基于南京唯特公司的采購策略分析

樊小萌，邢貝貝，殷越銘

（南京郵電大學，江蘇 南京 210023）

基于南京唯特公司的采購策略分析

樊小萌，邢貝貝，殷越銘

（南京郵電大學，江蘇 南京 210023）

以南京唯特國際貿易有限公司為例，該公司目前效益和供應鏈管理較為理想，然而依然存在一些浪費和不合理的地方亟待改進，尤其是在供應鏈的采購環節，企業的采購管理有著不小的漏洞和弊端，積壓了資金，影響庫存管理。主要根據EOQ模型等訂購模型對該公司的采購策略進行量化評估。

EOQ模型；定性評價；量化評估；采購策略

1 公司采購現狀

南京唯特國際貿易有限公司根據不同的業務需要成立了大大小小的業務部門，每個職能部門又可以細分為許多小組，以便于更好地完成業務，為公司創造更好的效益。這種職能部門結構一方面各司其職，互不干涉，但是另一方面缺乏必要的控制和牽涉，采購部門與其他部門缺少必要的聯系和協調，太過獨立，只是單純地采購，并不關心生產的進度和需求，容易因為庫存盲目采購，從而造成庫存囤積或者短缺狀況。

2 經濟訂購批量策略（EOQ）

公司采購的數量直接決定著采購成本和庫存成本，要解決這個問題，必須先從訂單策略入手。關于訂單策略，確定最優訂單訂購量是優化訂單訂購的前提，即在恰當的時間確定好恰當的訂購數量，在需要的時間補充需要的數量，通過管理訂購量進而控制庫存問題，盡量減小因“牛鞭效應”帶來的影響。EOQ作為應用最廣的定購方式，適合需求量分廠穩定的情況。

式（1）（2）（3）（4）（5）中：Q為經濟訂貨批量；D為商品年需求量；C0為每次訂貨成本；Ch為單位商品年保管費用；I為庫存年持有成本率；C為產品單位價值；R為再訂貨點；d為每日需求量；LT為訂單提前期；T為訂貨周期；TC為年度總成本。

以南京唯特國際貿易有限公司的牛仔面料需求為例，已知牛仔面料的訂貨成本為250元，庫存年持有成本率為20%，面料單位價值為65元/m，提前期為12 d，平均每周牛仔面料需求2 816 m，年需求量為D＝52（周）×2 816（m/周）＝146 432 m，每天的需求量為d＝146 432/250≈586 m。

由公式（1）可得單位年庫存成本C＝13元，再由公式（2）得最佳訂購批量Q＝2 373 m；最后由公式（3）可知再次訂貨點R＝7 032 m。從以上算出的數據得知，南京唯特公司牛仔面料最優的訂購量為每次2 373 m，公司該一年的牛仔面料訂單數量為D/Q＝62，則公司在一年250天的工作日中發出了62次訂單。再由公式（4）得出訂貨周期T＝4.02，即每隔4.02個工作日就進行訂貨一次，根據公式（5），年度總成本為30 581元，則經濟訂貨批量下牛仔面料的年度總成本為30 581元。

由上述計算可以看出，這種EOQ模型不僅可以降低采購成本，還可以減少庫存積壓，使公司資金運轉流暢。這種模型更適合當下唯特公司的采購模式。

3 需求不穩定情況下的訂購模型

當公司的需求未知，但是提前期內的需求符合正態分布時，在定期訂貨模式下，訂購量可以按照下列公式計算：

式（6）中：M為訂貨量；L為訂單提前期；T為訂單間隔期；D為平均日需求量；S為安全庫存量；n為已經訂貨但未到貨的數量；m為訂貨時的實際存貨數量。

當提前期的需求符合正態分布曲線，并且知道均值和標準差時，訂貨點可用公式表示為：

式（8）中：S為安全庫存量；z為標準差的數量，可通過正態分布概率表查得；標準差為庫存標準偏差。

以南京唯特公司某輔料采購為例，設它的需求情況是不確定的。該種輔料在補貨期間每日需要180個，標準差為8個/天，它的訂貨提前期為12 d，每6天進行一次訂貨，訂貨的時候倉庫的實際庫存為45件，運輸在路上的數量為320個。公司的采購部門被要求庫存不能低于95%的客戶服務水平，并且要求提前期內的需求符合正太分布曲線。

從上述例子可知，客戶服務水平為95%，查表可得，安全系數z＝1.65，庫存標準差＝8個，則可進行下列計算：由公式（8）可得，安全庫存S＝1.65×8＝13.2個；由公式（6）可得，訂貨量M＝2 908.2個；由公式（7）可得，訂貨點R＝193.2個。在這個模型中，由于該輔料的不確定需求，經常會隨著市場、訂單、加工進度的變化而變化，多種不確定的因素集合在一起往往會導致物料不能準時到達，耽誤生產加工進程，因此，為了避免缺貨和斷貨的情況出現，安全的庫存量是一個不可忽視的因素。

4 定量、定性評估供應商

在選擇供應商之前，首先要對供應商的類型進行了解和判斷，按照現在學術上的分類，一般將供應商分為4類，它們分別是戰略型供應商、杠桿型供應商、瓶頸型供應商和一般型供應商，它們的分類標準是供應風險的高低和對業務和總成本的影響大小。而根據公司采購部門對不同物料的要求不同，對供應商判斷的準則也會略有側重。因此，要想選擇一個最契合的供應商，首先對供應商進行定性和定量評估是個不錯的方法。

結合南京唯特公司采購的實際情況，對采購物料的指標和比例進行了設計，首先作出定性判斷：由于所需采購的產品是牛仔面料，牛仔面料需求量大，且質量相差不是很明顯，對業務總成本影響較大，但是供應資源廣，所以供應風險較小。由以上分析可得知，杠桿型供應商最為合適，因此，在選擇這種類型供應商時，價格是第一要素。接著進行量化評估：根據選擇的供應商類型，確立了它的評價指標及比例，由計算公式可計算出各個供應商的得分即為量化評估。最終選擇供應商：根據各指標及其比例，總得分最高者不僅可以滿足各方面要求，還可以為公司創造最大的利益。

［1］方銀水.運用精益管理理念實現采購精細化管理［J］.廈門科技，2016（1）：40-44.

［2］徐英.淺析精益采購中采購費用管理［J］.內蒙古科技與經濟，2014（9）：30.

［3］李昌龍.大力推進精益管理，不斷提高企業管理水平［J］.商，2016（28）：30.

F253.2

A

10.15913/j.cnki.kjycx.2017.20.049

2095－6835（2017）20－0049－02

〔編輯：劉曉芳〕