蘆漢磊+趙慶濤+徐強+楊懷森
摘要:準備大隊作為采油廠作業后勤服務單位,共有安裝隊、工具隊、準備隊、油管廠、綜合管理站等5個基層隊。作業主材的管理,不僅是收發存各流轉環節的數據統計管理,而更重要的工作是通過全面質量管理,為作業前線提供質量合格的作業主材,這對提高作業質量,保障原油上產的意義重大。我們歷經多年探索和實踐,始終以“提高作業主材質量”為目標,以全方位、全過程控制的方式抓好全面質量管理,杜絕質量責任事故的發生。
關鍵詞:作業:管理;質量控制
(一)梳理完善制度流程,開展質檢隊伍的建設
管理控制,制度先行。基于這一出發點,我們依據《孤島采油廠質量管理規定》要求,本著“從嚴從細”管理的方針,“井深千米,負責到底”的質量理念,認真分析現今作業主材的質量管理方面的各類工作。在大隊黨委的主持和領導下,形成一套比較完善的管理制度,及主要工作崗位的工作流程。近幾年我們為提高作業主材質量管理水平,不斷的梳理和完善以下管理制度和工作流程。
1、梳理完善質量管理制度
要想抓好大隊作業主材質量管理,就需要合理制定適用于實際工作中的管理制度,正好我們于2016年1月開始,有計劃地針對大隊現有質量管理制度進行有效性的梳理,并建立完善了部分管理制度。
2、匯編優化質量管理流程
主要有:一是完善修復工具及機加工產品與工具發放班組之間的質量檢驗與交接手續流程。
二是完善油管桿、井下工具發放時與作業隊的外部質量交接手續流程。
三是強化外修管、桿,新管桿的質量管理,在明確質量檢驗責任主體的基礎上,規范質量檢驗流程和質量檢驗記錄,加大監督檢查力度。主要體現在完善記錄格式、內容的基礎上,將其打印成冊,方便記錄、查詢與管理。
3、加強質檢員隊伍建設
質檢員隊伍是根據2014年3月《準備大隊關于進一步完善質量檢驗隊伍的實施意見(試行)》建立的,主要是為了進一步完善質量管理網絡,明確產品修復、加工、井下工具等產品質檢過程的質量責任,調動質量管理人員的積極性,提高大隊質量保障能力,在生產過程中的關鍵質量控制點設置質檢員,明確崗位職責和考核獎懲規定。
(二)強化全過程控制管理,嚴把產品質量的建設
強化過程質量管理是指強化加工(修復)產品在其形成過程中與產品綜合質量有關的各工序質量,以及井下工具從收發存等流轉過程中各關鍵點的質量。只有抓好各質量控制點的質量,確保各控制點的質量符合標準,才能確保產品、工具的整體質量。為此,我們從以下幾個方面入手:
1、流程閉環管理,強化質檢責任
閉環管理是指將每批次工具(產品)從入庫、庫存、發放、跟蹤、回收等每個環節的管理,總成單流程完整的管理方式;以及修復管、桿從回收、挑選、清洗、探傷、車口、試壓、通徑、發放等每道工序的管理,總成單流程完整的管理方式。為此,我們強化油管桿、防噴器等修復產品的每道工序環節質量檢驗;安裝隊實施地錨、螺栓等產品入庫、庫存保養、發放等環節的質量檢驗。
2、現場痕跡化管理,實施本質溯源
痕跡化是指修復產品或工具在使用周期內,在其流轉的各個環節或生產的各工序進行標識、登記、建立臺賬等,以便跟蹤、查詢。
針對作業主材種類多、數量大的實際,我們進行分類處理:所有新品工具、管桿,修復的熱采井口、防噴器、封隔器,外修管、桿進行打鋼印的形式進行永久性標識;修復油管桿進行紙面登記的形式進行痕跡化管理。
每道工序、每個環節的質量檢驗有檢查,有記錄,有質檢員簽字。同時,將全過程質量控制記錄綜合在一起,單獨管理,實現全過程的痕跡化管理。2016年3月起,在明確要求的基礎上,統一格式,制作質量檢驗記錄臺賬。
3、計量器具管理,確保數據準確
計量器具是進行質量檢驗檢測的唯一手段,其性能狀況直接影響質量檢驗檢測的真實水平,必須將計量器具作為質量管理的一項重要基礎工作來抓:
一是規范完善計量器具、臺賬,并入系統網站,確保實際使用與臺賬記錄的同步性;二是定期送檢,確保在用計量器具在鑒定的有效期內,定期做好探傷、試壓設備定期校驗核定工作。三是加強日常巡檢,確保計量器具的完好率;四是配備必要的計量器具,滿足質量檢驗需求。
(三)定期開展質量分析會,提高質量意識的建設
為了定期分析質量運行情況,更好的開展“回頭看”,并做好階段性總結,我們于2015年6月起,制定了質量分析會制度,分別在油管廠、工具隊實行月度質量例會,主要是對典型質量事故,以及日常工作中存在的質量問題進行剖析,直指危害,查擺原因,進行反面警示來強化質檢員的質量責任心。
大隊每季度召開一次質量分析會,進行階段性質量運行情況分析,剖析質量事故,查找存在的問題,安排下一階段的重點工作。
以上,是基于提高作業主材質量管理的全過程控制基礎工作的幾個方面內容,彌補了在作業主材質量管理工作中的漏洞和不足,豐富完善了大隊質量管理體系。
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