建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術簡述

杜元勛

[摘要]現在基本都是現澆的大體積混凝土，因此整個澆筑項目的條件比較復雜，這對于澆筑技術的需求比較高。大體積混凝土本身的體積要比普通混凝土要大，在澆筑的經過中就需要許多的原材料。因此，大體積混凝土茌澆筑時的特征之一就是混凝土相對大的需要量，加強對建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術進行了分析和探討。

[關鍵詞]建筑工程；大體積；混凝土；澆筑；施工；技術

1、建筑工程大體積混凝土的澆筑特點

大體積混凝土的體積大，構造厚實，而且在澆筑時容易形成裂縫，因此在澆筑的經過中一定要確保其整體性。通常狀況下需要混凝土實施連續澆筑，防止留下任何縫隙；后期的養護工作一定要做好，不然大體積混凝土就會發生一連串的問題，這對于整個項目而言都會形成非常大的影響。大體積混凝土在現實澆筑中水泥的水化熱量相對大，再加上混凝土的體積大，因此混凝土內部不容易散發熱量，而混凝土外部的熱量散發快，這就產生了溫差。溫差就會造成應力的出現，應力就會造成混凝土發生裂縫，裂縫對于大體積混凝土而言是嚴重的質量問題。

2、大體積混凝土裂縫形成因素分析

建筑施工時因為溫差的影響經常會使大體積混凝土構造形成裂縫。①混凝土內部因素。大體積混凝土內部與外部的溫差不一樣而且差距相對大，所有會讓大體積混凝土形成裂縫；②其外部的因素。因為大體積混凝土構造的外部限制與混凝土各質點間的限制不一樣，妨礙了混凝土實施收縮形變，混凝土盡管具備高度的抗壓性，但是其抗拉力性卻很小。溫度一旦升高并超過大體積混凝土抗拉性承受的上限，那么自然就會形成裂縫。假如裂縫形成的寬度在計算或者在所許可的正常區域之內就不會對整體形成影響，但是隨著應用時間的延長這種狀況也要引發有關人員的注重，避免有大的事故出現。

3、控制裂縫的措施分析

①選取科學的配合比。在大體積混凝土的施工經過中，選擇混凝土配合比是一個重要的程序，因為造成裂縫的因素關鍵是水化熱散發不均，所以，想要控制裂縫的形成就一定要使水化熱的產生盡可能地降低。優化混凝土配合比的目的就在于此。科學的配合比可以推動混凝土具備優良的和易性與可泵性，使水與水泥的用量降低了。詳細而言，在大體積混凝土施工中要選取水熱化相對低的礦渣水泥，同時添加合理的粉煤灰，以增強可泵性與減少水泥用量：②對混凝土澆筑后的初始溫度進行控制。通過冷卻砂石的方法把混凝土攪拌溫度降低，從而使混凝土凝固時間延長，同時把澆筑的速度降低，以散發局部熱量；③拆模時間要嚴格控制。在拆模以前要把測溫工作做好，當混凝土內外溫差小于25℃時，能夠實施拆模。但是，假如大于25℃的溫差，就一定要使用降溫措施，以讓內外溫差減少，之后才可以拆模。第四，把混凝土養護工作做好。

4、大體積混凝土的澆筑技術

4.1防止出現施工縫

茌澆筑經過中，一定要保證施工中不出現施工縫，鋪攤厚度要依據混凝土和易性和振搗器深度來擬定。在泵送混凝土中一定小于等于600mm的鋪雄厚度，而在非泵送混凝土中，要小于400mm的鋪攤厚度。在混凝土現實施工經過中，單方水泥的用量是相對小的。合理添加外加劑的同時使攪拌時間延長，盡可能的控制在30min攪拌時間，同時要確保各類材料與外加劑的正確投放。

4.2分層連續澆筑

（1）混凝土澆筑時，完成第一層澆筑后，再實施第二層的澆筑。但要留意實施第二次澆筑以前，保證第一層澆筑的混凝土沒有初凝，并在這基礎上實施一層一層地持續澆筑，直到完工為止。同時在使用分層連續澆筑或者推移式連續澆筑時，最好縮短其層間的間隔時間，層間的間隔時間要比混凝土初凝時間要少，當中混凝土的初凝時間能夠經過試驗來確定。（2）對混凝土實施澆筑能應用分層澆筑的技術，分層澆筑技術一般能分為全面分層、分段分層和斜面分層。全面分層是在第一層的澆筑完成了以后再實施第二層的澆筑，循環接替完成全部的澆筑工作，這種方案能有效地避免發生裂縫，如果形成了裂縫也能實施及時有效的修補，所以受到了普遍運用。（3）分段分層是從底層實施澆筑工作，當澆筑到必然的高度后就由第二層開始向后澆筑，使用這樣的技術所澆筑的層數非常多，在完成澆筑后第一層也沒有初凝，這種澆筑技術對長度、面積相對大而且略薄厚度的混凝土適用。（4）斜面分層澆筑就是由最下一層開始向上澆筑，關鍵應用于構造、長度為厚度3倍的大體積混凝土澆筑施工里。值得留意的是，為了把澆筑質量提高，要對振搗程序實施嚴格的控制，在粗骨料沒有發生下沉狀況時實施振搗，把混凝土里面的氣泡排出，對振搗的時間也要提前計算好，讓漏振、過振和欠振問題獲得避免。振搗器插入混凝土下層要控制在5cm左右的深度，旨在避免混凝土中出現過振的狀況。完成振搗后，要根據合理的方法實施拔出，要控制好速度和時間。

