如何降低運行機組生產廠用電率

王有奎

摘要：在經濟建設快速發展過程中，各行各業都離不開電力系統的支持與推動，而對于火力發電機組而言，用電率大小對機組運行經濟性有著直接影響，而結合筆者以往的實踐工作經驗發現，機組生產廠用電率與水泵、風機、制粉耗電量有著直接關系，在本文中筆者將從這三個方面，闡述降低運行機組生產廠用電率的有效方法。

關鍵詞：降低；運行機組；生產廠；用電率

一、前言

在工業化快速發展的時代中，火電組單機容量不斷提升，有數據顯示我國的火電發電達到209.8835CW，在世界之中排名第二位，但是與發達國家相比，我國的火電廠機組生產廠用電率比較高，這嚴重的影響了火電廠的經濟運行效益，因此為了能夠更好的推動我國火電力企業長遠運行發展，加強運行機組生產廠用電率降低研究十分重要。

二、降低給水泵耗電率

在火電機組運行發電過程中，水泵是其中的高耗能設備，這是因為給水泵調速系統在控制給水壓力時，要在給水管道之中安裝調節門，從而實現控制水流量的作用。而在機組實際運行過程中，在負荷一定的情況下，給水泵勺管位置是相對固定的，給水閥門在調節水位時，三沖量調節系績也要投入到運行過程中。若是在負荷發生變化的情況下，排除假水位對機組的產生影響，只要調節水泵勺管位置，給水調節開度就可以維持不變，這樣的給水泵運行方式，有助于防止汽包水事故放生，但是此種水泵的運行方式也存在一定的缺點，就是水調節門易出現流量損失，尤其是在負荷不斷提升過程中，調節門的節流損失也會不斷加大，這就增加了機組的耗電率。

為了能夠降低給水泵耗電率，就可以從減少節流損失方面入手，可以將給水閥門調節范圍控制在40%～80%之內，具體而言，可以分為三個階段，在140MV的發電過程中，可以將給水閥門控制在40%左右，在140MV～180MV的負荷發電中，給水閥門范圍則可以控制在40%～60%之間，最后在180MV～200MV的負荷發電中，給水閥門范圍則可以控制在60%～80%之間，這種分階段負荷的水閥門調節范圍控制方式，不但減少了給水管道中閥門中的出現的節流損失，同時也可以將調門前后壓差控制在一定范圍內，這樣就極大的保證了機組運行的安全性，同時還可以起到降低給水泵耗電率的作用。通過這樣的嘗試，通常情況下給水管道閥門壓力值可以降到0.74Mpa～1.7Mpa之間，這樣水泵之中的電流大約可以下降到10A左右，因此通過換算，若是以120MV的負荷發電中為基準，運行機組生產廠用電率可以降低0.08%，而若是以200MV的負荷發電中為基準，運行機組生產廠用電率可以降低0.05%，這樣長久以往，節約的電能將會帶來較大的經濟收益。

三、降低風機耗電量

在火電廠機組系統之中，風機指的主要是鍋爐的引風機和送風機，通常情況下，這兩臺風機的運行負荷大約為120MW和200MW，而耗電率則分別為2.99%與1.98%，這在整個火電廠的整個機組運行中，所占的用電比例是十分大的。為此首先可以先對風機高負荷運行原因進行分析，風機運行作用主要是保證粉倉粉位正常，并且將氣溫參數控制的可行的范圍內，但是在這個過程中，若是制粉系統熱風用電比較大，在給粉機投入運行過程中，風機轉速就要給跟著提升，這時爐膛中的煤粉量也會有所提升。此外為了能夠保證燃燒的充分性，將剩余空氣系數控制在一定范圍內，也必須要有足夠的送風量做為支撐，這樣才能減少散熱損失。并且從保證爐膛負壓角度情況進行分析，也必須要有足夠的引風量，由于這些不能忽視的客觀因素，因此風機的耗電率就會有多增加。

而風機的耗電率并不是一個不能控制的問題，在解決這一問題時，可以從低負荷運行原理進行分析，在低負荷下，蒸發量會有所下降，而粉機運行數量也會有所減少，這樣風機的用電量就會不斷降低。此外若是火焰中心下沉或者相對集中，也可以使用風量不斷減少，并且在負壓降低后，相對溫度也會不斷降低，空氣中的預熱器吸熱量也會相對減少，這是熱風溫度下降的必要條件。為此在火電機組運行過程中，相關技術人員可以結合具體的負壓情況，若是在低負荷狀態下，可以減少一套制粉系統運用，這樣熱風量也會有所降低，從而實現下降送分量和減少用電量的下降效果。此外在減少一套制粉系統使用，就減少了對角三次送風，這樣也可以起到減弱燃燒、減低煙氣溫度與體積的重要作用，而在這個過程中，熱穩定效果不會出現變化，通常情況下可以將壓力控制在-20MP～-40MP，從而起到降低耗電量的效果。采用此種降低耗電量的方式，可以將引風機的電流值減低到120A，送風機的電流值降低到80A，耗電率則分別下降到1.44%與0.19%。

四、降低制粉耗電量

在火電廠之中，往往會安裝兩套中間儲倉式熱風機系統，這樣制粉系統的用電量則成為鍋爐中的主要耗電設備，因此能降低制粉耗電量，將成為降低運行機組生產廠用電率最為顯著的一種方法。具體而言，筆者認為可以從以下兩個方面入手，首先是停運制粉系統，降低制粉耗電量，從粉倉結構分析，兩個粉倉之間有6個1 m²的方孔，這樣可以有效的減少粉倉位發生偏差。在低壓運行過程中，若是給粉機長期處于停運狀態，在長期空載運行的過程中，鋼球撞擊鋼瓦，會縮短磨煤機的使用壽命，從而導致出現熱量以及熱風量的浪費。因此在可以采用低負荷狀態停運一套制粉系統方式，從而減少兩對角三次風的不良影響，這是一種可行的減低耗電量的方式。其次是消除不利影響，在停運一套制粉系統后，會導致再熱氣溫不斷下降，這種不利影響必須要消除，不然也會影響降電效果，為此可以調整粉機運行結構，提升上層粉機轉速，減少下層粉機轉速，從而消除不良影響。此外還可以調節二次風結果，增加二層下次風，減少上層二次風，這樣也可以實現正三角的配風方式，從而將起到火焰中心上移的良好效果，消除不利影響，降低制粉耗電量。

五、總結

在工業化時代之中，電力發電為社會提供了工業建設力量支持，而在火電機組運行過程中，易出現電力損耗，造成嚴重的資源能源浪費，因此為了能夠更好的推動我國電力企業長遠穩健發展，加強運行機組生產廠用電率降低研究十分重要。endprint