“大數據+工業”助推貴州智造

文_當代貴州全媒體記者 / 李唯睿

“大數據+工業”助推貴州智造

文_當代貴州全媒體記者 / 李唯睿

工業互聯網作為新一代信息技術與制造業深度融合的新興產物，正在成為新工業革命的關鍵支撐和深化“互聯網+先進制造業”的重要基石。

“政府好幫手、工業互聯網、企業云超市、創客夢空間。”打開貴州省經濟和信息化委員會官網，置頂網頁“貴州工業云”版塊的宣傳語躍入眼簾。這個新興的工業互聯網云服務平臺讓貴州“智造”變得一“鍵”可達。

近期，貴州省公布了2017年“大數據+工業”深度融合第一批試點示范企業名單，37家企業榜上有名。今年以來，貴州省圍繞實施大數據+工業深度融合專項行動，現場走訪和摸底調研企業共計139戶，依托工業云團隊和有關專家梳理匯總需求和痛點212條，提出解決措施179條，梳理形成220個解決方案，為企業帶來了實實在在的獲得感。

打造一個融合發展平臺

“貴州工業云”，是貴州航天云網公司在省經信委指導下，依托“云上貴州”大數據平臺打造而成。

這朵“云”整合了貴州范圍內的產業配套需求和制造能力，企業可以在云端實現設計、生產、加工、售后等全生產過程的制造協同，提供包括工業資訊、解決方案、服務隊伍、行業專家、工業軟件、工業機器人等各類企業所需的服務。

“‘貴州工業云’分為政用端和商用端，省經信委管理運行政用端，承擔服務政府工業經濟運行、調度、預測、預警等任務，能夠有效提升政府治理能力。我們公司通過商業化模式承擔建設和運營商用端。”“貴州工業云”公司總經理楊靈運介紹，商用的工業云可以把大型企業內部沉冗資源釋放出來，盤活閑置資源，也能讓中小微企業生產、加工、制造更加便捷高效、成本更低，拓寬整個配套的區域和空間。

政用方面，省經信委組織開發了貴州工業經濟運行調度（分析）系統、貴州工業經濟運行調度（監測）系統。分析系統著眼于對工業經濟指標數據的關聯性分析，逐步實現對全省工業經濟運行態勢的精準呈現和深入研判，最終實現對部分主要指標的預測、預警，為各級領導科學決策提供參考。監測系統采用省級統籌開發，省、市、縣三級經信部門眾籌數據、共享應用的模式，為各級經濟和信息化部門提供日常監測調度服務。

據了解，工業經濟運行分析系統率先成為工信部制造強國產業基礎大數據平臺的首個省級節點，監測系統率先全國成為省、市、縣三級經信部門共建共享的首個開放式運行調度平臺。

商用方面，貴州工業云公共服務平臺率先成為全國制造業與互聯網融合發展的首批工業云平臺試點示范。截至目前，服務平臺注冊用戶數量7.7萬戶、發布需求1.6萬條、發布產品2.5萬條、累計成交1.9萬筆、涉及金額22.3億元、累計成交金額11.28億元，我省重點企業關鍵設備聯網上云已接入設備701臺，涵蓋了裝備制造、電子信息、新能源、化工、制藥等行業12家優強企業100%的關鍵設備。

樹立一批典型示范

“目前，我們正在實施利用大數據、互聯網+、智能制造、人工智能、云計算等新一代信息技術改造提升企業研發設計、生產制造、經營管理、銷售服務等全產業鏈情況。”貴州輪胎股份有限公司信息化負責人熊朝陽說。

貴州輪胎股份有限公司是2017年“大數據+工業”深度融合第一批試點示范企業之一，前期通過自行申報、再由省經信委征求各地經信部門意見、組織專家認真研究，并到企業現場考察，確定了其第一批試點示范企業資格。

“貴州輪胎”產品型號繁多，長期以來都通過人工填表海量生產、質量、庫存數據。在今年5月，因為沒能在重要客戶要求的一天時間內統計并提供相關產品的質量數據，“貴州輪胎”痛失了近600萬元的訂單。

