并做好數(shù)據(jù)記錄形成圖表，利用除塵風(fēng)機(jī)振動(dòng)趨勢(shì)圖，發(fā)現(xiàn)除塵風(fēng)機(jī)的振動(dòng)水平的劣化時(shí)間和數(shù)值，及時(shí)停機(jī)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，查找出導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)值升高的根本原因，及時(shí)采取防范措施，防止隱患進(jìn)一步惡化。關(guān)于風(fēng)機(jī)振動(dòng)數(shù)據(jù)，制定除塵風(fēng)機(jī)每周、每月、每季度的分析制度。每周對(duì)除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，主要查看有無(wú)明顯振動(dòng)異常；每月對(duì)除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)建立圖表并作出趨勢(shì)走向分析，根據(jù)分析結(jié)果確定是否進(jìn)行停機(jī)檢查和實(shí)施必要的安全防范措施；每季度根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行1次除塵風(fēng)機(jī)揭蓋檢查，打開(kāi)風(fēng)機(jī)外殼進(jìn)行風(fēng)機(jī)內(nèi)部各處連接、焊縫、螺栓、鋼板厚度等的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2）加強(qiáng)風(fēng)機(jī)軸承溫度的監(jiān)測(cè)和管理。安裝除塵風(fēng)機(jī)在線溫度監(jiān)測(cè)裝置，并設(shè)溫度警戒報(bào)警裝置。當(dāng)軸承溫度高于60℃（夏季）時(shí)，立即組織人員進(jìn)行原因排查。軸承座冷卻水是否堵塞或者壓力偏低，潤(rùn)滑油是否變質(zhì)需要更換，軸承是否磨損間隙變大，查找出導(dǎo)致溫度升高的原因并盡快處理。為確保風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)行每年春季、夏季按期更換黏度不同的潤(rùn)滑油，為確保軸承座冷卻水不堵塞，在冷卻水進(jìn)水管道上安裝過(guò)濾裝置并且每半年停機(jī)清理1次過(guò)濾裝置濾網(wǎng)。

3）加強(qiáng)職工現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)巡檢作業(yè)，做好臺(tái)賬記錄。除塵操作工實(shí)行每小時(shí)巡檢1次的點(diǎn)巡檢制度，到風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)查看風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，重點(diǎn)檢查軸承箱油位、冷卻水壓力、聯(lián)軸器有無(wú)異常等，同時(shí)手動(dòng)測(cè)量風(fēng)機(jī)振動(dòng)及溫度，做好數(shù)據(jù)記錄。與風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)做出比較，一方面防止在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)失真，另一方面人工測(cè)量和在線數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)同時(shí)進(jìn)行，進(jìn)一步提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)的可靠性。

4）規(guī)范灰倉(cāng)放灰操作，防止灰倉(cāng)堵塞。嚴(yán)格按照除塵器灰倉(cāng)時(shí)間周期進(jìn)行放灰操作，杜絕超過(guò)周期時(shí)間，超過(guò)正常放灰周期將導(dǎo)致灰倉(cāng)倉(cāng)位過(guò)高，除塵器前后壓差變大，增大除塵阻力從而降低除塵效果，并且增大了除塵風(fēng)機(jī)負(fù)荷，降低了除塵風(fēng)機(jī)使用壽命，因此，必須嚴(yán)格灰倉(cāng)放灰操作，始終保持灰倉(cāng)倉(cāng)位在較低位置。

5）注意觀察，及時(shí)更換損壞的除塵布袋。除塵布袋破損或出洞時(shí)，大量的煙塵顆粒會(huì)經(jīng)過(guò)除塵布袋直接進(jìn)入風(fēng)機(jī)并排放到大氣中，不但造成了大氣二次污染，還使進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙塵顆粒對(duì)風(fēng)機(jī)本身造成磨損，加快了風(fēng)機(jī)的損壞，縮短了風(fēng)機(jī)的使用壽命。排查除塵布袋是否破損或出洞的直觀方法是觀察風(fēng)機(jī)廢氣排放口，當(dāng)廢氣排放口有較大煙塵排出時(shí)，表明除塵布袋有損壞或已經(jīng)出洞，此時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換除塵布袋。

6）除塵連接管改造，降低除塵泄漏。目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)焦?fàn)t地面除塵站和焦?fàn)t機(jī)車(chē)之間是通過(guò)除塵連接管相連的，除塵連接管一般是在焦?fàn)t焦側(cè)安裝的邊長(zhǎng)約1.8 m、長(zhǎng)度約300 m的方箱型管道，此種結(jié)構(gòu)造成焦?fàn)t煙塵入口到地面除塵站管線過(guò)長(zhǎng)，管線在長(zhǎng)期使用后，管線各處出現(xiàn)不同情況的漏點(diǎn)，如銹蝕出洞或者因變形而出現(xiàn)裂縫，還有如攔焦車(chē)或加煤車(chē)同管道連接口的密封不嚴(yán)等，使除塵管線漏點(diǎn)大量增加，造成除塵吸力下降、除塵效率降低。針對(duì)此問(wèn)題，采用在除塵連接管中部安裝除塵切換裝置的措施，用以減少除塵管線泄露點(diǎn)，如圖1所示。以3#、4#焦?fàn)t為例，當(dāng)3#焦?fàn)t不使用除塵而4#焦?fàn)t使用除塵時(shí)，將安裝在除塵連接管內(nèi)部的位于3#焦?fàn)t區(qū)域的1#翻板關(guān)閉，同時(shí)將位于4#焦?fàn)t區(qū)域的2#翻板打開(kāi)，使地面除塵只在4#焦?fàn)t產(chǎn)生吸力。反之同理，每次使用除塵時(shí)，只有其中1座焦?fàn)t和地面除塵站連通，既減少了除塵管線泄漏點(diǎn)，又提高了除塵系統(tǒng)吸力，從而提高了焦?fàn)t除塵效率。

圖1 除塵切換裝置

4 結(jié) 語(yǔ)

通過(guò)優(yōu)化焦?fàn)t除塵風(fēng)機(jī)自身性能結(jié)構(gòu)和改善地面除塵系統(tǒng)運(yùn)行管理模式，大幅度降低了除塵系統(tǒng)常見(jiàn)故障及問(wèn)題的發(fā)生，保障了焦?fàn)t除塵安全穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，改進(jìn)后焦?fàn)t除塵效率由前期的99.46%提高到現(xiàn)在的99.91%，有效保障了焦?fàn)t除塵的除塵效率。

Measures for Improvement of Stability and Dust Removal Efficiency of Coke Oven Dust Removal System

ZHI Xingwei
（The Coking Plant of Laiwu Branch of Shandong Iron and Steel Co.，Ltd.，Laiwu 271104，China）

TQ522.15

B

1004-4620（2017）05-0050-02

2017-05-10

治興偉，男，1981年生，2005年畢業(yè)于吉林工程技術(shù)師范學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)。現(xiàn)為山鋼股份萊蕪分公司焦化廠工程師，從事設(shè)備管理工作。