高層建筑中土建施工技術(shù)的應(yīng)用探討

晏樂

摘要：高層建筑土建施工技術(shù)在城市化建設(shè)中起到越來越重要的作用。建筑施工企業(yè)要根據(jù)高層建筑的施工特點，科學(xué)、合理的應(yīng)用土建施工技術(shù)，遵循施工要求，保證施工安全，提高高層建筑施工質(zhì)量，為我國建筑行業(yè)能夠健康、穩(wěn)定發(fā)展提供有力的保障。鑒于此，本文主要分析高層建筑中土建施工技術(shù)的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：高層建筑；土建施工；應(yīng)用

1、土建施工技術(shù)的相關(guān)論述

1.1高層建筑特點

隨著建筑技術(shù)的提升、城市人口的增加，高層建筑已經(jīng)成為了現(xiàn)今城市建筑建設(shè)的主流，為人們提供更多居住空間的同時也為城市帶來了新的景觀。而在施工方面，其則具有著以下特點：第一，由于樓層較高，在工作量以及施工中的技術(shù)種類較為繁多，也使施工人員具有了更多的選擇。同時，由于整體樓層較高、往往需要在高空進行作業(yè)，則對施工安全以及建筑安全都提出了更高的要求；第二，施工作業(yè)時間長，施工進度長，對施工人員素質(zhì)以及施工工序設(shè)計具有著非常高的要求。

1.2現(xiàn)狀

在建筑高度增加的同時，土建施工的重要性也被越來越多的人們所重視。對于高層建筑來說，其在結(jié)構(gòu)以及施工要求方面都同普通建筑有著較大區(qū)別，不僅地基承受重量大，而且地基深度更深，因此對施工技術(shù)也有了更高的要求。而在現(xiàn)今土建施工中，則存在著以下幾方面問題：首先，過分追求施工效率，在地基方面僅僅以簡單的地基樁進行施工，并沒有針對特殊位置進行處理；其次，施工缺乏緊密性，不同施工環(huán)節(jié)缺少必要的溝通，并可能因此對施工質(zhì)量產(chǎn)生影響。

2、土建施工技術(shù)在高層建筑中的應(yīng)用

A工程項目承建大樓為25層，地下停車場一層。該高層建筑的總面積達103905m2，建筑高度為194m，建筑外觀形狀為長方形，長為84m，寬為55m，主要的建設(shè)材料是鋼筋混凝土。

2.1防水技術(shù)的應(yīng)用

與A工程相似，大多的高層建筑都需要進行地下室的防水層施工。所以在實際的施工技術(shù)應(yīng)用當中，要嚴格按照設(shè)計要求，對外墻迎水面以及地下室底板的底部設(shè)置防水層。其中，要重點注意防水層頂部以及節(jié)點等位置的防水施工。（1）墻體接縫處與墊層的防水施工。完成底板防水層施工之后，要設(shè)置FC板保護層，在滌綸布上涂刷涂膜，然后認真搭接滌綸布、墻體、以及墊層防水層。在搭接過程中，由于上部結(jié)構(gòu)的影響可能會出現(xiàn)沉降現(xiàn)象，所以要在墻體和墊層陰角處流出一定的長度。（2）工程樁防水層施工。先要清理場地，將工程樁周圍的垃圾和雜物清理干凈，確保現(xiàn)場的平整整潔。在工程樁四周10cm處涂抹防水涂膜，并以滌綸布粘貼。然后以同一方法涂抹3層涂膜，最后用網(wǎng)眼麻片粘貼在涂膜上。

2.2深基坑支護技術(shù)

