李偉
摘要:隨著信息時代的來臨,全球進入了數字化時代。數字化技術在生產、生活、經濟、社會、科技、文化、教育和國防等各個領域的應用不斷擴大并取得日益顯著的效益。企業管理中也是大量運用信息技術,走進了數字化時代,財務管理也進入了數字化時代,文章以威海威信光纖科技有限公司為例,對威信光纖數字化財務管理必要性、如何實現及成果進行分析,以期為企業的財務數字化管理之路提供借鑒。
關鍵詞:威信光纖;財務數字化管理;必要性;實現;成果
一、數字化財務管理的必要性
(一)數字化時代企業財務管理對數字化的需求
現代企業財務管理工作的數字化與信息化已經得到進一步的應用,網絡技術的應用有利于企業財務管理工作實現高效化。網絡技術實現了企業財務管理的遠程控制。系統模型與模擬、戰略信息系統等技術也可以應用到財務管理之中,這些技術的運用有利于實現高效益、柔性化、智能化的財務管理。對財務管理的信息化、數字化提出了更高的要求。
(二)企業財務管理的目標的多重化,對財務管理的數字化提出了新的要求
企業的所有權屬于股權資本所有者即全體股東。股東的財富價值的最大化是企業財務管理所追求的目標,與此同時,各大企業還應在財務管理目標中納入員工利益最大化。與此同時,對于與企業關系密切的集團如債權人、客戶、供應商、社會公眾、潛在的投資者、政府、戰略伙伴,滿足這些集團的利益需要,也是企業財務管理目標的重要內容,是以成本-效益為指導原則,其目的是為了維護企業良好的聲譽,或是為了獲得營業許可證等,最終為企業取得高于投入的回報。企業財務管理目標走向多元化,企業財務管理目標最終實現多贏目標。
(三)企業財務評價指標體系的擴充,帶來了新的挑戰
隨著新的管理理論的發展,反映知識資本價值的指標將成為企業財務評價指標的重要組成部分。原有的財務評價指標體系已經遠遠不能滿足企業管理的要求。迫切要求財務管理建立健全企業財務評價指標體系,而這離不開財務管理的數字化。
(四)企業財務管理對象交叉化,復雜性
財務管理為了更好適應社會和經濟的發展,企業內部的各個部門之間,企業之間,甚至行業之間,財務管理邊界是“可以滲透”或“半滲透”的,財務管理已不僅是專屬財務部門的事,他需要以企業整體為單位,而不是以簡單的財務部門為單位,這種整體跨越原來的職能單位,它的構成可以是橫向職能部門的財務組合,也可以是縱向的職能部門的財務小團體組合,并得到其他各部門之間的協作;財務管理的對象甚至考慮到客戶、供應商以及其他與企業保持利益關系的人才,交叉化管理不但能充分挖掘本企業財務潛能,同時也能充分利用與自己的相關單位的財務管理方面的優弱勢。但是這種交叉大大增加了財務管理的復雜性,如果沒有信息技術、網絡技術的支持是肯定無法實現的。
(五)數控設備、智能裝備廣泛應用,對財務管理提出了新的要求
數字化時代,數控設備、智能裝備廣泛應用,公司所有生產設備均實現數字化、可視化,并且全部實現聯網;設備實現網絡化管理。財務管理必須適應時代要求,能夠對相關設備實現管理。并且公司設備均采用模塊化設計,具有柔性的特點,便于升級換代。這也要求財務管理具有相應的特征。
二、公司采用PTS和K3相結合的軟件技術實現公司財務管理的全面智能化、數字化
(一)PTS 系統優勢
PTS英文全稱為Production Tracking System,簡稱 PTS,即產品質量跟蹤系統。是利用現有計算機技術針對光纖生產專門開發的自動化管理控制系統,主要包括銷售管理,倉庫管理,預處理管理,拉絲管理,篩選管理,質量管理,氘氣管理,PDA接口,生產設備接口,測試設備接口等業務模塊。通過對光纖生產檢測設備的數據采集和生產管理各環節操作員的現場輸入,實時采集和輸入各種數據,實現整個生產過程中信息的共享,以及時了解生產情況,發現并解決問題。
