某制藥企業綜合廢水處理工程實例

鐘婧+劉彬+安長偉+劉通+吳浩

【摘 要】本工程污水來自廠區生產的綜合廢水。首先收集進行預處理，綜合后廢水通過提升泵提升至PH調節反應器，進入固液分離機，然后進入芬頓氧化器，進入芬頓處理機。通過固液分離機，進入二級接觸氧化池，通過生化處理對有機物進行去除，生化池出水進入沉淀池，沉淀池出水達標排放。

【關鍵詞】芬頓氧化器；污水處理；沉淀池

1 概述

某制藥企業是一家集原料藥、生物酶產品、獸藥原料藥及制劑、醫藥中間體和藥用樹脂產品研發生產銷售于一體的高新技術企業。本項目為其廠區范圍內綜合廢水工程。為了實現廠區污水自主處理，因此要新建一座污水處理站處理廠區污水。

2 工程設計參數

2.1 設計處理規模

確定本工程設計處理水量為230m3/d，即處理量為9.6m3/h。

2.2 進水水質

工程設計進水水質參照同類企業的水質狀況（說明：實際取樣后化驗結果如下，廢水cod均值7800mg/L左右，bod均值330mg/L）生化性較差，水質復雜，有部分毒害性產品。

2.3 出水水質

根據建設方要求，工程設計處理出水水質達到如下排放標準；外觀：透明；pH =6～9；氨氮平均去除率≤30%；化學需氧量（CODcr）平均去除量≤500

3 工藝流程選擇與確定

3.1 水中污染物的分析

本工程污水來廠區生產廢水綜合廢水，根據其生產工藝過程廢水組要有濃污和清污組成，高濃廢水包括濃污，低濃廢水包括生活污水和清污。醫藥行業的廢水處理歷來是個世界性的難題，這是因為醫藥廢水濃度高，難降解、毒害性大，傳統工藝處理非常困難。

首先高濃度廢水收集中收集進行預處理，主要包括乙醇、丙酮、二氯甲烷、乙酸乙酯等進入均質水池進行充分混合，在均質池內進行鼓風曝氣，使廢水混合后，以利于后續處理，綜合后廢水通過提升泵提升至PH調節反應器，通過加藥破乳分離，調整后進入固液分離機，然后進入芬頓氧化器，處理后的高濃廢水和清污廢水綜合后進入鐵碳聯合處理機，然后進入芬頓處理機，提高廢水的生化性。鐵碳出水投加石灰乳及藥劑。通過固液分離機去除廢水用的鐵錳和干擾離子。固液分離機出水進入水解酸化池，水解酸化池出水進入二級接觸氧化池，通過生化處理對有機物進行去除，生化池出水進入沉淀池，沉淀池出水達標排放。沉淀池污泥通過污泥濃縮池，濃縮后通過污泥脫水機脫水，干泥餅直接外運，上清液回流至調節池繼續處理

3.2 工藝流程的選擇

鑒于以上分析及根據同類污水設計經驗，本方案設計具體流程：高濃度COD ≥10000mg/l → 均質池→ 提升泵→破乳機→芬頓反應器→綜合廢水池→提升泵→鐵碳反應器→芬頓反應器→固液分離機→水解酸化池→接觸氧化池→沉淀池→清水池→高濃度廢水處理工藝流程圖

3.3 工藝簡介

格柵

格柵的作用是用來去除廢水中大顆粒的泥砂、垃圾等粗大的懸浮物，以保證后續處理工藝正常運行。

高濃廢水均質池

根據廢水的水質、水量特點，化工廢水水質水量變化較大，成分復雜在高濃廢水均質池內通過鼓風曝氣，使廢水混合，以利于后續處理，在均質池主要收集碳酸二甲酯廢水及洗液廢水。

破乳機

由于生產過程中廢水PH變化較大，不利于后續處理，再PH調節池通過在線PH監測系統，自動投加酸或堿，調整廢水PH在6-9范圍內。及通過投加破乳劑。

固液分離機

優點：A、化學藥劑采用可控定比自動跟蹤投加，克服了憑經驗投加藥劑的缺點；B、利用淺層技術使固液分離速度大大提升，節約占地面積提高處理效率。C、處理工藝完善，具有一機多用特征。D、該設備設計合理、占地面積小、耗能低、處理效果穩定。

綜合廢水調節池

本調節池的主要作用：一方面是儲存大于平均流量的廢水，；另一方面起調節水質作用。在調節池內設預曝氣系統，一方面可防止懸浮物質沉淀；另一方面對有機污染物進行生物預處理。

鐵碳反應器

特點：鐵炭床過濾機理鐵碳床過濾是基于電化學反應的氧化還原原理，通過增強原電池腐蝕，產生大量新生態的物質還原有機物中的物及原先污染物被吸附，形成絮凝物。

芬頓反應器

醫藥廢水中有毒有害物質不利于后續生化處理，在反應池內根據廢水的水質情況投加芬頓試劑，在反應池內通過高效攪拌強制混合，使其增加后續生化反應效果。

水解酸化池

特點：①水解酸化工藝可提升原污水的可生化性。②對固體有機物具有降解功能，能實現污水、污泥一次性處理。③反應迅速、水力停留時間短。④兼有初沉池作用，且對污染物的去除率要好于初沉池。⑤抗有機負荷沖擊能力強。⑥受溫度影響較小。

污泥吸附池

特點：①施行間歇曝氣，運行費用低。②兼有厭氧與好氧工藝的作用，能更有效地去除水中有機污染物、N和P。③作為厭氧與好氧工藝間的過渡。

接觸氧化池

在運行方面其具有如下優點：①生物活性高。②有較高的微生物濃度。③污泥產量低，不需污泥回流。④具有很強的抗負荷沖擊能力。⑤不存在污泥膨脹問題。

沉淀池

其優點是：①利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；②縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時間；③增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。

4 結論

（1）該設計能使污水pH達到6—9，CODcr的平均去除量≤500，NH3-N的平均去除率30%。表明該工藝具有非常好的脫氨氮，同時出水CODcr滿足排放標準。

（2）整個系統工藝完善，實用高效，自動化水平高，運行成本低。 針對廢水的水質特點選擇工藝，物化、生化有機結合，獨立處理與綜合處理相配合，充分考慮項目的經濟性和社會性效果。

（3）該廢水設備具有高的處理效率，好的凈化度，穩定的處理效果，良好的抗沖擊負荷能力。能耗低，運行管理方便等優點。運行噪聲低，對周圍環境無不良影響。

【參考文獻】

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