立式烘干機撒料盤的改造

褚旭

立式烘干機撒料盤的改造

Reform of the Distributor in Vertical Dryer

褚旭

廣州市翔龍環保科技有限公司于2013年10月在佛山投產的第一條年產50萬噸陶瓷泥綜合利用項目中，首次采用T-Drier2800立式烘干機作為該生產線的主要設備。該烘干機是由中材裝備集團依據旋轉閃蒸原理自主開發設計的新型烘干機，適用于含水量大、粘結性強、顆粒粒徑小的物料，設計產量70t/h，入料水分25%～30%，出料水分＜0.5%。

1 原撒料盤結構及存在的問題

烘干機撒料盤原結構見圖1。

弧形葉片焊接在轉盤上，轉盤固定在旋轉軸上。在運行中出現如下問題：

（1）弧形葉片和轉盤雖然由耐磨鋼板制成，但由于陶瓷泥中二氧化硅含量高達60%以上，對撒料盤的磨蝕很強，運行一段時間后逐漸出現弧形葉片缺失及轉盤磨漏的現象。

（2）運行一段時間后，弧形葉片之間出現積料現象，導致主電機超負荷運轉，相關設備頻繁跳停。

（3）現有撒料盤為整體結構，檢修及更換時需將其分割再拼裝，極不方便。

2 撒料盤結構的改變

為保證系統的運轉率，提高烘干機的烘干效果和產量，2014年12月，中材裝備集團公司對烘干機撒料盤進行了改造。在原有撒料盤的上表面增加8塊扇形襯板，通過沉頭螺釘與轉盤相連，同時將轉盤本體更改為普通鋼板，厚度相應減小；去掉原來的8塊弧形葉片，增加若干經過耐磨處理的圓柱形打散棒，打散棒沿周向均勻分布，結構見圖2。

圖1 原撒料盤結構

圖2 改造后撒料盤結構

改造后撒料盤的優點：

（1）物料落在撒料盤上后，受離心力的作用被甩向撒料盤的邊緣，團狀物料被打散棒分散開，有利于物料形成均勻的料幕，增加物料與熱氣流的接觸面積，從而達到更好的烘干效果。

（2）由于采用打散棒的結構，撒料盤上無積料死角，從源頭上解決了積料問題。

（3）新增的扇形襯板及打散棒表面均采用耐磨處理，不但能夠保證使用壽命，更重要的是更換方便，大大降低了檢修成本。

3 改造效果

撒料盤改造后，該立式烘干機運行平穩，未再出現因積料導致的主電機超流現象，喂料量比改造前提高5～10t/h，運轉率較之前有大幅提高。改造后的撒料盤易損件更換方便，大大節省了檢修的人工成本和時間成本。■

TQ172.613

A

1001-6171（2017）05-0102-02

2017-03-30； 編輯：張志紅