高層建筑的地基基坑施工難度大，所以需要使用支護施工技術(shù)來保證施工的質(zhì)量。支護施工技術(shù)是集防水、擋土以及支護和檢測為一體的綜合技術(shù)，所以支護施工技術(shù)的應(yīng)用非常關(guān)鍵。基坑支護對于保證地下結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量以及周邊環(huán)境的安全有著積極的意義。所以該施工技術(shù)的應(yīng)用要點要遵循：（1）確保相鄰結(jié)構(gòu)物的安全，不因土體沉陷、變形以及坍塌等受到威脅。（2）確保支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，能夠起到擋土以及維護基坑邊坡穩(wěn)定的作用。

2.3鉆孔灌注樁的施工

對于普通的建筑來說，不需要進行工程樁灌注施工，只需要使用磚堆砌即可，但是對于高層建筑來說，由于建筑需要大量的鋼筋和水泥，樁基上部的負荷相對來說會比較大，因此，要進行鉆孔灌注施工。在施工的過程中，除了要符合業(yè)主的設(shè)計要求外，還要對工程的質(zhì)量進行保證，因此在進行鉆孔灌注樁施工的過程中要按照具體的工程情況進行施工，使用硬施工的方法進行施工，在成孔的過程中，可以多個地方同時施工，不僅可以提高成孔的速度，而且可以對鋼筋的質(zhì)量進行保證。在鉆孔的過程中，要對鋼筋的質(zhì)量進行保證，使用鋼筋籠磨具進行施工，對鋼筋籠和樁孔之間的關(guān)系進行確定，禁止出現(xiàn)直接插方的情況。

2.3滑模施工技術(shù)

高層建筑的豎向結(jié)構(gòu)主要是核心簡體、剪力墻、框架柱、框架梁是結(jié)構(gòu)質(zhì)量和工期進度控制的重點，這些構(gòu)件可以采用滑模施工。滑模裝置主要由三大系統(tǒng)組成，即由模板、提升架、圍圈組成的模板系統(tǒng)，由主操作平臺、上輔助平臺和內(nèi)外吊腳手架組成的平臺系統(tǒng)，由液壓控制臺、油路和支承桿組成的液壓提升系統(tǒng)。（1）升速度的控制，在氣溫較高、鋼筋綁扎、混凝土澆筑速度及出模強度允許時，滑升速度可稍高，但不得超過過多。（2）鋼筋制作與安裝，簡體分兩個半筒流水施工，因此構(gòu)件堆放也應(yīng)按兩份堆放，不得亂放，水平鋼筋的加工長度一般控制在6-8米，豎筋一般不超過6米，鋼筋的彎鉤一律背向模板，并不得出現(xiàn)鋼筋頂住或鉤住模板的觀象。滑模平臺上不可一次堆放過多的鋼筋，更不允許集中堆放，盡可能沿筒體外壁均勻堆放。（3）混凝土澆筑，該工程為首次采用商品混凝土及泵送混凝土用于滑模施工。泵送混凝土需要大流動性，商品混凝土需要緩凝，這與滑模工藝是有矛盾的。滑模工藝對混凝土的出模強度有嚴格的規(guī)定，要求混凝土在一定時間內(nèi)達到一定的強度才能保證出模混凝土的質(zhì)量。規(guī)范規(guī)定適宜的出模強度為0.2-0.4MPa，如混凝土流動性太大，緩凝時間太長，則混凝土出模強度會降低，出模后會垮塌，不能成型。這一問題通過與混凝土公司和減水劑廠家的密切配合，針對開始時由于混凝土緩凝時間過長，滑第一層的時間為50h，采取改進措施后，提高到15h即可滑升一層結(jié)構(gòu)。緩凝時間控制在6h左右。

總之，當前，在高層建筑施工的過程中，土建施工技術(shù)已經(jīng)得到了普遍的應(yīng)用，為了跟上時代的發(fā)展，保證工程的質(zhì)量，在施工的過程中，要不斷地改造和創(chuàng)新施工技術(shù)，不僅滿足了物質(zhì)方面的需求，而且也進一步促進了施工技術(shù)的提高。本工程通過使用以上方法進行施工，有效解決了施工中的難點，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。