PTS系統的使用,實現了對于光纖產品的全程質量跟蹤;實現對生產各環節各工序實施系統流程控制及測試數據資源管理;使公司實現大規模、高效率、流水化生產作業;并且可以對光纖廠的物流、生產、質量控制、倉儲等活動進一步精心策劃,把實際業務流程中重復性的工作程序化、標準化、自動化。
PTS系統使用比較友好的界面,方便操作管理,所有生成的報表、報告與實際完全一致,信息準確安全,保證生產效率得到進一步提高。能夠為公司決策層提供準確的報表信息,為公司光纖生產業務提供準確及時的信息支持。
PTS系統專為光纖生產而生,能夠充分適應、滿足光纖生產過程的需要;PTS系統專注質量全過程管理、關注生產過程管理,基本實現了ERP系統生產、庫存、銷售模塊的功能;同時PTS系統具有良好的可擴展性,可與企業ERP系統進行相關數據接口,實現系統數據共享功能。
(二)K3優勢
金蝶K3是為中小型企業量身定制的企業管理軟件,是國內使用率最高的財務軟件之一。金蝶K3集財務管理、供應鏈管理、生產制造管理、人力資源管理、 客戶關系管理、企業績效、移動商務、集成引擎及行業插件等業務管理組件為一體,以成本管理為目標,計劃與流程控制為主線,通過對目標責任的明確落實、有效的執行過程管理和激勵,幫助企業建立人、財、物、產、供、銷科學完整的管理體系。主要有以下八大模塊子系統:財務管理、供應鏈管理、生產制造管理、銷售與分銷管理、人力資源管理、辦公自動化、客戶關系管理、商業智能。這些子系統可以靈活選擇、組合。經測試,界面友好,能夠在后期實現與PTS的無縫對接。結合PTS系統,由PTS系統實現生產管理、倉庫管理、銷售發貨管理,而由K3實現其余功能,實現ERP的完整閉環。endprint
(三)整體實施過程
1. PTS需求分析:(1)物流:對原、輔材料的追溯管理;成品光纖入庫、出庫并打印出裝箱單;安全庫存管理、發運跟蹤管理、為財務提供必要的信息等。(2)生產:在光棒預處理、拉絲、篩選(復繞)、測試、特氣處理、原材料及成品等工序記錄、轉換、計算、傳遞各種必要的生產過程信息,實現產品的全過程管理。(3)檢測:對原材料進行不同的檢驗和試驗流程、對產品的檢驗結果自動判定分級和打印并對結果作自動判定和統計分析。(4)銷售:跟蹤每個訂單的各種最新信息,查找各種光纖的實際庫存和虛擬庫存,控制訂單的下達狀態、匯總各個客戶不同階段業務情況等。還需要滿足統計分析、數據查詢、安全管理、與Office 無縫結合、自動備份、財務管理、與其它管理系統的數據源數據共享等各方面需要。上述可見,PTS可以滿足生產過程管理、檢測數據管理、銷售訂單管理、物流發貨管理;則K3需要為企業提供采購訂單管理、設備檔案管理、倉庫物流管理、銷售出庫管理、生產領料管理。
2. K3需求分析
(四)如何銜接
K3、PTS使用同一個服務器,各自劃區,互不干涉。建立一個虛擬數據庫,PTS隨時將K3需要的數據拋到數據庫中,月底K3從數據庫中抓取需要的數據,形成K3能夠接受的單據,使K3的ERP系統形成閉環。
三、數字化的實施實現了全過程管理
1. 產品全生命周期的數字化管理,產品質量全程可追溯:設計開發與生產聯動協同;產品規劃、開發設計、生產制造、市場營銷等全過程數字化,實現實際開發與生產之間的及時響應、持續改進、全流程創新。
2. 物流配送過程自動化。公司實現條形碼+掃描儀+PTS的管理模式,同時實現PTS和K3的無縫對接。
3. 生產過程、質量信息、車間環境、資源能源實現智能化管理。原料供應、生產管理、倉儲物流等環節實時記錄產品信息,產品信息全程可追溯;檢測環節實現在線檢測、報警和分析診斷;車間環境實現智能檢測、調節、處理。
四、數字化的實施結出了豐碩的成果
首先、公司智能化水平在同行業處于領先水平;其次,公司實現產品的全過程跟蹤;同時,效率提升,1個人就可以管理2條生產線;100人可以完成1000萬公里的產量,5億元的產值,人均產值500萬元;最后,管理提升,公司產品綜合合格率達到97.8%,大大高于行業平均水平。
(作者單位:威海威信光纖科技有限公司)endprint