重鋼燒結經濟配礦生產實踐

劉 毅，楊 玻，臧 躍，劉 鵬

（重慶鋼鐵股份有限公司 技術中心，重慶401258）

重鋼燒結經濟配礦生產實踐

劉 毅，楊 玻，臧 躍，劉 鵬

（重慶鋼鐵股份有限公司 技術中心，重慶401258）

重鋼針對燒結配礦料種無主骨架、配礦結構不合理、礦石質量不穩定等問題，開展燒結經濟配礦，采取明確燒結目標配礦方案、以性價比為標準采購礦石、堅持采購低Al2O3礦石原則、優化燒結工藝等多項措施，提高了混勻料品位，提高了燒結礦質量；混勻料TFe由57.57%提高至60.56%，燒結礦轉鼓強度由75.77%提高到76.54%；保證了高爐生產穩定順行。

燒結；經濟配礦；混勻料品位；燒結礦質量

1 前言

2017年來，中國鋼材市場逐漸回暖，供求關系改善，成本增加與信心增強共同推動鋼材價格上漲。全國幾乎所有鋼鐵企業都已實現盈利。噸鋼利潤的增加，降低成本和提高產能是最直接擴大效益的方式。重鋼受2016年攀華合作期間影響，攀華礦石質量出現了波動，對重鋼提產和降本不利。2017年，通過開展燒結經濟配礦，不僅消耗掉了質量波動礦石，還實現了提高了產量、降低成本的目的。

2 2016年下半年燒結配礦情況

2016年下半年，重鋼在與攀華合作期間合作模式為攀華提供原燃料，重鋼對其進行加工。礦石品種繁多，非主流礦石比例較高，在礦石組織發運方面也存在不均衡等問題。2016年下半年重鋼燒結實際執行配礦方案見表1，混勻礦成分見表2。

表1 2016年下半年重鋼燒結實際配礦方案 %

表2 2016年下半年重鋼燒結用混勻礦成分 %

1）燒結配礦料種無主骨架，實際執行配礦方案與目標配礦方案相差甚遠，且燒結用混勻礦配礦方案變化較大，嚴重影響混勻礦質量。

2）配礦結構不合理，澳粉比例嚴重偏高，澳粉類礦石生成SFCA能力一般［1］，比例偏高勢必導致燒結礦質量下降，且其中主流PB澳粉比例僅為14.7%，其他澳粉類品位較低；巴粉粒度較粗，適合作為燒結制粒核心和提高料層透氣性，巴粉比例偏低，不利于燒結生產；精礦比例波動大，如巴西精配比0～30%，過高的精礦比例會降低燒結料層透氣性，不利于燒結生產。

3）礦石存在質量問題。如澳粉SP10、印尼粉的Al2O3含量較高，PMC精礦P含量較高等。

4）混勻礦品位低，Al2O3含量偏高。混勻礦品位低直接導致入爐品位下降，焦比上升［2］，渣量上升；高Al2O3嚴重降低高爐爐渣流動性，影響高爐穩定順行。

5）非主流礦石中存在大量難卸物料，降低配礦準確性和增加物流成本。

6）由于礦石來料結構不合理，未均衡組織發運，導致混勻礦生產和高爐多次出現停產待料現象，影響各項經濟指標。

3 2017年經濟配礦技術措施

2016年下半年配礦是不科學的，自2017年以來，整個鋼鐵行情逐步好轉，是提高產能，創造效益的最佳時機。配礦工作也圍繞降本和提產兩方面開展。2017年燒結實際配礦方案見表3。

表3 2017年重鋼燒結實際配礦方案 %

表4 2017年重鋼燒結用混勻礦成分 %

具體技術措施及效果：

1）明確燒結目標配礦方案，實際執行燒結配礦方案向目標方案靠攏。通過對各種進口礦石燒結性能進行分析，并結合重鋼實際生產經驗，提出配礦以澳粉和巴粉為主，其中澳粉礦比例極限不能超過50%，巴粉配比在30%～40%左右。明確目標配礦方案，有利于穩定燒結用混勻礦質量，降低混勻礦之間成分和燒結性能波動，穩定燒結生產。

2）礦石的采購以性價比為標準，而不是一味采購低價礦。低價礦石雖然具有價格優勢，但存在品位低、硅含量鋁含量高或者有害元素含量高等各種問題。品位低從運費上考慮是不經濟的，相同運費所運輸的鐵量較低，從生產角度上考慮，會增加高爐燃料成本；硅含量鋁含量高導致熔劑成本上升，且鋁過高會降低高爐爐渣流動性，威脅高爐穩定順行。性價比高的礦石應同時考慮其熔劑成本，燃料成本，產品質量和環保排放等諸多方面的影響。

3）2016年下半年，重鋼用混勻礦Al2O3含量高達2.55%。通過開展經濟配礦工作，混勻礦Al2O3已降低到2%左右，有助于高爐提產和穩定順行。

4）礦石均衡組織到達，混勻礦生產穩定且連續，從而保證穩定的燒結生產。

5）提高了混勻礦堆位。混勻礦堆位的提高有效降低了燒結礦質量的波動。

4 實施效果

開展燒結經濟配礦以來，最明顯的效果就是提高和穩定了燒結礦質量，降低了熔劑消耗，從而也確保了高爐生產的穩定順行，并取得了較好的技術經濟指標，2016年下半年燒結礦轉鼓強度僅為75.77%，返礦率16.93 kg/t；2017年兩項指標分別為76.54%、15.43 kg/t。高爐技術經濟指標對比見表5。

表5 2016、2017年高爐技術經濟指標對比

2017年重鋼通過實施燒結經濟配礦，使配礦方案更加科學合理，更加明確了經濟配礦的真實含義，掌握了評價礦石性價比的科學方法，是指導礦石采購和實現經濟配礦的重要手段。在礦石價格不高的前提下，堅持采購高品位、低硅含量礦石，對于高爐煉鐵而言，提高入爐礦品位，降低焦比，提高產量；硅是高爐爐渣的源頭，降低礦石硅含量，可以降低渣鐵比；堅持低Al2O3原則，Al2O3過高導致爐渣流動性變差，嚴重影響渣鐵分離和高爐穩定順行。燒結經濟配礦的實施，提高了燒結礦質量，降低了返礦率，提高了入爐品位，降低了燃料比，保證了高爐穩定順行。

［1］ 許滿興.進口鐵礦粉主要化學成分燒結特性與科學合理配礦［C］//低成本、低燃料比煉鐵新技術文集.2016：31-41.

［2］ 周傳典.高爐煉鐵生產技術手冊［M］.北京：冶金工業出版社，2003：327.

Production Practice of Sintering Economic Ore Blending in Chongqing Steel

LIU Yi，YANG Bo，ZANG Yue，LIU Peng
（The Technology Center of Chongqing Iron and Steel Co.，Ltd.，Chongqing 401258，China）

TF046

B

1004-4620（2017）05-0015-02

2017-08-24

劉毅，男，1989年生，2012年畢業于北京科技大學冶金工程專業。現為重慶鋼鐵股份有限公司技術中心助理工程師，從事燒結及高爐煉鐵技術工作。