4.3大體積混凝土的養護

大體積混凝土的養護是建筑項目施工程序當中特別關鍵的一項工作。大體積混凝土的養護工作關鍵有：①混凝土的中心溫度與表層溫度不可以大于20℃的差值，如果混凝土構造的抗裂能力足夠好，則要保持在20-24℃之間的溫度；②混凝土在拆模過程中，中心溫度與表層溫度之間、內部溫度以及外界氣溫之間要在20℃以下的溫差；③混凝土的內外溫差廣泛使用內部降溫法來降低。內部降溫法關鍵是茌混凝土內部提前放入水管，在水冷卻的條件下混凝土內部的最高溫度降低。澆筑剛完成時便能實施冷卻；④對混凝土表面施用保溫法，關鍵保溫材料有濕砂、草袋等。經過對混凝土表面實施保溫，能達到散熱緩慢的效果，從而使混凝土的強度加強，使混凝土的內外溫差獲得有效的控制：⑤為了加強混凝土的抗裂性，通常在混凝土的表層布設抗裂鋼筋網片，加強混凝土的抗裂性，并且還可以對混凝土收縮經過形成干裂實施有效的控制。

4.4加強混凝土澆筑過程質量控制

考慮到大體積混凝土整體性能要求較高，應盡可能采取一次性、連續性澆筑，依據項目特點、澆筑面大小、商混供應能力采用分層澆筑的施工方式，將澆筑面散熱性能充分利用，避免或減少裂縫在施工過程的出現。常用的分層澆筑方法有三種：全面分層、分段分層、斜面分層。其中分段分層適用于長度較大而深度不大的基礎，而斜面分層適用于長度不大深度較大的基礎。混凝土分層澆筑厚度控制在300～500mm為宜。

（1）混凝土澆筑宜從低的地方開始，沿長邊方向一頭向另一頭進行，采用大功率插入式振搗器進行振搗，隨澆隨振，振搗棒移動間距應小于50cm，振搗應“快插慢拔”，振搗時間以表面泛漿和不再沉落為度，不漏振、不過振。

（2）在大體積混凝土分段澆振完畢后，應在混凝土初凝前的1～2h內對混凝土進行二次振搗，提高混凝土與鋼筋的粘結握裹能力，避免或減少因混凝土沉落而造成的內部裂縫，提升混凝土密實性、抗壓強度和抗裂性。

（3）混凝土分段振搗完成后，應用平板振動器壓振、抹光。

（4）混凝土澆筑振搗產生的泌水和浮漿應及時清除出界面，防止混凝土產生離析。

（5）混凝土澆筑時，設專人及時填寫施工記錄，做好試驗試塊。

為了減少大體積混凝土出現裂縫的問題，需要相關技術人員加強對于混凝土入模溫度的控制。在這一過程中，為了有效的實現對于澆筑溫度的降低，需要相關的技術作業人員采用低溫水、砂表面覆蓋等方法。除此之外，還需要加強對于混凝土運輸時間的縮短，并將混凝土的初凝時間逐漸延長到5小時以上。再者就是在進行澆筑的過程中，需要逐漸減緩澆筑的速度，繼而由此提升混凝土熱量散發的速度，實現水化熱峰值出現的延遲，防止因溫度過高而出現了混凝土表面高溫狀況。在這一過程中，還需要技術人員將混凝土入模的溫度控制在18攝氏度以下。

4.5加強大體積混凝土養護和溫度監測

大體積混凝土澆筑完成后，養護是防止混凝土開裂的重要手段，養護是混凝土施工必不可少的步驟，能有效保障混凝土成型質量、強度等特性，同時避免或減少出現混凝土裂縫。大體積混凝土養護的關鍵在于保持適宜的溫度和濕度，盡量控制混凝土內外部存在的溫差，促進混凝土強度的良性發展，防止混凝土裂縫的產生、發展。大體積混凝土的保溫、保濕養護工作持續時間一般不得低于1 4d；用于保濕保溫養護的塑料薄膜、麻（草）袋需分層逐步拆除，應以混凝土的表層溫度與環境溫差小于20℃作為全部拆除控制指標：混凝土強度未達到1.2N/mm2以前不得上人踩踏或安裝模板及支架。本工程基礎采用覆蓋1層塑料薄膜加2層麻袋的復合養護方法。

結語：

隨著大體積混凝土澆筑施工技術獲得愈來愈普遍的應用，其施工技術難度大、項目條件繁雜，施工技術要求高。要充分認識澆筑技術和有關病害形成因素，使用科學的方式與施工工藝實施應對。