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鋼結(jié)構(gòu)制作安裝常見質(zhì)量問題及預(yù)防策略探究

2017-09-22 11:12:10秦平
進(jìn)出口經(jīng)理人 2017年11期
關(guān)鍵詞:安裝鋼結(jié)構(gòu)

秦平

摘 要:在建筑工程中,鋼結(jié)構(gòu)是應(yīng)用較為廣泛的一種建筑材料,其制作與安裝技術(shù)的好壞將會直接影響到整個建筑工程的質(zhì)量。目前,我國的鋼結(jié)構(gòu)建筑工程普遍都存在一定程度的質(zhì)量問題。本文主要對鋼結(jié)構(gòu)制作安裝常見質(zhì)量問題及預(yù)防策略進(jìn)行了探究。

關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);制作;安裝;質(zhì)量問題;預(yù)防策略

鋼結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)建筑工程中的主要受力部分,它的制作、安裝、施工的質(zhì)量直接影響著建筑物整體的質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)在制作時由于其焊接技術(shù)不純熟、構(gòu)件組裝有偏差等情況都會為后續(xù)的工程建設(shè)埋下質(zhì)量和安全隱患,同樣,在鋼結(jié)構(gòu)的安裝過程中,若其安裝流程出現(xiàn)差錯或者違反了規(guī)定的安裝操作程序,也會給建筑工程的整體質(zhì)量帶來負(fù)面、消極的影響。

一、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量問題與預(yù)防策略

(一)切割、下料時操作不規(guī)范。首先,在制作鋼結(jié)構(gòu)的過程中,在對其構(gòu)件進(jìn)行切割、下料時,常常會出現(xiàn)操作不規(guī)范的現(xiàn)象,例如操作方法不當(dāng)或操作不細(xì)致等,這就可能會造成翼緣板的尺寸不同,寬窄不—致,而且切割邊緣還會出現(xiàn)較深的裂痕;其次,H型鋼的切割尺寸與牛腿尺寸不吻合或者拼接鋼板時,這就可能會導(dǎo)致拼錯邊,從而給建筑工程的整體質(zhì)量造成—定的影響。因此,相關(guān)人員在進(jìn)行具體的切割和下料工作時,—定要嚴(yán)格按照國家法定的相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范進(jìn)行制作施工,明確其結(jié)構(gòu)的切割參數(shù),保證鋼板切割工藝的精湛和準(zhǔn)確。另外,相關(guān)施工人員還要注意提高自身的施工技術(shù)和操作能力,確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量的達(dá)標(biāo)。

(二)構(gòu)件組裝問題。構(gòu)件制作完成后,就要進(jìn)行組裝。在對構(gòu)件進(jìn)行組裝時,通常會出現(xiàn)H型鋼沒有組裝胎架以及組裝前沒有進(jìn)行矯正等現(xiàn)象,這就會使H型高度尺寸出現(xiàn)偏差,腹板向中心偏;另外,在翼腹板對接后,還經(jīng)常會出現(xiàn)焊縫沒有矯平,從而出現(xiàn)明顯的凹凸。因此,H型鋼組裝時應(yīng)有組裝胎架;焊接H型鋼的結(jié)構(gòu)件時,當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時,按長度方向拼接,腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形,翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的問距應(yīng)大于200mm,拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進(jìn)行。

(三)焊接問題。在對構(gòu)件進(jìn)行焊接時,經(jīng)常會發(fā)生各種問題,如:焊縫不夠飽滿,使得邊緣會有凹坑沒有熔合;構(gòu)件與母材不平齊,出現(xiàn)柱腳、牛腿的焊腳尺寸比設(shè)計圖紙所規(guī)定的尺寸小的情況;角焊縫塌邊現(xiàn)象較為嚴(yán)重,收弧處普遍比母材低,且氣孔較多;焊接時通常采用手工焊的方式,這就可能會出現(xiàn)寬窄不—、咬邊現(xiàn)象的發(fā)生。因此,在使用焊絲前,要對其進(jìn)行清除油污鐵銹的處理,避免使用焊芯生銹的焊條以及受潮結(jié)塊的焊劑。在對鋼梁進(jìn)行焊接時,應(yīng)采用門式自動埋弧焊進(jìn)行焊接,而對柱、梁進(jìn)行焊接時,應(yīng)采用手工焊接的方式。

