探討高支模施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用

榮凡 薛宇林

摘 要：隨著國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不斷提高，建筑工程的規(guī)模及數(shù)量不斷擴(kuò)大，逐漸向著多功能、高層化方向發(fā)展，要求不斷提高工程施工質(zhì)量。在跨度長、橫截面積大的建筑結(jié)構(gòu)中，需要應(yīng)用高支模技術(shù)提高建筑整體穩(wěn)定性。本文主要對高支模技術(shù)施工工藝進(jìn)行了分析，并結(jié)合筆者實踐經(jīng)驗，提出加強(qiáng)質(zhì)量控制有效措施。

關(guān)鍵詞：建筑工程；高支模技術(shù)；質(zhì)量控制

近年來，高支模技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用越來越廣泛，滿足了工程結(jié)構(gòu)以及功能多樣化的要求，能夠有效提高建筑工程施工質(zhì)量，減少安全事故發(fā)生。但是由于高支模自身特點，施工難度相對較大，在具體應(yīng)用過程中可能會出現(xiàn)模板坍塌的問題。因此必須充分了解工程項目實際情況，制定科學(xué)的設(shè)計方案，為后期施工提供積極指導(dǎo)。對于高支模板的各項參數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行計算，確保模板荷載重量滿足施工要求。

1 工程案例

某建筑工程為綜合性辦公寫字樓，建筑高度設(shè)計為93m，裙房高度在8.9m左右。在該項工程中，鋼骨混凝土梁最大跨度在29.4m，其結(jié)構(gòu)層高設(shè)計如下：屋面1層為5.9m，樓底距負(fù)一層車庫頂板距離為22.9m，3—25層層高在3.5m左右。按照規(guī)定，高度超過5m、跨度大于10m、荷載大于10KN/㎡的模板工程均屬于高支模施工。

2 高支模施工技術(shù)概述

高支模是高大模板支撐體系的簡稱，是指在大型建筑結(jié)構(gòu)施工中采用高度大于5米以上的鋼管架設(shè)及模板工程施工的統(tǒng)稱。在高支模施工之前，通常需要進(jìn)行單獨編制施工方案，并上交專家審核，審核通過之后才能夠施工。這種模板支撐體系是一種相對獨立和聯(lián)系的混凝土模板工程。高支模工程施工是危險性比較大的工程項目，在施工過程中進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把控，遵循先設(shè)計后施工的基本原則，支架的設(shè)計要達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、構(gòu)造合理的要求。同時重視支架的整體穩(wěn)定性，并應(yīng)盡量與已澆筑的建筑構(gòu)件立體連接，提高支架的整體抗傾覆能力。做好信息化監(jiān)測措施，嚴(yán)格控制鋼管支架的過量應(yīng)力與變形，并加強(qiáng)施工中的通病治理，確保支架的使用安全、穩(wěn)定。

3 高支模技術(shù)在建筑工程中的具體應(yīng)用

1、材料準(zhǔn)備

在高支模建設(shè)施工過程中主要用到的施工材料有鋼材、木材以及混凝土等，要根據(jù)工程施工的具體要求選擇相應(yīng)規(guī)格的材料。在進(jìn)行鋼材選擇時，根據(jù)國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，所選鋼管不能有銹蝕、開裂等現(xiàn)象。此外，所選購的鋼材要求表面應(yīng)涂刷防銹漆，無打孔現(xiàn)象。在進(jìn)行木材選擇時，木材不能出現(xiàn)蟲洞、發(fā)霉等現(xiàn)象，所制木結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行承重能力的檢測，確保木結(jié)構(gòu)能夠承載施工過程中的壓力。在施工材料的準(zhǔn)備過程中，確保所選購的材料能夠滿足施工要求，保證材料質(zhì)量。按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對每個批次的材料進(jìn)行質(zhì)量檢測，不合格的材料禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場，保證材料質(zhì)量能夠滿足施工要求。

2、模板制作

根據(jù)施工方案中設(shè)計的模板類型由專門的制作部門進(jìn)行制作，對模板的型號尺寸進(jìn)行標(biāo)注，在模板制作完成之后，由技術(shù)人員對模板的質(zhì)量進(jìn)行檢測，保證模板的牢固程度。對于驗收合格的模板進(jìn)行脫模劑涂刷，隨后將制作完成的模板運送至施工現(xiàn)場，堆放在指定場地內(nèi)。

3、模板安裝

在模板安裝之前，根據(jù)施工方案中設(shè)計的參數(shù)進(jìn)行測量放樣工作。用經(jīng)緯儀測出每條軸線的位置，同時對模板的邊線和中心線進(jìn)行測量，用墨線加以標(biāo)記，為后安裝工作提供標(biāo)準(zhǔn)。其次是對模板的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，保證模板安裝的水平程度。

（1）樓面模板安裝。在安裝過程中，采取由四周向中間的施工方法，必要時可用線釘對模板進(jìn)行加固。樓面模板安裝完成后需進(jìn)行檢測，對模板的標(biāo)高和平整程度進(jìn)行復(fù)核，同時核查模板的預(yù)留孔洞，避免出現(xiàn)孔洞數(shù)量不足或者位置不準(zhǔn)的現(xiàn)象。檢測的主要目的是保證樓面模板的搭設(shè)能夠滿足工程施工的需求，確保模板的牢固程度。