“我們主動聯系省經信委、‘貴州工業云’尋求幫助。”熊朝陽說，隨著貴州輪胎股份有限公司的規模不斷擴大，訂單也與日俱增，傳統方式已不能滿足需求。

基于過去貴州輪胎公司生產追溯復雜、生產流程混亂、數據采集與處理難度大等問題，“貴州工業云”為貴州輪胎股份有限公司量身打造了智能分析平臺，建立了數據倉庫，打通貴州輪胎公司各個業務信息系統各自為政的狀態，實現有效關聯，建立數據倉庫和數據分析決策平臺。

11月中旬，為輪胎廠搭建了以生產線質量管控為重點的輪胎大數據分析決策支持系統已投入使用，企業所有生產經營數據都能通過平臺獲取，企業管理層只通過手機等移動終端就可一鍵獲取相關信息，讓以前需要10余人花5天才能獲取的數據一分鐘便輕松獲得，為輪胎廠強化管理、拓展市場提供了堅實的大數據信息化支撐。

“目前，我們正通過線上線下相結合的方式，開展示范創建、經驗交流和宣傳推廣。”省經信委信息產業辦負責人祁濤介紹，預計到年底可超額完成年初制定打造50戶試點示范企業的目標任務。

用新一代信息技術助推貴州企業提質增效，加快“貴州制造”向“貴州智造”轉變。圖為貴州工業云展示。（貴州航天云網公司供圖）

形成一個支撐服務體系

貴州雅光電子科技股份有限公司是國內頂尖半導體新型大功率器件、磁阻傳感器制造及銷售的高科技企業。今年7月，雅光公司為高端主機配套投資近千萬建設了一條自動化程度很高的生產線。

“生產線建成運行后，客戶對我們的制造能力非常認可，并提出生產線信息化的訴求。”雅光公司副總楊成斌介紹，我們反映客戶的信息化需求后，“貴州工業云”很快就給出了改造方案，雅光公司生產線便依托“貴州工業云”公共服務平臺和支撐專家，共同建設了雅光大數據智能業務決策系統。

隨后，“貴州工業云”支撐服務專家隊伍運用物聯網對整個智能生產線的工藝、質量、流程及環境等數據進行實時采集，通過建立大數據分析模型，對生產過程數據進行挖掘分析，精準定位了影響產品質量和生產效率的問題所在，實現對生產環境等關鍵環節進行自動預警，產線人力從原來52人每班減少到26人每班。據測算，良品率提高33%，每年降低生產成本300萬元。

實施大數據+工業深度融合專項行動以來，形成了以中國工程院李伯虎院士為首席戰略顧問、清華大學張和明教授等10位知名學者為發展戰略專家、省內企事業單位14位專家為支撐專家、省內重點企業52位實踐專家的支撐服務專家隊伍，成立由17位專家組成的貴州省智能制造專家咨詢委員會，面向企業提供規劃指導、項目咨詢、專家問診等服務。在梳理形成220個國內優強大數據企業應用解決方案的基礎上，組成工作組到市州和企業，現場開展培訓推廣，助力企業轉型升級。

同時，組建大數據+工業深度融合支撐服務團隊和貴州智能制造產業聯盟，進而吸納引進了華為、騰訊、阿里巴巴等92家國際國內知名企業，充分借助他們在產業融合方面的豐富經驗和先進技術，針對傳統制造業企業的改造提升和智能制造，分類、分行業開展更加精準的業務對接和技術支撐，助力打造精品工程。

工業互聯網作為新一代信息技術與制造業深度融合的新興產物，正在成為新工業革命的關鍵支撐和深化“互聯網+先進制造業”的重要基石。“用新一代信息技術助推貴州企業提質增效，加快‘貴州制造’向‘貴州智造’轉變的進程，進而做大做強貴州工業企業。”祁濤說。

（責任編輯 / 顧海凇）