山西半數以上陶企已實現“煤改氣”

近兩年由于環保壓力的持續增加，陶瓷企業“煤改氣”成為產區政府重點實施的改造工程之一。不過由于氣量不足、成本上漲等因素的影響，北方產區真正實施“煤改氣”的產區并不多。從目前來看，山西至少已有半數以上的陶企實現了“煤改氣”。陽城是率先推進“煤改氣”的產區之一。早在2014年，陽城就啟動了陶瓷企業“煤改氣”項目，但是由于氣量不足、氣壓不穩等多重因素影響，直到2016年底，陽城才有11家陶瓷企業真正實現了“煤改氣”，其他幾家陶瓷企業雖然也對窯爐進行了改造，但是由于氣量不足等問題，目前沒有真正用氣。需要說明的是，陽城陶瓷企業改用的不是天然氣，而是煤層氣。今年懷仁縣也在全面推進陶瓷企業“煤改氣”，出臺了《關于全縣陶瓷企業改用天然氣的通知》，截至6月底，懷仁縣48家陶瓷企業已全部用上了清潔能源天然氣。另據了解，陶瓷企業之所以愿意改用天然氣，主要在于當地政府降低了天然氣價格。根據介紹，懷仁縣政府與天然氣公司達成協議，讓利陶瓷企業，以每立方米1.8元的價格向陶瓷企業供氣，有效降低了陶瓷企業的生產成本，加速了陶瓷企業“煤改氣”進程。應縣在推進陶瓷企業“煤改氣”上也是不遺余力，2016年7月至今年5月，全縣16家陶瓷企業中13家進行了窯爐“煤改氣”改造，投入資金約8000多萬元。剩余3家中2家不具備條件、1家瀕臨倒閉，被全部關停。對于“煤改氣”帶來的成本增加，當地政府也與輸氣企業積極溝通，使天然氣價格從每方2.6元降為1.85元，全縣20余條生產線每天需燃燒6萬多方、全年2100多萬方天然氣，企業每年就可省出1600多萬元。除了這些較為集中的產區外，其他散落在各個縣區的陶瓷企業目前還沒有進行“煤改氣”，不過也有陶瓷企業使用“焦化氣”。隨著今后環保督查、追責力度的持續加大，產區政府必然會加大“煤改氣”的推行力度，陶瓷企業改用天然氣已成為大勢所趨，不可逆轉。對于陶瓷企業來說，更應該做好“煤改氣”的準備，更需要在產品品質、新品研發、品牌建設上多下功夫，提高產品的附加值和利潤空間，以應對“煤改氣”成本上漲帶來的壓力。endprint