二、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量問題與預(yù)防對策

(一)不按操作規(guī)程進(jìn)行安裝。在安裝鋼結(jié)構(gòu)時,經(jīng)常會出現(xiàn)違反操作規(guī)程的現(xiàn)象。所以,在對構(gòu)件進(jìn)行安裝時,要嚴(yán)格按照安裝工藝的順序來進(jìn)行,盡量在當(dāng)天就形成穩(wěn)固的框架單元,如果無法形成,就應(yīng)該加纜風(fēng)繩將其固定,以避免坍塌事故的發(fā)生。當(dāng)鋼構(gòu)件柱、梁安裝完成后,要盡快對鋼柱的垂直度以及高差墊片進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整完畢后再封閉柱腳,并進(jìn)行二次灌漿,目的是使構(gòu)件更加密實(shí)。

(二)柱移位。在安裝鋼結(jié)構(gòu)的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)錨固螺栓高低不平的現(xiàn)象,這就可能會在預(yù)埋時以為,從而形成柱移位。因此,在預(yù)埋柱時,應(yīng)先測后埋。在螺栓加工好后,并且其質(zhì)量完全符合要求后,應(yīng)立即進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時,應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙所規(guī)定的尺寸要求進(jìn)行,并在澆筑混凝土基礎(chǔ)前,應(yīng)利用定型卡盤,按照設(shè)計要求將預(yù)埋螺栓卡住,在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定(鋼板孔的位置必須和螺栓的位置—致)。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好,并涂刷防滑油,防止生銹。

(三)螺栓緊固問題。在安裝高強(qiáng)度螺栓時,經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題,其中螺母擰的不夠緊,造成緊固力矩不準(zhǔn)確的現(xiàn)象較為常見。一般來說,高強(qiáng)螺栓緊固順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)剛度較大的部位向約束較少的部位進(jìn)行。對于工字鋼來說,應(yīng)按照上翼緣—下翼緣—腹板次序進(jìn)行緊固;當(dāng)有兩個鏈接構(gòu)件時,應(yīng)先對主要構(gòu)件進(jìn)行緊固,然后再緊固次要構(gòu)件。操作時必須分初擰和終擰兩次進(jìn)行,初擰要求不小于施工緊固力矩的25%,當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)當(dāng)在當(dāng)天初擰完畢,終擰時要求達(dá)到設(shè)計所要求的緊固力矩數(shù)值。

(四)焊縫問題。在鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場,焊縫不到位的現(xiàn)象十分普遍,例如,焊縫焊縫出現(xiàn)夾渣、未焊透、焊縫產(chǎn)生氣孔等。對于鋼結(jié)構(gòu)施工工程來說,焊接技術(shù)是其運(yùn)用較多的技術(shù)之一。焊接技術(shù)可以將不同型鋼和鋼板進(jìn)行電焊連接,從而有效保證了結(jié)構(gòu)的氣密性。然而,在實(shí)際的操作中,許多相關(guān)的施工人員的焊接技術(shù)與焊接能力比較有限,這就可能會造成鋼結(jié)構(gòu)焊接時出現(xiàn)焊縫過大的現(xiàn)象,從而產(chǎn)生氣孔,降低其氣密性。另外,如果焊縫中夾雜著渣滓、泥土等雜質(zhì),也會對鋼結(jié)構(gòu)的氣密性產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。為了改善這一狀況,相關(guān)負(fù)責(zé)人一定要選擇技術(shù)過硬的焊接施工人員對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接生產(chǎn)。而焊接人員在鋼結(jié)構(gòu)的焊接過程中,也要根據(jù)鋼板的實(shí)際情況選擇合適的焊接電流和焊接工具,充分掌握焊接的速度和力度,全方位控制焊接工程中質(zhì)量的問題,確保鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的優(yōu)良。

三、結(jié)語

總的來說,鋼結(jié)構(gòu)是建筑工程中的不可或缺的一種建筑材料,其制作與安裝過程中存在的質(zhì)量問題會直接影響到整個建筑工程的質(zhì)量。因此,相關(guān)單位應(yīng)嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝過程中的問題,并采取有效的預(yù)防措施,以促進(jìn)我國建筑業(yè)的快速發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

[1]高峰.鋼結(jié)構(gòu)制作安裝常見質(zhì)量問題及預(yù)防策略探究[J].四川水泥,2015,02:321.endprint

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