自主創新重塑中國制造

陳浩杰

中國制造正在被重新定義：從低附加值的加工制造，逐步向擁有高技術、高質量、高品質的中國創造轉變。

空調病——空調界的一道世界難題。

其成因很簡單：空調在運行過程中房間上下部溫差最高超過10℃，讓人“頭熱腳冷”，身體自然不舒服。換言之，這是空調與生俱來的缺憾。

但這并非無解。不久前，“制冷大咖”、中國科學院院士何雅玲在珠海格力電器發現了破解之道。格力首創了一種分布式送風技術，通過調整空調的送風方式，來改善室內垂直空氣溫差，解決了“頭熱腳冷”的問題。

“格力的創新充分體現了我國的技術自信。”何雅玲對此評價說。

“推動中國制造向中國創造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產品向中國品牌轉變”。黨的十八大以來，習近平總書記多次對中國制造轉型升級作出重要論述。他從全局和戰略的高度提出了“三個轉變”，指明了制造強國的宏大目標和具體要求。

2015年，國務院發布《中國制造2025》戰略，這是中國政府實現制造強國戰略的第一個十年行動綱領，提升創新能力、突破智能制造，成為重中之重。依靠創新驅動，中國制造在關鍵核心技術領域取得了一個又一個的突破，尤其是隨著格力、華為、大疆等一大批中國制造品牌的涌現，中國制造正在被重新定義：從低附加值的加工制造，逐步向擁有高技術、高質量、高品質的中國創造轉變。

據聯合國工業發展組織數據，2013年至2016年，世界制造業年度增速在2%至4%區間徘徊，而我國工業經濟年均6.7%的增長速度，在世界主要經濟體中位居前列。聯合國工業發展組織工業競爭力指數公布的最新結果顯示：中國與德、日、韓、美等國一并成為全球五個最具工業競爭力的國家。

“過去我們中國制造是低質低價的代名詞，但是現在，這個帽子基本上已經摘除了。”格力電器董事長董明珠的話，是對近年來中國制造水平整體躍升的一個生動描述。

逆襲的“中國風”

“以前都是蘋果和三星，現在是華為榮耀和中興。”俄羅斯手機零售商德米特里·索洛多夫尼科夫說，以前蘋果手機在俄羅斯智能手機市場一家獨大，但從去年開始，華為手機成了俄羅斯市場銷售增長最快的品牌之一。

他說，隨著俄羅斯世界杯的臨近，智能手機在俄羅斯的銷售也將迎來一個新的高潮。“以前中國手機是劣質低價，現在不一樣了，華為、中興、聯想等中國品牌，都是很受歡迎的，性價比高，質量相當好。”

在俄羅斯受到追捧的中國制造并不僅是智能手機。提及空調，當地人的第一反應是：格力，高端品牌！

格力及旗下大松是俄羅斯當地家電市場的主流品牌，兩個品牌在俄羅斯主要城市都有代理和售后中心，定位中高端消費人群。2015年，格力占中國出口俄羅斯空調產品比重為11.5%，2016年增長至12%，到了2017年5月，這一比例提高至19.5%。

格力空調最近還被“請”進了俄羅斯世界杯賽場。7月20日，格力高效螺桿式水冷冷水機組中標摩爾多瓦競技場項目交接儀式在莫斯科舉行。摩爾多瓦競技場是為2018年俄羅斯世界杯而興建的新球場，格力空調在機組可靠性、節能性等方面通過了組委會的嚴苛考驗，最終在眾多空調品牌中脫穎而出。

深耕海外市場，在與其他世界品牌激烈的市場競爭中勝出，中國制造靠的不再是價格優勢，而是品質取勝。

最近一段時間，兩款手機的上市發布成為業界關注焦點，分別是蘋果新機型iPhone8和華為Mate10。華為Mate10不但選擇了與蘋果iPhone8相近的發布時間，且售價逼近iPhone8，大有直接叫板之勢。對此，行業觀察人士稱，華為敢與蘋果同臺競技，可以看出對新產品的高度自信，應用了多項革新技術的華為Mate10在性能和品質上對標蘋果，這是中國制造在手機領域跨出的一大步。更值得一提的是，據國外媒體報道，美國電信運營商AT&T宣布將在明年開始銷售華為最新一代手機，華為Mate10或將在美國上演一場逆襲蘋果的大戰。

中國制造的海外逆襲早有先例。“在不少國家，空調市場被韓系、日系或本國品牌長期占領，這些品牌質量好、價格高，而中國品牌由于認知度低，一開始讓用戶免費試用都推不開。如今，格力空調比這些品牌的價格還要高，在市場上依然搶手，甚至在很多區域，我們反而逆襲成為市場第一。”格力負責海外市場的人士告訴記者。

自主創新：必選題

能夠走上成功逆襲之路，必須要先走一條自主創新之路。

時至今日，作為格力機器人項目的最早參與者之一，王一金仍對當年的一次大膽嘗試印象深刻。

2012年，格力使用的注塑機都是從日本進口，一臺注塑機要花25萬元，出于生產線升級改造的需要，格力請求對方開放一個接口，日本企業提出每開放一個接口要加收2萬元的接口費。處處受制于人，注塑機就不能自己造？幾個月后，格力自主研制的注塑機下線，日本的注塑機隨即將售價從25萬元降到了18萬元。

