固化體系對雙環戊二烯型不飽和聚酯樹脂固化性能的影響

齊雙春

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固化體系對雙環戊二烯型不飽和聚酯樹脂固化性能的影響

齊雙春

(衡水學院 化工學院，河北 衡水053000)

利用過氧化甲乙酮/環烷酸鈷、過氧化甲乙酮/異辛酸鈷、過氧化苯甲酰/N，N-二甲基苯胺和過氧化甲乙酮/異辛酸鈷/N，N-二甲基苯胺作為固化體系，研究了雙環戊二烯型不飽和聚酯樹脂196D的室溫固化性能，結果表明：1) 過氧化甲乙酮/異辛酸鈷/N，N-二甲基苯胺固化體系應用于DCPD型不飽和聚酯樹脂(UPR)196D固化成型，放熱峰溫度(144.5 ℃)高，固化快(固化時間與凝膠時間差為5.1 min)，樹脂澆鑄體硬度高(巴氏硬度為37)，滿足施工工藝和標準GB/T 8237-2005要求；2) 固化體系中DMA的最佳用量為0.5 % ~ 0.9 %．

雙環戊二烯型不飽和聚酯樹脂(UPR)；固化體系；固化性能

雙環戊二烯(DCPD)型不飽和聚酯樹脂(UPR)是由雙環戊二烯對鄰苯型不飽和聚酯樹脂改性制備的[1]，其優點是成本低、粘度低、氣干性優良，缺點是活性低、凝膠固化慢，澆注體硬度低，目前一般采用過氧化甲乙酮(MEKP)/環烷酸鈷、過氧化甲乙酮(MEKP)/異辛酸鈷、過氧化苯甲酰(BPO)/N，N-二甲基苯胺(DMA)等固化體系固化[2]，其膠凝固化時間較長，特別是在冬天氣溫較低，膠凝固化時間更長，給生產施工造成了不便，甚至影響生產和產品質量，本文采用過氧化甲乙酮/異辛酸鈷/N，N-二甲基苯胺固化體系對DCPD型不飽和聚酯樹脂進行固化，探討了DMA用量對DCPD型不飽和聚酯樹脂固化時間、放熱峰溫度、氣干性、澆注體硬度的影響，并與其他固化體系進行了比較．

1 實驗部分

1.1 儀器藥品

XWFC-150型熱敏電阻溫度平衡記錄儀，承德實驗儀器廠；……