創新變革強化采購 多措并舉降低成本

王曉東

摘要：采購是成本控制的關鍵環節，必須強化。要建立控制制度，通過技術先導、多環節協同，實現精益物流，采用“代儲”辦法和對大宗物資的價格把控、提升供應商群體素質，實現采購增值。

關鍵詞：強化采購；多措并舉

企業物流供應部門是企業生產經營管理的重要組成部分和成本控制的關鍵環節，號稱“第二、第三利潤源”，采購則是這個環節的重中之重，所以每個企業都要想方設法在采購上下功夫，創新變革，多措并舉，實現降低成本，增加經濟效益。本人從事采購工作多年，現根據自己及企業的實踐，對此總結概述如下：

一、建立健全采購成本控制制度，保障成本控制常態化

通過對前期采購管理和流程的分析，實行計劃、采購、價格分離的采購管理模式，對組織機構、業務流程、管理制度、崗位職責等進行全面規范。建立K3系統信息技術管理系統，對影響采購價格形成的各方面因素進行全面梳理，查找在物資采購價格管控上的盲點、空白點和薄弱環節進行整改，按照“市場導向、貨比三家”的原則，健全完善物資采購價格形成機制，特別是招（議）標采購的管理機制。同時，讓法律審計部、紀委參與，出臺規范合同簽訂、價格控制、合規操作方面的制度、管理辦法，每季度定期檢查、監督。

二、技術先導、多環節協同，實現降本增效

1.鼓勵一線工人小改小革，降低供應鏈總成本

供應鏈管理的一個核心目標是降低成本，而成本就在一線工人的頭腦中和手上，所以除了談判降價外，更要注重對常規產品生產過程進行改進、優化，建立技術改革獎勵制度，鼓勵一線工人動腦筋，想辦法，改進工藝，修舊利廢，降低耗材，增加效益。

2.推進新項目、新工藝的精華設計和精益研發，提升采購效率

對要開發的新項目、采用的新工藝，從設計源頭抓起，選用世界領先技術、設備，最終實現研發技術電子化、標準化、模塊化、系列化和工程化。通過建立產品經典結構，縮減零部件品種，提升采購效率，縮短采購周期，降低采購成本。

優化設計不單是技術部門的事，采購部門是連接設計與供應商的橋梁，需做好內、外部的協同，在新工藝開發階段，采購部及早介入，提供優秀的備選供應商，讓供應商參與設計，協助優化產品、工藝，使供應鏈的總體成本最低。

三、流程優化，多方位、多角度推進采購成本降低

1.優化工藝流程，減少中間環節，降低采購成本。本著“轉型變革，有所為有所不為”的思路，以經濟效益為宗旨，重新審視外協、外包物資，力求整體采購，減少采購分散配件組裝；改變配件反復進出公司的流程，縮短中間環節。

2.采用“代儲”辦法，減少資金占用，強化采購資金支持，免不必要的采購價格。供需雙方簽訂合同，供應廠商為需方儲存物資或將物資送達需方指定的存儲地點，需方將這些物資代為儲存，并在一定周期內根據消耗完的物資向供應廠商支付貨款的物資采購方式。這樣可以充分利用社會庫存資源，不斷降低物流采購成本，規避庫存超儲積壓風險，加速企業儲備資金周轉，優化庫存資源配置。

3.對大宗物資的價格把控，從源頭控制采購成本。堅持抓住重點，兼顧一般的原則，對大宗、關鍵物料如鋼球、燃油、備件、耐火材料、化工用品等重點監控，采取跟蹤定價、鎖價等多種策略，從源頭控制大宗、關鍵物料采購成本，將物資采購價格控制在合理水平。為確保采購材料價格低于市場平均價位，實現價格低谷訂貨，要求價格管理人員對大宗物料建立價格信息日志，隨時分析、掌握市場價格走勢，密切關注市場動態，每月做“周期性”的行情變動趨勢分析，根據后續行情的預測及生產任務所需，適時進行采購。另外，根據變動趨勢分析對用量較大的、進入交易市場的物材適時進行鎖價，力求避免用材上漲帶來整體供應鏈成本的提高。

4.積極推進國產化采購、消除獨家供貨和減少代理商。推進國產化采購，消除獨家供貨和減少代理商，是提高供應準時化、降低采購風險的措施，更是降低采購成本的有效手段。做到持續推進，每年有計劃、有指標；引進第二家供應商，消除獨家供貨，避免價格不合理虛高；取消中間代理商，直接采購，減少不合理的中間成本。

5.創新精益物流，提高資金周轉效率，有效降低供應鏈成本。（1）強化物流監管職能。控制采購到貨數量，以滿足生產量的需求；控制采購到貨進度，以滿足生產期的需求。通過現代管理系統，按周滾動匯總物料需求、采購到貨、生產缺件、呆滯物料等數據，拉動采購執行、處置，輔以管理手段推動到貨履約率。（2）推動供應商對生產現場的點對點配送。針對周邊200公里的優質供應商，實行按生產需求送貨到生產現場。（3）按照生產需求制定配送計劃，員工工作分六個節拍執行：指派任務、按需備料、物料檢查出庫、配送發出、送至單位（車間）、返回小結，制定每個節拍的計劃完成時間。

四、提升供應商群體素質，實現采購增值

1.完善供應商的評價選擇，實行分類分級的精益化管理。提高準入門檻，嚴格供應商的選擇。供應商準入階段由相關部門組成聯合評審小組，進行綜合篩選，決定入圍供應商，通過“重選擇、輕淘汰”的方式達到一個高成功率的尋源結果，逐步優化供應商隊伍，通過優化整合，發展戰略合作供應商。

根據所供物資種類，將供應商按關鍵、重要、一般進行分類，對不同類別的物資及供應商實行不同的管理及監控辦法，杜絕眉毛胡子一把抓，并根據供應商的定期評價，進行資源分配，引導供應商提升績效。

2.“重培育”是對供應商管理的核心內容。定時對供應商質量管控人員進行培訓，提高供應商自身質量管控能力；密切監控供應商特殊過程管理，做好源頭質量控制，對大型設備、物件等有特殊過程的采購件，進行監造、過程督導，從源頭上把好產品質量關；推進供應商專業認證工作，提升供應商綜合實力。endprint