高壓真空斷路器常見故障分析及處理

郭倩倩

【摘要】高壓真空斷路器已普遍應(yīng)用于生活中，為日常生活提供了很多方便，但也存在一些問題。本文對高壓真空斷路器進(jìn)行了概述，對常見故障的情況、原因進(jìn)行了分析，得出主要原因?yàn)楹祥l失靈、分閘失靈、斷路器自身的缺陷、儲能機(jī)構(gòu)失靈等，通過研究分析得出處理這些故障的方法。

【關(guān)鍵詞】真空斷路器；故障原因；處理方法

引言：

隨著高壓真空斷路器的普及，其在大中型水電站中應(yīng)用最為廣泛。相比油斷路器，具有體積小、重量輕、滅弧性能好、少檢修、適合操作頻繁場所等優(yōu)點(diǎn)。與此同時，真空斷路器的故障也常常發(fā)生，為了使其更好的應(yīng)用于社會建設(shè)中，要究其原因，并給出解決方法。

一、高壓真空斷路器的概述

高壓真空斷路器較之前的斷路器，具有很大的優(yōu)越性，如：壽命長、可頻繁操作、體積小、避免火災(zāi)災(zāi)難、絕緣力大、檢修維護(hù)少等。因此，高壓真空斷路器得到了大眾的認(rèn)可，廣泛應(yīng)用于社會中。但在我國早期時候，高壓真空斷路器設(shè)備質(zhì)量還不足夠優(yōu)質(zhì)，容易出現(xiàn)漏氣、電壓偏高、電阻不符合規(guī)定值等缺點(diǎn)。直至1992年，我國對高壓真空斷路器進(jìn)行推廣會議的召開，使我國對高壓真空斷路器的制造技術(shù)名列前茅，與此同時，也伴隨著一些故障情況的發(fā)生。

二、高壓真空斷路器出現(xiàn)故障的原因

（一）斷路器合閘失靈。主要是由于機(jī)械出現(xiàn)了故障，導(dǎo)致斷路器合不上閘。主要原因有：

1、合閘制子磨損，導(dǎo)致斷路器不能保持合閘。斷路器合閘后本應(yīng)處于合閘狀態(tài)，但由于其合閘制子出現(xiàn)磨損，致使斷路器不能處于合閘狀態(tài)。主要表現(xiàn)為高壓真空斷路器電動合閘后，合閘機(jī)構(gòu)彈簧雖動作，但由于合閘制子磨損嚴(yán)重，使其不能處于支架滾輪中，分閘制子在彈簧的作用下，將合閘制子跳開，斷路器又回到了分閘狀態(tài)。

2、高壓真空斷路器合閘觸頭不完善。在合閘命令后，合閘機(jī)構(gòu)運(yùn)動，但由于高壓真空斷路器觸頭的不完善，導(dǎo)致斷路器未到達(dá)本應(yīng)該合閘的位置，就停止合閘，又在分閘制子的作用下，回到了分閘狀態(tài)。出現(xiàn)此故障的原因有：

①由于合閘彈簧的長期使用，而沒有及時更換，導(dǎo)致合閘彈簧因?yàn)槭褂脮r間太長，彈簧變得不牢固。

②凸輪與輸出桿之間的間隙太大，凸輪的沖擊力不夠，致使高壓真空斷路器不能達(dá)到合閘位置。

③高壓真空斷路器的拐臂較多，經(jīng)過長時間使用后，軸銷部分就會變得不光滑，出現(xiàn)卡澀情況，導(dǎo)致斷路器不能合照。

3、電氣回路故障。高壓真空斷路器合閘時，操作電源低，合閘電源容量太少，合閘線圈匝間短路等造成斷路器無法合閘。

（二）斷路器分閘失靈

高壓真空斷路器合閘失靈、分閘失靈屬于非常常見的故障，斷路器分閘失靈比合閘失靈更具危險性。主要原因有：

1、電氣方面：

①分閘線圈匝間短路，分閘制子無法正常工作。

②輔助開關(guān)接點(diǎn)接觸不良、操作電壓過低等因素造成斷路器分閘失靈。

2、機(jī)械方面：

①由于機(jī)械使用時間過長，檢修不到位，軸銷部位出現(xiàn)卡澀，分閘鐵心螺絲松動，導(dǎo)致分閘鐵心雖動作卻不能達(dá)到分閘效果。

②分閘彈簧松動，不能將其牢固，導(dǎo)致分閘后不能達(dá)到效果。

③分閘制子扣入太多，頂桿間距不當(dāng)。

（三）斷路器自身的缺陷。高壓真空斷路器本身存在真空滅弧室慢性漏氣、本體絕緣件擊穿等缺陷。需要通過定期檢查絕緣，定期進(jìn)行檢修，測試真空泡真空度等方法解決斷路器自身存在的問題。

