關于對DL/T1286標準5.2.4.3條款修訂建議

摘 要：在DL/T1286測試要求的基礎上，增加對吸塵口與試樣之間距離，磨輪寬度，吸塵器吸塵功率等測試參數，可以有效解決測試波動大，實驗室間比對偏離問題。

關鍵詞：磨輪寬度；檢測技術規范；DL/T1286

為規范火電煙氣脫硝催化劑檢測技術，推動脫銷催化劑產業健康發展，國家能源局與2013年11月28日發布了《火電廠煙氣脫銷催化劑檢測技術規范》。該標準是我國第一個關于火電煙氣脫銷催化劑檢測方面的技術規范，為催化劑制造企業、檢測機構等行業的檢測技術指導起到了巨大的推動作用，標準規定了火電廠煙氣脫硝催化劑的檢測內容及方法。標準從適用范圍、規范性引用文件、術語和定義、檢測內容和方法等五個方面進行了規范和要求。

筆者所在企業是國內最大的平板式脫硝催化劑制造企業，在應用DL/T1286標準進行產品磨損強度指標檢測時出現差異性。主要表現在由于標準中5.2.4.3條款沒有對測試過程中吸塵口與試樣之間的距離、磨輪的寬度等參數進行規定，導致測試結果出現較大波動情況。催化劑的抗磨損強度關系到催化劑的使用性能[1]，此差異的存在將會為催化劑性能的檢測評價帶來困難。

現將應用中的問題及解決建議總結于下。

1 標準中的要求

DL/T1286標準5.2.4.3條款要求如下。

5.2.4.3 測試應符合下列要求[2]：

1.1 試樣制備

截取長度和寬度均為90mm±2mm的試樣兩塊（試樣表面平整，不包含波形部分），用錐鉆在試樣中心鉆孔。將鉆孔后的試樣放入60℃干燥箱中干燥30min，然后放入干燥器中冷卻30min，用電子天平測量并記錄試樣質量（從干燥器中取出后的稱重過程應在60s內完成）。

1.2 測試

將試樣固定在磨耗測試儀中，按照表2要求設置磨耗測試儀，啟動測試。

研磨結束后，將試樣再次放入60℃干燥箱中干燥30min，然后放入干燥器中冷卻30min，測量并記錄試樣質量（稱重過程從干燥器中取出后60s內完成）。

1.3 計算

2 應用結果及問題

筆者按照標準5.2.4.3條款對制得的測試樣品，用兩臺相同的旋轉式磨耗測試儀進行了測試，結果如下表。

通過上表分析發現，吸塵口與試樣之間距離沒有給出固定值的情況下，測試結果出現大的波動。對于不同的實驗室而言，雖然，標準中要求的旋轉式磨耗測試儀是統一了，但是各個品牌的儀器磨輪寬度及吸塵口與試樣的距離不盡相同，差異巨大。有些實驗室選擇寬度18mm的磨輪，有些選擇寬度13mm的磨輪進行測試。同時，吸塵口與試樣距離又沒明確和統一。因而，測試過程中的變量因素增加，對測試結果產生較大影響。

針對上述問題，筆者進行了大量的實驗。將吸塵口與試樣之間距離設定在6mm±0.5mm，測試磨輪寬度設定在13mm±1mm，吸塵器功率設定在100%，對試樣進行了平行六次測試，得到了較好的測試結果，見下表。

3 解決建議

在DL/T1286測試要求的基礎上，建議增加對吸塵口與試樣之間距離，磨輪寬度，吸塵器吸塵功率等測試參數。可以有效解決測試波動大，實驗室間比對偏離問題。

參考文獻：

[1]晏敏等.平板式脫硝催化劑抗磨損性能測試方法的研究[J].中國電力，2016，49（1）：151-156.

[2]DL/T1286-2013火電廠煙氣脫硝催化劑檢測技術規范[S].

作者簡介：

閆力（1976- ），男，陜西乾縣人，工程師。從事脫硝催化劑檢測技術管理及研究工作。