曹暉


[摘 要]當今全球經濟發展緩慢,制造業則連續遇到寒冬,成本控制與質量控制成為制造業的難點問題。而在其中,供應商的選擇與管理成為解決問題的突破口,如何建立一個科學的評價體系,從而為企業的選擇做出引導成為必須面臨和解決的難題。文章利用AHP方法建立簡單、適用的供應商選擇模型,為制造企業選擇供應商提供一定的科學性和指導性。
[關鍵詞]制造業;零部件;供應商;評價
[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2017.32.148
1 供應商評價流程
結合國內外眾多文獻的研究,特別是國內的相關研究,如胡松平的《企業采購與供應商管理七大實戰技能》,廖曉聲的《淺談供應商的管理》,吳福存的《供應商的評價與選擇》等研究,結合中國制造業的實際運營情況,本文將供應商評價體系分成4個階段,也就是供應商評價流程:確定供應商評價指標、各項指標評分方案及設定各項指標權重、供應商評估、評估結果并分析。最后根據分數進行排序,在科學體系指導下進行供應商選擇。[1]
2 零部件供應商評價體系
2.1 德爾菲法的研究和應用
對于如何建立指標體系,我們根據文獻和經驗使用Delphi方法,又稱德爾菲法,國內稱為專家評分法。[2]德爾菲發的實施步驟如下:一是組成專家小組,人數按照課題大小、涉及面寬窄等因素而定;二是向專家提出答題要求,詢問專家需求,并展示問題;三是專家答題,并簡述答題過程;四是將專家的初次意見匯總,列表對比;五是分發初次結果,讓專家對比不同意見,修改自己的意見;六是將專家修改后的第二次意見匯總,再對比、分發結果;七是將步驟五再重復兩次以上,保證經過四輪匯總、修改,直至專家不再修改自己的意見;八是對專家意見集中綜合處理。根據上述的介紹,根據德爾菲法制作調查表,分發給制造業各部門品質主管、采購部主管、高級品質工程師等人進行調查,最終確定影響供應商綜合水平的因素。
2.2 供應商的評價體系流程與內容
第一,保證優質的零部件質量。[3]在實際操作中,我們的零部件采購必須分成普通零部件(A類)與特殊、核心零部件(B、C類),對于普通零部件而言,筆者著重考察價格這個因素;而對于B、C類零部件,更多地考察質量的因素。
第二,分類掌握供應商的情況。對供應商實行全面調查,為了給制造業選擇供應商提供科學的理論基礎,我們通過考察供應商的基礎情況、交貨能力、質量保證能力、應急能力、研發能力、財務情況等,從而具有科學的判斷。[4]
第三,嚴格對供應商質量體系的考察、評審。制造業可以通過兩種模式對供應商進行質量體系的考察工作:一是派出本企業有經驗的內審員前去考察、評估;二是委托第三方審核機構對供應商質量體系進行評定。[5]
第四,樣品試驗及小批量生產評估。一是樣品的試驗、評估;二是小批量生產、評估。
第五,最后確定制造業的零部件供應商。
3 零部件供應商評價方法
3.1 AHP方法的研究和應用步驟
在此根據大量的前人研究,比如葉雙林、郭瑋的《基于AHP的供應商評價選擇初探》,方秦盛的《AHP在供應商選擇中的應用》,潘旭陽、盧志平的《基于AHP的供應鏈企業供應商評價與選擇》等,都詳細介紹了AHP方法在供應商選擇方面的應用,使定性問題定量化,選擇更科學、簡單、有效、實用,但缺點就是當指標過多時權重難以確定,特征值和特征向量精確求法復雜。本文選用常規的AHP方法進行分析、評價,結合我國制造業現狀簡化AHP方法,方便計算,提高效率。
3.2 制造業零部件供應商選擇的AHP應用
現在我們考慮用層次分析法AHP,通過判斷矩陣計算的方法對我們的供應商進行篩選,分以下五步。
3.2.1 確定總目標
我們的總目標就是挑選合適的供應商,我們假設從三個供應商中Y1、Y2、Y3挑選出一個最適合的供應商,然后通過前文大量文獻資料研究確定了五個主要因素:質量體系、價格因素、研發能力、應變能力、服務水平,并且簡化工作,不再將此準則層五個因素再細化。
3.2.2 建立簡化的層次結構模型
這里把層次結構模型簡化后分為三層,其中準則層包括上述5個因素,方案層則為Y1、Y2、Y3三個供應商。模型圖如下圖所示。
3.2.3 構造成對比較矩陣
比較第i個元素與第j個元素相對上一層某個因素的重要性時,使用數量化的相對權重aij來描述。設共有n個元素參與比較,則A=(aij)nxn稱為成對比較矩陣。成對比較矩陣中的取值可按下述標度進行賦值。aij在1~9及其倒數中間取值。
3.2.4 計算權向量,并做一致性檢驗
檢驗成對比較矩陣A一致性的步驟如下:
計算衡量一個成對比較矩陣A(n>1階方陣)不一致程度的指標CI:
CI=λmax(A)-nn-1按下面公式計算成對比較陣A的隨機一致性比率CR:
CR=CIRI
判斷方法如下:當CR<0.1時,判定成對比較陣A具有滿意的一致性,或其不一致程度是可以接受的;否則就調整成對比較矩陣A,直到達到滿意的一致性為止。
3.2.5 層次總排列和決策
最后完整地解決選擇供應商問題,要從三個候選供應商Y1、Y2、Y3中選一個總體上最適合上述五個條件的,對此我們成對比較三個候選供應商的質量體系、價格因素、研發能力、應變能力、服務水平。得成對比較矩陣B1、B2、B3、B4、B5,分別計算它們的權向量ωx1(Y)、ωx2(Y)、ωx3(Y)、ωx4(Y)、ωx5(Y),再計算各自的最大特征值,進行一致性比率計算,同樣要求CR<0.1時。
最后計算各候選供應商的總得分。Y1的總得分實際上就是Y1各條件得分的加權平均,同理可以得到Y2、Y3,再根據得到情況排序,得到候選答案。
參考文獻:
[1]朱道立,龔國華,羅齊.物流和供應鏈管理[M].上海:復旦大學出版社,2001:202-289.
[2]聶茂林.供應鏈系統管理原理研究[J].經濟師,2004(1):151-152.
[3]DellM.DirectfromDELL——戴爾戰略[M].上海:上海遠東出版社,1999:56-58.
[4]孫明貴.采購物流實務[M].北京:機械工業出版社,2004:2-3,57-70.
[5]TimothyMLaster.戰略采購管理[M].北京:經濟日報出版社,2001:19-25.endprint