“技術一定要自己搞，這樣才不會受制于人。”王一金說，自主創新是格力的信仰。

在董明珠看來，從“中國制造”到“中國智造”，技術創新是關鍵因素。把脈中國制造的大而不強，自主創新能力不足是軟肋。提升中國制造企業的整體實力，首先要過的不是資金門檻，而是創新門檻。

如何在創新上更加領先一步，這是過去5年來格力致力于解決的首要問題，為此，這家空調企業做出了諸多頗具挑戰性的嘗試：創新空調技術從服務夏天延伸到冬天，自主研發三缸雙級變容壓縮機技術，實現-25攝氏度制熱不衰減，助力“煤改電”；從空調技術優勢出發，進軍智能裝備、精密模具等領域，從單一空調企業轉型為智能制造企業；提速“機器換人”計劃，加快從勞動密集型企業向技術推動型企業轉變，勞動生產率大幅提高的同時，專利占比、人均產值、企業凈利潤等指標不斷攀高……endprint

“做機器人的企業很多，但很多企業是做集成，而我們一直堅持自主研發。這條路可能更加艱辛曲折，但技術牢牢掌握在自己手里，這樣基礎會打牢，以后才會得到更多客戶尊重。”格力智能裝備有限公司總經理沈顯東告訴《財經國家周刊》記者。

2016年，格力自主創造的智能裝備，助力格力的整體生產效率提升了10.5%。與此同時，格力也面向市場實現了客戶定制化的工業機器人集成應用、大型自動化生產線解決方案，產品覆蓋了伺服機械手、工業機器人、智能倉儲裝備、智能檢測、換熱器專用機床設備、無人自動化生產線體、數控機床等10多個領域，超百種規格，累計產出自動化裝備5500余臺套，累計產值約25億元。

芯片是手機的核心部件，芯片的研發投入大、周期長，目前國內手機廠家基本上都是從美國高通購買，但華為是特例。早在幾年前，華為就以頗具戰略的智慧和眼光，投入巨大人力物力堅持自主芯片的研發并獲成功。

華為自主創新的“麒麟芯”也成為其高速發展的助推器。2017年上半年華為手機實現銷售收入1054億元人民幣，同比增長36.2%；發貨量達7300萬部，同比增長20.6%。在中高端市場上，搭載“麒麟芯”的華為手機P系列和Mate系列，均實現了發貨量同比增長100%。因為“麒麟芯”的強勁支持，華為在手機市場大戰中始終掌握著市場主動權。

從產品端到設備端

在珠海格力機器人裝備車間內，烙刻著格力品牌標志的機器人已經用木箱打包完畢，等待發貨。車間負責人介紹，這些設備將主要發往武漢格力、蕪湖格力等生產基地，裝備到空調生產線上。

“外界都知道格力是做空調的，但來到格力你會發現，它已經變成一個裝備制造公司，我們在無形之中已經走到這條路上去了。”2016年7月，董明珠如是介紹，彼時，董明珠宣布格力開始多元化轉型，從單一的空調生產商轉型到多元化的裝備制造企業。

早在2012年，董明珠當選為格力電器董事長之后抓的第一件大事，就是做智能裝備。格力先后設立自動化辦公室、自動化技術研究院、自動化設備制造部、智能裝備技術研究院等技術單位，鎖定了智能裝備和精密模具兩大領域。

好好的一個空調企業，為什么要自找苦吃，做自己并不熟悉的智能裝備？這種轉型，至今仍為很多人不解。

在格力，一個共同的答案是：使命使然。新工業時代，智能制造是標志性符號。以高新技術為引領的高端裝備制造業處于價值鏈高端和產業鏈核心環節，是推動工業轉型升級的引擎。隨著“中國制造2025”的出臺，我國制造業正式踏上了以智能制造為重要發展方向的轉型升級之路。

對制造企業而言，生產線上的核心技術和智能化更為重要。“中國制造”轉向“中國智造”，必須要通過技術革新和設備更新來加快實現，近年來，很多企業走上了探索智能制造的道路。作為中國制造領域的高手，格力也從空調的優勢出發，探尋自我驅動的智能制造升級路徑。

從質量為王到技術至上再到品牌加冕，這是格力近年來的升級路線圖。從其宣傳口號中，可以感知這家企業不斷升級的愿景和逐夢的雄心。

格力電器相關負責人告訴記者，“好空調格力造”，是格力在質量時代做出的承諾，格力從產品質量層面實現了從追求銷量到追求質量的跨越；“掌握核心科技”，是格力從技術引進到擁有核心技術的跨越，格力由此實現了從制造到創造的改變；“讓世界愛上中國造”，則是從產品到品牌的跨越，是格力真正成為中國制造名片的標志。

正是這三步跨越，助力格力悄然完成了自我的“三個轉變”，這也為解決中國制造在不同階段面臨的突出問題提供了帶有啟示意義的格力方案。時值中國制造在向中國創造轉變的關鍵節點，智能制造作為中國制造業發展的主要方向，加快傳統制造工業向現代智能制造轉變，需要一大批制造企業從產品末端走到設備前端，為驅動這場制造升級提供強大動能。

“無論是空調還是裝備，我們不是做跟隨者，而是要引領這個行業。”董明珠表示，“中國制造”從模仿到創造，從形式學習到本質創新，正在發生日積月累、潛移默化的變化。過去5年來格力最大的改變，就是從理念到行動進行了從跟隨到引領的改變，格力始終相信只有自主創新才有未來。endprint