（2）柱模板安裝。先裝兩端柱，經(jīng)校正，固定，拉通線校正中間各柱。將已制好的柱模板組裝成形的柱殼，然后豎立起來插入已釘好的壓腳板里。再將剩余柱模板裝上，組成一個完整柱殼，并復(fù)核柱殼截面是否方正，否則須加以糾正。柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平直、不變形。一般柱可在每側(cè)加斜撐，若為外邊柱時，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度，與地面夾角宜不大于45°。

（3）桿件連接。立桿采用對接扣件連接，兩個相鄰立桿接頭不得在同一步距內(nèi)，接頭位置錯開不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3，立桿垂直度L/400（L為整架高度）。縱橫水平桿采用對接扣件連接，搭接長度和接頭位置等要滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。剪刀撐桿件采用搭接接頭，搭接長度不小于1m，采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊至桿端不小于100mm。

4、混凝土澆筑

按照施工方案的配合比進(jìn)行混凝土的拌制，確保混凝土的質(zhì)量滿足施工要求后方可進(jìn)行混凝土的澆筑工作。在進(jìn)行澆筑的過程中，應(yīng)根據(jù)模板的荷載能力進(jìn)行澆筑，配備專門人員對支架的承重情況進(jìn)行實時觀察記錄，若出現(xiàn)模板松動的情況應(yīng)立刻停止施工，及時進(jìn)行處理之后方可繼續(xù)澆筑。

5、拆模

模板拆除的時間，應(yīng)依同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度來確定，其標(biāo)準(zhǔn)為：

（1）跨度小于等于8m的梁、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上。

（2）跨度大于8m的梁及懸挑部位混凝土強(qiáng)度須達(dá)100%。

當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到可拆除強(qiáng)度要求時，才能進(jìn)行模板的拆除工作，墻模板的拆除順序與安裝順序相反，先進(jìn)行外墻模板的拆除，再進(jìn)行內(nèi)墻的模板拆除；先進(jìn)行外側(cè)模板的拆除，再進(jìn)行內(nèi)側(cè)模板的拆除。在進(jìn)行墻模板的拆除時，第一步拆除穿墻螺栓，松開地腳螺栓，第二步使其向后傾斜與墻體脫離，在進(jìn)行拆除的過程中不得在墻體撬動模板，避免造成墻體損壞。在墻體模板拆除后，進(jìn)行洞口的模板拆除，第一步松動固定角鋼，第二步將模板輕輕震動拆除，禁止使用撬動，敲打等過激方式進(jìn)行拆除，保證洞口混凝土的完好無損。

4 高支模板施工的質(zhì)量控制措施

1、原材料對于高支模施工的質(zhì)量有著決定性影響。在進(jìn)行原材料采購的過程中，施工單位應(yīng)選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家，原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場之前，按照相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對其質(zhì)量進(jìn)行檢測，檢測的目的有二：一是確保原材料能夠滿足施工要求；二是保證所選用的原材料規(guī)格相同。原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后做好堆放保存工作，在指定位置配備專門場地，做好防潮防曬工作，避免原材料受環(huán)境的影響出現(xiàn)質(zhì)變情況

2、在進(jìn)行高支模施工時，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對高支模進(jìn)行安全檢查，所有的安全檢查工作必須做好詳細(xì)的記錄，以便進(jìn)行事故的參考和排查工作。其檢查的重點應(yīng)當(dāng)包括以下幾點：檢查支撐系統(tǒng)所使用的構(gòu)件是否滿足設(shè)計的要求；檢查模板底座是否松動，支撐桿是否懸空或松動；檢查固定扣件是否有松動跡象；檢查整個支架體系是否發(fā)生了不均勻沉降，以及支架垂直方向的垂直度；檢查支架與桿件是否發(fā)生了形變。如果在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)做好詳細(xì)記錄并且及時報修。

5 結(jié)束語

綜上所述，模板作為重要的分項工程，對于建筑工程的質(zhì)量及整體穩(wěn)定性有著重要影響，且隨著建筑工程逐漸趨向與高層化及大型化，高支模技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛。由于高支模板的特點，在施工過程中存在較高危險系數(shù)，因此施工單位必須充分了解工程實際情況，進(jìn)行模板設(shè)計與安裝施工。同時加強(qiáng)質(zhì)量控制工作，減少在施工中存在的安全隱患。

參考文獻(xiàn)

[1]章興.高支模施工技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用研究[J].建材與裝飾，2016年10期

[2]蘇文條.建筑工程中高支模施工工藝及施工技術(shù)淺析[J].江西建材，2013年03期

[3]文志松.建筑工程高支模施工技術(shù)探討——以某鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工為例[J].技術(shù)與市場，2012年05期

[4]高杰.高支模施工技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用[J].中國房地產(chǎn)業(yè)，2015年09期