調(diào)節(jié)閥安裝的原則和故障分析

李德毅

新鄉(xiāng)市吉鵬建設(shè)有限責(zé)任公司（473000）

調(diào)節(jié)閥安裝的原則和故障分析

李德毅

新鄉(xiāng)市吉鵬建設(shè)有限責(zé)任公司（473000）

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況介紹了調(diào)節(jié)閥的安裝和運(yùn)行維護(hù)檢修工作。

調(diào)節(jié)；安裝；原則；故障；分析

0 引言

調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的終端現(xiàn)場調(diào)節(jié)儀表，它按動力源可分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥智能調(diào)節(jié)閥幾種形式。它安裝在工藝管線上，調(diào)節(jié)被調(diào)介質(zhì)的流量，按設(shè)定要求控制工藝參數(shù)，對安全平衡生產(chǎn)有深遠(yuǎn)的意義。

1 安全

1）防止泄漏

安裝過程中不允許調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生泄漏。在使用過程中，如果填料涵、法蘭墊片等部位形成縫隙或微孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件苛刻，比如高溫、高壓、流體有腐蝕性，那么損壞將加劇，泄漏的危險性就更大。防止泄漏的方法很多，在安裝過程中，填料、密封方法、調(diào)節(jié)閥的密封性能等，都是必須考慮的因素。

2）安裝放空閥和排放閥

任何一個管路的設(shè)計和安裝，在切斷時都不可避免地積有高壓流體，如果積聚流體的潛在能量很大，應(yīng)在調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥和排放閥，在積聚有大量高壓物料的閥門，要安裝兩個放空閥或排放閥。在切斷閥之間積流的大量高壓流體可能會積聚相當(dāng)大的壓力，如果在排放調(diào)節(jié)閥壓力的操作中粗心大意，可能會發(fā)生嚴(yán)重的人身事故。在系統(tǒng)切斷之后，調(diào)節(jié)閥中殘留的高壓流體的能量能得到釋放，既保護(hù)人員安全，又有利于調(diào)節(jié)閥的維修。除了放空閥和排放閥外，也可以考慮選用能限制流量的放泄閥。

3）安全的管線

管線中的砂粒、水垢、鐵屑等會損壞調(diào)節(jié)閥內(nèi)表面，使其關(guān)閉不嚴(yán)，為此，在安裝調(diào)節(jié)閥前，全部安裝管件和管線都要徹底吹掃干凈。如果被排放的流體是危險氣體，放空管線必須連接到安全地點(diǎn)。即使是不可燃?xì)怏w，也要用放空管導(dǎo)出，避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其他雜物而傷害操作人員。如果被排放的流體是危險液體，要把排放管接到安全的容器中。操作期間，閥門可能很熱，必須有預(yù)防措施，以防燙傷工作人員。在安裝螺絲連接的管件時，一般采用聚四氟乙烯密封帶代替密封劑。調(diào)節(jié)閥上游或下游附近的蒸汽管道應(yīng)保溫，在壓力波動嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中應(yīng)使用管道緩沖器。

2 使用性能

安裝調(diào)節(jié)閥時,要盡量保證其性能不受影響。閥門的入口為直管段，可以使流體進(jìn)入閥門的壓力保持穩(wěn)定、閥門在每一開度都有穩(wěn)定不變的流量。一般直管段的經(jīng)驗(yàn)長度應(yīng)該是管道直徑的3~5倍，當(dāng)然管段越長性能越好。閥前、后要安裝壓力表，顯示壓力是否穩(wěn)定。

3 安裝位置易于接近，節(jié)約維修費(fèi)用

調(diào)節(jié)閥安裝時，必須考慮到調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場維修或日常拆卸維修工作，維修費(fèi)用的高低取決于接近閥門的方便性。若要拆卸帶有閥桿和閥芯的頂部組件，閥門的上方應(yīng)有足夠的空隙，如果需要拆卸底部法蘭和閥桿、閥芯部件，閥門的底部應(yīng)留有空隙。若要拆卸閥門的附件如手輪、閥門定位器，保衛(wèi)閥等閥門的側(cè)面應(yīng)留有空隙。如果管道是垂直的，調(diào)節(jié)閥水平安裝不可，則需用吊鉤或拉條把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐在管道上，或者用V型螺栓管卡和支板把調(diào)節(jié)閥支撐起來，消除熱膨脹的影響。

4 手動操作減少誤操作

閥門的安裝位置要操作方便，操作人員要能看到玻璃罐的玻璃液位計，并能手動調(diào)節(jié)液位；能看到管道的壓力表或閥桿位移刻度，并能利用參數(shù)指示器來做參數(shù)變化。安裝管路閥應(yīng)進(jìn)行手動操作，不能影響調(diào)節(jié)閥的流量特性。調(diào)節(jié)閥可能有手輪機(jī)構(gòu)，也可能沒有手輪機(jī)構(gòu)，要根據(jù)情況選擇旁路閥。

5 環(huán)境生產(chǎn)平衡的保證

閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要避免暴露在高溫環(huán)境中。在溫度高于38℃時，膜片、密封件、定位器零件會明顯受到高溫的影響。在有振動的地方，由于管道振動，可能造成管道的移位。因此，氣管、液壓管和電接頭要有足夠的撓性，所有的連接線要避免水和液體的腐蝕,導(dǎo)管底部應(yīng)裝有接頭以便排出液體，拆卸和裝配越簡單越好。

閥門定位器、閥門變送器、極限開關(guān)都要直接安裝在閥門上。增壓器、快速排放閥要盡可能裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣管上。傳動件越多，越有可能振動，這些在使用電動調(diào)節(jié)閥時要加以注意。

6 調(diào)節(jié)閥的常見故障及清除

6.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要故障元件

6.1.1 氣動·液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

1）膜片:在氣源系統(tǒng)正常的情況下，如執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能動作是膜片破裂，損壞原因：金屬接觸面的表面有尖角、毛刺等缺陷時把膜片扎破，或使用時間過長，材料老化膜片損壞。

2）活塞、氣動、液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活塞產(chǎn)生驅(qū)動力，如果損壞則無驅(qū)動力，磨損會使驅(qū)動力不夠。

3）接氣（液）管是壓力輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的通路，連接不牢、漏氣，將使輸入壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu)無法正常工作。

4）推桿:彎曲、變形、脫落、推桿與閥桿連接不牢固等都會造成行程不夠或關(guān)閉閥門。

5）彈簧:彈簧斷裂，彈簧失去彈性，會使閥門無法正常工作。

6.1.2 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

1）電動:檢查電動是否能轉(zhuǎn)動、是否容易過熱、是否有足夠的力矩和耦合力。

2）伺服放大器:檢查是否有輸出、是否能調(diào)整。

3）減速機(jī)構(gòu):檢查其轉(zhuǎn)動零件——軸、齒輪、渦輪是否損壞或磨損過大。

4）力矩控制器:檢查是否失靈。

6.2 閥的主要故障元件

1）閥體:要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門。

2）閥芯:是活動的截流元件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞，在高壓差、空化情況下更易損壞，為此要經(jīng)常檢查它是否破損、磨損、腐蝕并及時維修和更換。

3）閥座:閥座接合面是保證閥門關(guān)閉的關(guān)鍵。介質(zhì)的滲透使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動，檢修時應(yīng)特別檢查。

4）閥桿:要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動，是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。

5）填料:檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì)，填料是否壓緊。

6）墊片及O形圈:是否發(fā)生裂損、老化。