試論燒堿蒸發工藝及節能改造

許明

摘 要：隨著我國科技的快速提高和工業類的建設的日新月異，工業的各種技術都有了很大的提升，當中的燒堿蒸發的技術也有了一定的升級，其中最明顯的就是離子膜法在燒堿工藝中的提高更是讓人們刮目相看。這幾年來，節能環保的概念的普及，涉及到了社會發展的方方面面，而我國政府也提出了多部有關能量節約方面的方案，這使社會的各個行業都發生了一定的改變，產業系統更新，擇優錄取，有很多企業都使用了更加優良的生產技術來獲得更好的生產效率，實現節能環保的呼吁響應。這本文簡要探究了燒堿蒸發工藝流程中的耗能高的原因，通過多方面的綜合研究，提出一定的節能技術改善方案，對社會生產理念的裝置進行系統更新，以實現節能環保的目的。

關鍵詞：燒堿蒸發：節能環保：改造創新

1 前言

伴隨科技提高和技術升級，在各種形式之下對生產設備的改善與工藝流程的提高也成為了第一目標。而我國對于燒堿的生產方法通常體現在兩種方法即：隔膜法與離子膜法。而這幾年來，離子膜法在很多方面都得到了不錯的成績，當前離子膜法可以說在燒堿的產量上具有了一半地位。在環境保護的概念的作用下，很多大企業在選擇設備的流程中都加入了環境保護的概念，因此針對能源的損失非常低，這在社會上得到了很大的贊同。但慣用的金屬陽極隔膜法燒堿裝置還是有閑置與等待廢棄。因此急需要科研人員開發創新進行節能改造提高，改進產品質量，減少成本。在實踐中我們可以看到，燒堿蒸發工藝水平關系到生態環境和人民生產生活水平質量，因此要加強研究在蒸發過程中的燒堿和節能改造的問題，具有非常重要的現實意義。

2 隔膜法燒堿蒸發工藝現狀解析

針對我國常用的隔膜法燒堿蒸發工藝來說，通常是用三效順流部分強制循環工藝為大體，2008年，離子膜法燒堿產量1200萬噸左右，占65%。摒棄鹽水中的硫酸根膜法脫硝方法，達到了燒堿行業200萬噸產能改變，并且普及度也提高了10%以上。從新開發出的一些節能工藝來說，它的節能效果也極其的顯著，特別是對零極距離子膜電解槽工藝來講，有20多萬噸左右燒堿產能可以實現很好的利用。當前我國已研發了氧陰極技術及有關設備，特別是三效逆流降膜蒸發工藝與技術，這些設備已經達到了國產化；而這些工藝技術的利用，可以很好的減少燒堿工業能源損失，增加了工業的生產率與利益率，體現社會節能環保的概念，遵從國家的標準要求。

3 蒸汽壓力的影響

我們國家當前有隔膜法燒堿蒸發裝置有很多已實行很長時間了，也許因為鍋爐長時間使用而生產能力已經降低，亦或因為這幾年來煤質較差或因為生產能力較多的改變提升，供汽管道阻力加大，使運到蒸發車間的蒸汽壓力較?。ū狈狡髽I冬天供汽時特別顯眼）?？墒钦羝麎毫Ξa量有很大的作用，而壓力越大操作條件越有利。伴著提供蒸汽壓力的增加，有效傳熱溫差提升（生產能力和溫差成正比）。而能耗與蒸汽壓力也有一些關系，蒸汽壓力大、滿負荷或超產時，單位產品汽耗?。坏┢麎毫Φ蜁巩a量減小，單位產品能量損失提高了，生產系統熱消耗量就會加大。針對已完成的裝置，因為鍋爐長時間燒或者煤質不好的，導致供汽壓力變小，從今很久不能加大面積或者加大副加熱室來增加產量；效率小的鍋爐也必須進行提高，增加煤利用率和供汽壓力，如此才能為生產增加有利的因素。

4 結晶鹽、采鹽及分離對蒸發過程的影響

隔膜法燒堿蒸發的原因是：產品達到標準規定；一起進行鹽堿分離，使產品含鹽量達到標準需求。采鹽方法、分離機的形式直接改變生產能力、洗效周期和汽耗，結晶顆粒大就采鹽及過濾效果好，洗效時間長，裝備生產周期長、洗水量少、汽耗小。利用順流工藝生產高濃度堿時，假使NaCl在堿濃縮流程中的結晶離標準很遠，可改善一些條件和過料的位置或裝備的部分結構，結晶效果會有較顯著的提高。制造45%堿液，我國最小汽耗為3.6t/t，但改用為三效逆流工藝后達到50%堿液，說以，三效順流改為三效逆流后，減少汽耗為750kg/t，生產成本顯然減小。

5 燒堿蒸發工藝節能改良

5.1 工藝改良

將通常的強制循環工藝，變成目前的三效逆流工藝。操作中可以看到，盡管通常的三效順流部分強制循環工藝特別自己的優點，但它的能量消耗高，并且產生濃度超過48%的燒堿產品，困難特別的大。對照上面兩種工藝，供汽壓力、電解液濃度等因素一樣時，三效順流工藝的蒸汽消耗量要比三效逆流工藝多600千克每噸；這就可以知道，將三效順流工藝變成三效逆流工藝，不但顯著減少了生產成本，并且還很好的降低了能耗，遵從節能降低要求，產生的利益與能源節約會是特別可觀的。

5.2 直接接觸式冷凝設備的應用

針對直接接觸式冷凝裝備來說，它內部具有了好多塊篩板，并且它們的結構相對來說單一。從使用效果方面講，水力噴射泵的利用，可以將冷凝裝備頂部剩余少量不凝氣吸出來，效果不理想；假使使用直接接觸式冷凝裝備就可達到較高真空度，并且用電量也很少。氣壓式冷凝器用的水比水力噴射冷凝設備少，并且水壓要求也較小，所以節能效果較特別好。

6 結束語

當前盡管隔膜法燒堿蒸發工藝具有很好的利用節能效果，但咱們仍必須改進技術和工藝創新與提高，不能閉門造車停留不前，奮斗的發展與改進才能符合我國當前的發展方案。不僅可以確保我國燒堿制造方面的可持續發展，也可以給國家帶來巨大的利益，從而促進經濟的有效發展。

參考文獻：

[1]王壽康.試論燒堿蒸發工藝及節能改造[J].科技信息，2013（17）.