（四）儲能機(jī)構(gòu)故障

儲能機(jī)構(gòu)故障會影響斷路器重合閘，不能遙控合閘、手動合閘。主要原因有：

1、電源問題。儲能機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障第一時間應(yīng)堅持電源是否接通。

2、儲能機(jī)構(gòu)電機(jī)微動開關(guān)出現(xiàn)故障。電機(jī)微動開關(guān)的節(jié)點(diǎn)會由于長時間使用，導(dǎo)致卡澀，進(jìn)而不能閉合，電機(jī)則不能正常運(yùn)行儲能。

3、儲能完成后，電機(jī)繼續(xù)工作。其原因也是電機(jī)微動開關(guān)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致彈簧儲能后，電機(jī)不能停止工作，微動開關(guān)的常閉接點(diǎn)出現(xiàn)粘死的情況，與機(jī)械聯(lián)動的連扳向下壓，使微動開關(guān)不能關(guān)閉，導(dǎo)致電機(jī)不能停止工作。

4、彈簧松動。電機(jī)儲能后，合閘制子不能保持合閘狀態(tài)，導(dǎo)致儲蓄的能量又進(jìn)行釋放。

三、解決方案

（一）調(diào)整開距

1、若高壓真空斷路器的電桿連接件開距過大，就松幾扣；開距過小，則緊幾扣。

2、增加分閘限位器厚度可以增大開距，減小限位器厚度，則減小開距。

（二）調(diào)整行程。開距滿足斷電器斷電需求時，超行程小時，則需增大行程，超行程大時，則需減小行程。

（三）更換零件。在高壓真空斷電器進(jìn)行檢修時，彈簧是否松動，可適當(dāng)增大彈簧的承受壓力，也可將機(jī)構(gòu)調(diào)整至接近死點(diǎn)的位置；軸銷部位是否發(fā)澀，若拐臂、軸銷之間的間距大于0.3毫米，則需要更換部件，及觸頭是否正常，對于不合格的零件，需及時更換高硬度的零件。

（四）高壓真空斷路器誤分。檢查所有由于外部原因引起的跳閘，并及時處理。封堵漏雨點(diǎn)，利用機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的加熱驅(qū)潮裝置。

（五）將斷路器行程開關(guān)的位置安裝在最高處，避免超行程或行程過小時，高壓真空斷路器不能及時工作。

（六）測量接觸電阻，首先要觀察開關(guān)插頭與柜體靜插頭是否沒有插好，若接觸電阻超過規(guī)定值，真空斷路器就會升溫，通常是由于頻繁操作使滅弧室螺絲松動造成的。

（七）在未合格的真空滅弧室所要求的真空度值進(jìn)行處理時，當(dāng)真空滅弧室的真空度值符合要求時，要更換真空滅弧室。在更換時要注意電桿和滅弧室所形成的軸度是否垂直，更換完時，要檢測其是否合格，并測量行程，檢測其是否滿足相應(yīng)要求，若不滿足要進(jìn)行調(diào)整開距和行程，可通過對螺栓、電桿長度的調(diào)整，進(jìn)而符合要求。

（八）使用測量儀測量合閘速度、分閘速度，檢測其是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否滿足工作需求。對三極不同期性的調(diào)整，使其達(dá)成一致性。在高壓真空斷電器出廠時，一般采用彈跳時間的參數(shù)來進(jìn)行評判。

四、結(jié)論

隨著高壓真空斷路器的廣泛應(yīng)用，對其要求也越來越高，在今后的不斷發(fā)展中，更加需要注意確保高壓真空斷路器是否安全。在一定期間內(nèi)需要對其進(jìn)行檢查檢修，將其不安全因素、故障因素降至最低。對真空滅弧室進(jìn)行分合閘檢查，并測量接觸電阻，真空度值，檢查部件是否完整，零件磨損程度等，是降低不安全因素的重要手段。通過檢查，及時處理所存在的問題，避免高壓真空斷路器在運(yùn)行中出現(xiàn)一系列問題，確保設(shè)備的有效運(yùn)行。

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